本实用新型专利技术公开一种刀盘法兰拆卸装置，涉及机床拆装工具领域，包括连接组件和顶杆，利用连接组件相对于刀盘法兰轴向固定，利用顶杆穿过刀盘法兰接触芯轴；顶杆能够相对于连接组件旋转，且顶杆和连接组件相对旋转时，顶杆能够对连接组件施加轴向推力，顶杆的端部顶在芯轴上无法做轴向移动，连接组件带动刀盘法兰沿轴向移动，以使连接组件将刀盘法兰从芯轴上拔出。该装置在拆卸刀盘法兰时效率更高，并且始终保持刀盘法兰与芯轴之间的同轴度，不容易磨损刀盘法兰，提高刀盘法兰的使用寿命。提高刀盘法兰的使用寿命。提高刀盘法兰的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种刀盘法兰拆卸装置
[0001]本技术涉及机床拆装工具领域，更进一步涉及一种刀盘法兰拆卸装置。
技术介绍
[0002]划片机作为半导体后封装的关键设备，是通过安装在空气静压高速主轴刀盘法兰上的划片刀对晶圆进行划切。其加工精度受自身的性能和工艺参数影响外，一个重要因素是刀盘法兰的精度。刀盘法兰在拆卸和安装时，如果操作不当，会造成法兰磨损，在安装划片刀时，造成划片刀偏心，进而影响加工精度。
[0003]更换刀盘法兰时，需要先将固定法兰的螺钉松动伸出一部分，然后用法兰拆卸工具将法兰松动，再卸下拆卸工具，将螺钉彻底取下来，最后再将法兰拆卸，这样反复操作，首先会加快法兰磨损，影响精度，使得法兰使用寿命不长；其次是费工费时，效率低下。
[0004]因此，针对上述技术问题，如何降低拆装刀盘法兰时产生的磨损，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种刀盘法兰拆卸装置，提高拆卸刀盘法兰效率，在拔出刀盘法兰时保证刀盘法兰的轴线与芯轴的轴线始终平行，降低拆装刀盘法兰时产生的磨损。
[0006]为实现上述目的，本申请提供一种刀盘法兰拆卸装置，包括连接组件和顶杆，所述连接组件能够轴向固定于刀盘法兰，所述顶杆能够穿过所述刀盘法兰接触芯轴；
[0007]所述顶杆和所述连接组件滑动配合连接，所述顶杆能够对所述连接组件施加轴向推力，以使所述连接组件将所述刀盘法兰从所述芯轴上拔出。
[0008]可选地，所述连接组件和所述刀盘法兰之间通过螺纹连接。
[0009]可选地，所述连接组件和所述顶杆之间通过螺纹配合，所述顶杆能够顶在所述芯轴上，所述顶杆和连接组件之间通过螺纹传递轴向作用力。
[0010]可选地，所述连接组件包括手柄和外壳体，所述手柄能够相对于所述外壳体旋转；
[0011]所述手柄包括握持部和连接杆，所述握持部与所述外壳体转动配合，所述连接杆伸入所述外壳体与所述顶杆螺纹连接。
[0012]可选地，所述外壳体上设置用于导向所述顶杆移动的通道，所述连接杆伸入所述顶杆的内腔。
[0013]可选地，所述外壳体包括相互固定的导向部和轴套，所述导向部用于安装所述顶杆和连接杆；
[0014]所述轴套的中心设置用于连接所述刀盘法兰的内螺纹。
[0015]可选地，所述顶杆包括用于接触所述导向部实现导向的导向段以及用于伸入所述芯轴的顶出段，所述导向段的外径大于所述顶出段的外径。
[0016]可选地，所述手柄的外径和所述外壳体的外径相等。
[0017]可选地，所述手柄的后端设置为球面。
[0018]可选地，所述连接杆与所述外壳体之间设置用于减小摩擦的轴承。
[0019]本技术提供一种刀盘法兰拆卸装置，利用连接组件相对于刀盘法兰轴向固定，利用顶杆穿过刀盘法兰接触芯轴；顶杆能够相对于连接组件旋转，且顶杆和连接组件相对旋转时，顶杆能够对连接组件施加轴向推力，顶杆的端部顶在芯轴上无法做轴向移动，连接组件带动刀盘法兰沿轴向移动，以使连接组件将刀盘法兰从芯轴上拔出。该装置在拆卸刀盘法兰时效率更高，并且始终保持刀盘法兰与芯轴之间的同轴度，不容易磨损刀盘法兰，提高刀盘法兰的使用寿命。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术实施例提供的刀盘法兰拆卸装置的剖面图；
[0022]图2为本技术实施例提供的刀盘法兰拆卸装置与刀盘法兰相互配合的剖面图。
[0023]图中包括：
[0024]连接组件1、手柄11、握持部111、连接杆112、外壳体12、导向部121、轴套122、顶杆2、导向段21、顶出段22、刀盘法兰3、芯轴4、法兰螺钉5。
具体实施方式
[0025]本技术提供一种刀盘法兰拆卸装置，提高拆卸刀盘法兰效率，在拔出刀盘法兰时保证刀盘法兰的轴线与芯轴的轴线始终平行，降低拆装刀盘法兰时产生的磨损。
[0026]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图以及具体的实施方式，对本技术的刀盘法兰拆卸装置进行详细的介绍说明。
[0027]结合图1，本技术提供一种刀盘法兰拆卸装置，包括连接组件1和顶杆2等结构，顶杆2安装于连接组件1，两者相互连接，顶杆2的外径小于连接组件1的外径，连接组件1和顶杆2两者同轴设置。
[0028]连接组件1能够轴向固定于刀盘法兰3，当连接组件1和刀盘法兰3相对连接时，连接组件1能够对刀盘法兰3施加轴向的作用力，从而使刀盘法兰3受到沿轴向力(图2中左右方向)，刀盘法兰3具有脱离芯轴4的趋势。
[0029]顶杆2能够穿过刀盘法兰3接触芯轴4，顶杆2的外径较小，结合图2，顶杆2的右端能够穿过刀盘法兰3中心的通孔并接触芯轴4，顶杆2的右端部与芯轴4之间可以产生轴向的相互作用力。当顶杆2沿轴向插入芯轴4中心插入到底时，顶杆2无法继续沿轴向移动。
[0030]顶杆2和连接组件1之间保持滑动配合连接，顶杆2能够相对于连接组件1沿轴向移动，顶杆2和连接组件1之间具有轴向相对移动的趋势，顶杆2能够对连接组件1施加轴向推力，连接组件1对刀盘法兰3施加轴向的拨出作用力，以使连接组件1将刀盘法兰3从芯轴4上拔出。
[0031]结合图2对本技术的刀盘法兰拆卸装置的工作过程进行介绍说明：
[0032]刀盘法兰3套装于芯轴4，并且刀盘法兰3和芯轴4之间通过法兰螺钉5紧固连接，当需要将刀盘法兰3从芯轴4上拆除时，先将法兰螺钉5拧下，顶杆2的外径与法兰螺钉5的外径大致相等，以保证顶杆2可以伸入法兰螺钉5的安装位置。
[0033]法兰螺钉5拆除后，将本技术刀盘法兰拆卸装置当中的顶杆2穿过刀盘法兰3并伸入芯轴4，顶杆2的右端占用法兰螺钉5的位置。将连接组件1与刀盘法兰3相互连接，连接组件1能够与刀盘法兰3之间传递轴向作用力。之后驱动顶杆2，使顶杆2相对于连接组件1轴向移动，使顶杆2和连接组件1的总长度伸长；由于连接组件1和刀盘法兰3的轴向位置相对固定，在顶杆2的右端尚未接触芯轴4时，顶杆2持续向右伸出，此时连接组件1尚未受到顶杆2的轴向顶出力；当顶杆2的右端与芯轴4中心孔的内端部接触，此时顶杆2无法继续向右做轴向移动，顶杆2的轴向位置保持固定，顶杆2对连接组件1施加轴向的作用力，进而连接组件1对刀盘法兰3产生轴向的拔出作用力(朝向左侧)，进而将刀盘法兰3逐渐从芯轴4上拔出。
[0034]由于连接组件1连接于刀盘法兰3，在将刀盘法兰3沿轴向拔出的过程中，刀盘法兰3只受到连接组件1的轴向作用力，刀盘法兰3并不会发生偏斜，也即刀盘法兰3的轴线始终平行于芯轴4的轴线，可以保证刀盘法兰3不会发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种刀盘法兰拆卸装置，其特征在于，包括连接组件(1)和顶杆(2)，所述连接组件(1)能够轴向固定于刀盘法兰(3)，所述顶杆(2)能够穿过所述刀盘法兰(3)接触芯轴(4)；所述顶杆(2)和所述连接组件(1)滑动配合连接，所述顶杆(2)能够对所述连接组件(1)施加轴向推力，以使所述连接组件(1)将所述刀盘法兰(3)从所述芯轴(4)上拔出。2.根据权利要求1所述的刀盘法兰拆卸装置，其特征在于，所述连接组件(1)和所述刀盘法兰(3)之间通过螺纹连接。3.根据权利要求2所述的刀盘法兰拆卸装置，其特征在于，所述连接组件(1)和所述顶杆(2)之间通过螺纹配合，所述顶杆(2)能够顶在所述芯轴(4)上，所述顶杆(2)和连接组件(1)之间通过螺纹传递轴向作用力。4.根据权利要求3所述的刀盘法兰拆卸装置，其特征在于，所述连接组件(1)包括手柄(11)和外壳体(12)，所述手柄(11)能够相对于所述外壳体(12)旋转；所述手柄(11)包括握持部(111)和连接杆(112)，所述握持部(111)与所述外壳体(12)转动配合，所述连接杆(112)伸入所述外壳体(12)与所述顶杆(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，李伟超，司亚辉，孙亚辉，任方波，
申请(专利权)人：光力瑞弘电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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