一种模具制造的表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:38945606 阅读:6 留言:0更新日期:2023-09-25 09:41
本发明专利技术公开了一种模具制造的表面抛光装置,属于抛光装置技术领域。抛光装置的底座上方设置有工作台,工作台与底座通过升降液压缸连接,横梁上设置有带动抛光组件移动的移动模组,工作台上设置有定位模具的夹紧定位机构,夹紧定位机构包括设置在工作台两侧的滑座,工作台上设置有带动滑座同步滑动的联动结构,滑座的内部设置有带动其上方滑块同步滑动的同步滑动结构,滑块上转动设置有安装架,安装架的两端转动设置有夹紧轮;工作台的两侧对称的设置有两个夹紧翻转机构,夹紧翻转机构固定在立柱上。本发明专利技术采用上述模具制造的表面抛光装置,能够解决现有的抛光设备在模具翻转后需要对模具进行重复的定位,模具抛光效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造的表面抛光装置


[0001]本专利技术涉及抛光装置
,尤其是涉及一种模具制造的表面抛光装置。

技术介绍

[0002]模具是采用多个加工块拼装而成的,首先需要对加工块进行下料,然后对加工块进行粗加工,粗加工主要是对模具进行铣削,在模具的表面根据需要铣平面或槽。粗加工完成后根据需要对模具进行热处理,改善模具的组织,提高模具的质量。针对模具的一些重要平面需要对其进行精加工,以降低其表面粗糙度,提高装配的精度,提高产品的表面质量。模具的表面抛光是非常重要的精加工过程。常用的抛光方法是采用抛光盘、抛光轮等对模具进行手工抛光,手工抛光虽然灵活性比较高,但是手工抛光的劳动强度比较大,效率比较低。
[0003]现在多采用抛光设备对模具进行抛光,现有的抛光设备将模具固定在工作台上,然后采用抛光盘移动或工作台移动的方式对模具进行往复的抛光。采用抛光设备对模具进行抛光提高了抛光的效率。在模具的各个侧面上往往都设置有重要平面,这就需要对模具进行翻转。现有的抛光设备无法实现模具的自动翻转,翻转依然需要依靠人工进行,模具翻转的效率比较低。并且模具翻转后需要对模具进行重新的定位,影响了模具抛光效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种模具制造的表面抛光装置,解决现有的抛光设备在模具翻转后需要对模具进行重复的定位,模具抛光效率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种模具制造的表面抛光装置,包括底座,底座的上方设置有横梁,底座与横梁之间通过立柱连接;底座上方设置有放置模具的工作台,工作台与底座之间通过升降液压缸连接,横梁上设置有带动抛光组件移动的移动模组,抛光组件位于工作台的正上方;
[0006]工作台上设置有定位模具的夹紧定位机构,夹紧定位机构包括设置在工作台两侧的滑座,工作台上设置有带动工作台两侧的滑座同步滑动的联动结构,同一个滑座的上方两侧设置有滑块,滑座的内部设置有带动滑块沿着滑座同步滑动的同步滑动结构,滑块上转动设置有安装架,安装架的两端转动设置有夹紧轮,安装架与滑块之间设置有保持夹紧轮水平朝向模具的拉簧;
[0007]工作台的两侧对称的设置有两个夹紧翻转机构,夹紧翻转机构固定在立柱上。
[0008]优选的,所述工作台为十字型结构,滑块位于工作台四角的缺口处。
[0009]优选的,所述联动结构包括第一传动板,第一传动板的中部与工作台转动连接,第一传动板的两端分别通过连接杆与工作台两侧的滑座连接,连接杆的端头位于滑座的中部,连接杆的两端分别与第一传动板、滑座铰接,工作台的下表面上设置有第三气缸,第三气缸的伸缩杆与其中一个滑座连接,第三气缸位于滑座的两端。
[0010]优选的,所述工作台的下表面上设置有平行的第二导轨,滑座的上表面上设置有
与第二导轨相适配的第二导槽,第二导槽套设在第二导轨的外部并与第二导轨滑动连接。
[0011]优选的,所述同步滑动结构双向丝杆,双向丝杆转动设置在滑座的内部,双向丝杆的一端设置有带动双向丝杆转动的第二电机,滑块的下表面上设置有传动块,传动块上设置有使双向丝杆穿过并相适配的螺纹孔,滑座的上表面上设置有满足传动块滑动的滑槽;同一个滑座上的两个滑块分别位于双向丝杆的两侧,滑槽的两侧设置有第一导轨,滑块上设置有与第一导轨相适配的第一导槽。
[0012]优选的,所述夹紧翻转机构包括固定台,固定台水平的固定在立柱之间,固定台的下方通过斜撑杆与立柱连接,固定台的上方设置有滑板,固定台上设置有带动滑板在固定台上靠近或远离工作台滑动的第一气缸,固定台上设置有导向滑板的导轨,滑板上设置有与导轨相适配的导槽,两个导轨平行的位于第一气缸的两侧;滑板上设置有第一电机,第一电机的输出轴与旋转板连接,旋转板上设置有带动第一安装板和第二安装板相互靠近或远离的动力结构;第一安装板和第二安装板上均设置有夹紧模具的夹紧结构。
[0013]优选的,所述动力结构包括第二气缸,第二气缸设置在旋转板上,第二气缸的伸缩杆滑动穿过旋转板与第一安装板连接,第一安装板的底部设置有第一限位板,第二安装板的底部相对的设置有第二限位板,第一限位板与第二限位板相对的侧面上设置有齿条,第一限位板与第二限位板之间设置有与齿条啮合的齿轮,齿轮与旋转板转动连接;旋转板上设置有导向组件。
[0014]优选的,所述导向组件包括平行的设置在旋转板上的若干个第三导轨,第一安装板及第二安装板的底部设置有与第三导轨一一对应的第三导槽,第一限位板和第二限位板上设置有与第三导轨相适配的第三导槽。
[0015]优选的,所述夹紧结构包括顶板,顶板位于第一安装板、第二安装板相对的侧面上开设的凹槽内,顶板与凹槽的底面之间设置有弹簧,凹槽的开口处设置有挡板,挡板与凹槽的侧壁固定连接,顶板的两端设置有第二传动板,第二传动板的中部通过固定座与凹槽侧壁连接,第二传动板与固定座铰接,第二传动板的一端铰接有导块,顶板的端头上设置有容纳导块的开槽,导块与开槽滑动连接,第二传动板的另一端铰接有滑杆,推板上设置有使滑杆穿过并限制滑杆水平滑动的开孔,挡板上设置有使推板穿过并限制推板竖直滑动的通孔,推板的端头设置有夹持模具的夹板,夹板位于顶板的一侧。
[0016]优选的,所述顶板为阶梯板,挡板位于顶板的阶梯面上对顶板进行限位。
[0017]本专利技术所述的一种模具制造的表面抛光装置的优点和积极效果是:
[0018]1、在工作台的下方设置升降液压缸,在工作台的两侧设置夹紧翻转机构,在夹紧翻转机构和升降液压缸的配合下,实现模具在线的翻转,有利于提高模具抛光效率。
[0019]2、工作台上设置有定心的夹紧定位机构,通过夹紧轮对模具进行夹紧的同时,能够实现对模具的定心夹紧,保证夹紧后模具的中心不同,避免了对模具重复的定位,有利于提高模具的安装效率和抛光效率。
[0020]3、通过第一传动板和连接杆带动两个滑座同步的移动,实现夹紧轮对模具的同步夹紧,模具夹紧效率高。
[0021]4、夹紧轮设置在滑块上,滑块通过双向丝杆在滑座上移动,能够满足不同大小模具的夹紧需要。
[0022]5、第一安装板和第二安装板上设置有夹紧结构,第一安装板和第二安装板在对模
具同步挤压的同时,通过夹紧结构带动夹板对模具进行夹紧,提高了模具夹紧的稳定性,有利于提高模具翻转过程中的稳定性。
[0023]下面通过附图和实施例,对本专利技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0024]图1为本专利技术一种模具制造的表面抛光装置实施例的结构示意图;
[0025]图2为本专利技术一种模具制造的表面抛光装置实施例的夹紧定位机构俯视结构示意图;
[0026]图3为图2中A局部放大图;
[0027]图4为本专利技术一种模具制造的表面抛光装置实施例的夹紧定位机构背面结构示意图;
[0028]图5为本专利技术一种模具制造的表面抛光装置实施例的夹紧定位机构正视结构示意图;
[0029]图6为本专利技术一种模具制造的表面抛光装置实施例的夹紧翻转机构结本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造的表面抛光装置,其特征在于:包括底座,底座的上方设置有横梁,底座与横梁之间通过立柱连接;底座上方设置有放置模具的工作台,工作台与底座之间通过升降液压缸连接,横梁上设置有带动抛光组件移动的移动模组,抛光组件位于工作台的正上方;工作台上设置有定位模具的夹紧定位机构,夹紧定位机构包括设置在工作台两侧的滑座,工作台上设置有带动工作台两侧的滑座同步滑动的联动结构,同一个滑座的上方两侧设置有滑块,滑座的内部设置有带动滑块沿着滑座同步滑动的同步滑动结构,滑块上转动设置有安装架,安装架的两端转动设置有夹紧轮,安装架与滑块之间设置有保持夹紧轮水平朝向模具的拉簧;工作台的两侧对称的设置有两个夹紧翻转机构,夹紧翻转机构固定在立柱上。2.根据权利要求1所述的一种模具制造的表面抛光装置,其特征在于:所述工作台为十字型结构,滑块位于工作台四角的缺口处。3.根据权利要求2所述的一种模具制造的表面抛光装置,其特征在于:所述联动结构包括第一传动板,第一传动板的中部与工作台转动连接,第一传动板的两端分别通过连接杆与工作台两侧的滑座连接,连接杆的端头位于滑座的中部,连接杆的两端分别与第一传动板、滑座铰接,工作台的下表面上设置有第三气缸,第三气缸的伸缩杆与其中一个滑座连接,第三气缸位于滑座的两端。4.根据权利要求3所述的一种模具制造的表面抛光装置,其特征在于:所述工作台的下表面上设置有平行的第二导轨,滑座的上表面上设置有与第二导轨相适配的第二导槽,第二导槽套设在第二导轨的外部并与第二导轨滑动连接。5.根据权利要求4所述的一种模具制造的表面抛光装置,其特征在于:所述同步滑动结构双向丝杆,双向丝杆转动设置在滑座的内部,双向丝杆的一端设置有带动双向丝杆转动的第二电机,滑块的下表面上设置有传动块,传动块上设置有使双向丝杆穿过并相适配的螺纹孔,滑座的上表面上设置有满足传动块滑动的滑槽;同一个滑座上的两个滑块分别位于双向丝杆的两侧;滑槽的两侧设置有第一导轨,滑块上设置有与第一导轨相适配的第一导槽。6.根据权利要求5所述的一种模具制造的表面抛光装置,其特征在于:所述夹紧翻转机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:张青松
申请(专利权)人:河北正美模具制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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