一种后桥摆臂斜拉杆安装工装制造技术

技术编号:38896278 阅读:15 留言:0更新日期:2023-09-22 14:17
本实用新型专利技术公开了一种后桥摆臂斜拉杆安装工装,涉及安装工装技术领域,包括后轴,所述后轴的两端外部均设置有第一连接架;还包括:第一气缸,其设置在所述第一连接架的下端,所述第一气缸的外部设置有第一气缸架;第二气缸,其设置在所述第一气缸的一侧,所述第二气缸的外部设置有第二气缸架,所述第一气缸和第二气缸的两侧均设置有气缸导杆;V型限位槽,其设置在所述第一连接架的上表面,且V型限位槽与第一连接架为一体结构。为解决现有一种后桥摆臂斜拉杆安装工装多数都是独立安装,容易出现角度和位置不统一的情况,需要后期重新调整位置,导致安装不便的问题。导致安装不便的问题。导致安装不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种后桥摆臂斜拉杆安装工装


[0001]本技术涉及安装工装
,具体为一种后桥摆臂斜拉杆安装工装。

技术介绍

[0002]工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等,工装为其通用简称,在进行汽车后桥摆臂斜拉杆安装的时候,由于体积大,并且重量中,人工安装费时费力,还容易损坏汽车后桥摆臂斜拉杆,这时候就需要借助安装工装进行操作,代替人力搬运和安装,从而起到省力快速安装的效果。
[0003]但是,现有一种后桥摆臂斜拉杆安装工装多数都是独立安装,容易出现角度和位置不统一的情况,需要后期重新调整位置,导致安装不便;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种后桥摆臂斜拉杆安装工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种后桥摆臂斜拉杆安装工装,以解决上述
技术介绍
中提出的现有一种后桥摆臂斜拉杆安装工装多数都是独立安装,容易出现角度和位置不统一的情况,需要后期重新调整位置,导致安装不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种后桥摆臂斜拉杆安装工装,包括:后轴,所述后轴的两端外部均设置有第一连接架;还包括:第一气缸,其设置在所述第一连接架的下端,所述第一气缸的外部设置有第一气缸架;
[0006]第二气缸,其设置在所述第一气缸的一侧,所述第二气缸的外部设置有第二气缸架,所述第一气缸和第二气缸的两侧均设置有气缸导杆;
[0007]V型限位槽,其设置在所述第一连接架的上表面,且V型限位槽与第一连接架为一体结构。
[0008]优选的,所述第二气缸的上端设置有第二连接盘,所述第二连接盘的上端设置有第二连接架,且第二连接架外接螺栓与第二连接盘固定,所述第二连接架的上端设置有U型限位槽,且U型限位槽与第二连接架为一体结构,所述第二连接架的上端设置有斜拉杆。
[0009]优选的,所述后轴的两端外壁均设置有限位挡板,且限位挡板外接螺栓与后轴固定。
[0010]优选的,所述后轴的外表面设置有连接头,且连接头与后轴焊接连接,所述连接头设置有两个,所述连接头的内部设置有摆臂。
[0011]优选的,所述第一气缸的上端设置有第一连接盘,且第一连接盘通过外接螺栓与第一连接架螺纹连接。
[0012]优选的,所述后轴的两端表面均设置有搭放轴,且搭放轴与后轴为一体结构,所述搭放轴搭放在V型限位槽内部。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术通过在第一连接架上端设置V型限位槽,并且在第一连接架下端设置第一气缸,在第二连接架上端设置U型限位槽,并且在第二连接架下端设置第二气缸,通过第一气缸带动后轴上下移动,通过第二气缸带动斜拉杆和摆臂上下移动,调节距离,提高灵活性,将后轴两端的搭放轴分别放在两个第一连接架的V型限位槽内部,起到支撑固定效果,利用限位挡板进行限位遮挡,避免后轴掉落,然后拿取斜拉杆,将圆头一端插入到第二连接架的U型限位槽内部,起到定位效果,然后将斜拉杆的另一头对准后轴后打紧螺栓,实现斜拉杆与后轴固定,摆臂同样的方式与后轴固定,从而实现斜拉杆和摆臂按照一定角度与后轴安装,方便下一步车身总装,无需再次进行角度调整,提高便利性和精准性。
[0015]通过在后轴两侧均设置搭放轴,在搭放轴与后轴之间设置限位挡板,通过限位挡板对后轴和第一连接架之间起到限位效果,避免发生横向偏移,提高稳定性,也提高斜拉杆和摆臂与后轴固定的精确性。
附图说明
[0016]图1为本技术的斜拉杆安装结构示意图;
[0017]图2为本技术的摆臂安装结构示意图;
[0018]图3为本技术的斜拉杆安装右侧视结构示意图;
[0019]图4为本技术的摆臂安装右侧视结构示意图;
[0020]图中:1、后轴;2、斜拉杆;3、摆臂;4、V型限位槽;5、U型限位槽;6、第一气缸;7、第二气缸;8、连接头;9、第一气缸架;10、第二气缸架;11、第一连接架;12、第二连接架;13、限位挡板;14、第一连接盘;15、第二连接盘;16、气缸导杆;17、搭放轴。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种后桥摆臂斜拉杆安装工装,包括:后轴1,后轴1的两端外部均设置有第一连接架11;
[0023]还包括:第一气缸6,其设置在第一连接架11的下端,第一气缸6的外部设置有第一气缸架9;
[0024]第二气缸7,其设置在第一气缸6的一侧,第二气缸7的外部设置有第二气缸架10,第一气缸6和第二气缸7的两侧均设置有气缸导杆16;
[0025]V型限位槽4,其设置在第一连接架11的上表面,且V型限位槽4与第一连接架11为一体结构。
[0026]将后轴1两端的搭放轴17分别放在两个第一连接架11的V型限位槽4内部,起到支撑固定效果,利用限位挡板13进行限位遮挡,避免后轴1掉落,然后拿取斜拉杆2,将圆头一端插入到第二连接架12的U型限位槽5内部,起到定位效果,然后将斜拉杆2的另一头对准后轴1后打紧螺栓,实现斜拉杆2与后轴1固定,摆臂3同样的方式与后轴1固定,从而实现斜拉杆2和摆臂3按照一定角度与后轴1安装,方便下一步车身总装,无需再次进行角度调整,提高便利性和精准性。
[0027]请参阅图1、3,第二气缸7的上端设置有第二连接盘15,第二连接盘15的上端设置有第二连接架12,且第二连接架12外接螺栓与第二连接盘15固定,第二连接架12的上端设置有U型限位槽5,且U型限位槽5与第二连接架12为一体结构,第二连接架12的上端设置有斜拉杆2,通过U型限位槽5便于与斜拉杆2和摆臂3的圆形端固定,起到限位效果,避免偏移。
[0028]请参阅图1、2,后轴1的两端外壁均设置有限位挡板13,且限位挡板13外接螺栓与后轴1固定,将后轴1两端的搭放轴17分别放在两个第一连接架11的V型限位槽4内部,起到支撑固定效果,利用限位挡板13进行限位遮挡,避免后轴1掉落。
[0029]请参阅图2、4,后轴1的外表面设置有连接头8,且连接头8与后轴1焊接连接,连接头8设置有两个,连接头8的内部设置有摆臂3,利用连接头8对摆臂3一端进行限位固定。
[0030]请参阅图1

4,第一气缸6的上端设置有第一连接盘14,且第一连接盘14通过外接螺栓与第一连接架11螺纹连接,实现第一气缸6与第一连接架11固定。
[0031]请参阅图1、3,后轴1的两端表面均设置有搭放轴17,且搭放轴17与后轴1为一体结构,搭放轴17搭放在V型限位槽4内部,搭放轴17直径小于后轴1,用于与V型限位槽4连接,并且通过限位挡板13可以进行限位。
[0032]本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种后桥摆臂斜拉杆安装工装,包括后轴(1),所述后轴(1)的两端外部均设置有第一连接架(11);其特征在于:还包括:第一气缸(6),其设置在所述第一连接架(11)的下端,所述第一气缸(6)的外部设置有第一气缸架(9);第二气缸(7),其设置在所述第一气缸(6)的一侧,所述第二气缸(7)的外部设置有第二气缸架(10),所述第一气缸(6)和第二气缸(7)的两侧均设置有气缸导杆(16);V型限位槽(4),其设置在所述第一连接架(11)的上表面,且V型限位槽(4)与第一连接架(11)为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种后桥摆臂斜拉杆安装工装,其特征在于:所述第二气缸(7)的上端设置有第二连接盘(15),所述第二连接盘(15)的上端设置有第二连接架(12),且第二连接架(12)外接螺栓与第二连接盘(15)固定,所述第二连接架(12)的上端设置有U型限位槽(5),且U型限位槽(5)与第二连接架(12)为一...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈波丁航吕金树
申请(专利权)人:湖北车神汽配实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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