一种纺织针芯高效加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于纺织针芯加工技术领域，尤其为一种纺织针芯高效加工装置，包括加工台，加工台的顶部固定连接有撑板，撑板的外部固定连接有打磨机构，加工台的顶部设置有两个对称分布的滑槽，滑槽的内侧滑动连接有收纳盒，加工台的顶部固定连接有防护壳，加工台的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑板，滑板的外部滑动连接有连杆，滑板的顶部设置有液压缸，液压缸的外部固定连接有压板，压板的外部滑动连接有支杆，滑板的外部固定连接有带动通孔的底座。该一种纺织针芯高效加工装置，达到了可对纺织针芯打磨时的碎屑进行收集的效果，并且提升了打磨时的安全性，同时方便后续对收纳盒中的碎屑做进一步的处理。做进一步的处理。做进一步的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织针芯高效加工装置


[0001]本技术涉及纺织针芯加工
，具体为一种纺织针芯高效加工装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，纺织针芯是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，纺织针芯在进行加工时需要通过打磨装置进行打磨加工。
[0003]现有的纺织针芯在打磨时，其打磨的碎屑会发生乱飞的现象，从而导致有一定的安全隐患并且还增加了后续对打磨装置的清理范围。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织针芯高效加工装置，解决了现有的纺织针芯在打磨时，其打磨的碎屑会发生乱飞的现象，从而导致有一定的安全隐患并且还增加了后续对打磨装置的清理范围的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织针芯高效加工装置，包括加工台，加工台的顶部固定连接有撑板，撑板的外部固定连接有打磨机构，加工台的顶部设置有两个对称分布的滑槽，滑槽的内侧滑动连接有收纳盒，加工台的顶部固定连接有防护壳，防护壳的底部设置有出料管，加工台的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑板，滑板的外部滑动连接有连杆，滑板的顶部设置有液压缸，液压缸的外部固定连接有压板，压板的外部滑动连接有支杆，滑板的外部固定连接有底座。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，打磨机构由驱动电机与打磨模具组成，打磨模具分布在防护壳的内侧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，收纳盒的位置与出料管相对应，防护壳的顶部设置有若干散热孔，防护壳的外部设置有检修门板，防护壳的外部设置有进料口，进料口的位置与底座相对应。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，螺杆的一端转动连接在加工台的内侧且螺杆的另一端穿过加工台与电机固定连接，连杆固定连接在加工台的内侧。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，加工台的底部设置有工具箱。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，支杆固定连接在滑板的内侧，压板的尺寸与底座相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种纺织针芯高效加工装置，具备以下有益效果：
[0012]该一种纺织针芯高效加工装置，通过设置撑板、打磨机构、滑槽、收纳盒、防护壳、
出料管、电机、螺杆、滑板、连杆、液压缸、压板、支杆、底座，使用时，使用者可将纺织针芯插进底座外部的通孔，之后通过液压缸带动压板通过支杆运动，压板运动到一定位置会对纺织针芯进行固定，之后使用者启动电机，电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动滑板通过连杆运动，滑板运动带动底座、纺织针芯运动，当滑板运动到一定位置时，底座上的纺织针芯会通过防护壳外部的进料口进入防护壳，这时使用者可通过打磨机构对纺织针芯进行打磨，而打磨时的碎屑会通过防护壳外部的出料管掉落进收纳盒，达到了可对纺织针芯打磨时的碎屑进行收集的效果，并且防护壳的设置，使得打磨时的碎屑不会发生乱飞的问题，进而提升打磨时的安全性，并且滑槽的设置，方便使用者对收纳盒进行抽取，进而方便后续对收纳盒中的碎屑做进一步的处理。
附图说明
[0013]图1为本技术正视示意图；
[0014]图2为本技术局部结构放大示意图；
[0015]图3为本技术A处结构放大示意图；
[0016]图4为本技术局部结构正视示意图；
[0017]图5为本技术局部结构三维示意图。
[0018]图中：1、加工台；2、撑板；3、打磨机构；4、滑槽；5、收纳盒；6、防护壳；7、出料管；8、电机；9、螺杆；10、滑板；11、连杆；12、液压缸；13、压板；14、支杆；15、底座。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种纺织针芯高效加工装置，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有撑板2，撑板2的外部固定连接有打磨机构3，加工台1的顶部设置有两个对称分布的滑槽4，使得使用者可通过滑槽4将收纳盒5与加工台1分离，进而方便对收纳盒5中的打磨碎屑进行统一处理，滑槽4的内侧滑动连接有收纳盒5，加工台1的顶部固定连接有防护壳6，防护壳6的底部设置有出料管7，加工台1的外部固定连接有电机8，电机8的外部固定连接有螺杆9，螺杆9的外部螺纹连接有滑板10，滑板10的外部滑动连接有连杆11，滑板10的顶部设置有液压缸12，液压缸12的外部固定连接有压板13，压板13的外部滑动连接有支杆14，使得支杆14可对压板13进行限位，从而提升压板13对纺织针芯的固定效果，滑板10的外部固定连接有底座15。
[0021]打磨机构3由驱动电机与打磨模具组成，打磨模具分布在防护壳6的内侧，收纳盒5的位置与出料管7相对应，防护壳6的顶部设置有若干散热孔，使得避免出现防护壳6中温度较高的问题，防护壳6的外部设置有检修门板，使得方便使用者对打磨模具进行检修和更换，防护壳6的外部设置有进料口，使得方便纺织针芯进入防护壳6中，进料口的位置与底座15相对应，使得当纺织针芯被压板13固定后，可通过电机8工作带动螺杆9转动，螺杆9转动带动滑板10通过连杆11运动，滑板10运动带动底座15、纺织针芯运动，当滑板10运动到一定
位置时，底座15上的纺织针芯会通过防护壳6外部的进料口进入防护壳6，这时使用者可通过打磨机构3对纺织针芯进行打磨，而打磨时的碎屑会通过防护壳6外部的出料管7掉落进收纳盒5，从而实现对打磨时的碎屑进行收集的同时还避免了打磨时的碎屑乱飞伤人的问题。
[0022]螺杆9的一端转动连接在加工台1的内侧且螺杆9的另一端穿过加工台1与电机8固定连接，连杆11固定连接在加工台1的内侧，使得连杆11可对滑板10进行限位，从而提升滑板10运动时的稳定性，加工台1的底部设置有工具箱，使得可将打磨时用到的零件放置在工具箱中，支杆14固定连接在滑板10的内侧，压板13的尺寸与底座15相匹配，使得使用者可将纺织针芯插进底座15外部的通孔，之后通过液压缸12带动压板13通过支杆14运动，压板13运动到一定位置会对纺织针芯进行固定，从而提升对纺织针芯的固定效果。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：使用时，使用者可将纺织针芯插进底座15外部的通孔，之后通过液压缸12带动压板13通过支杆14运动，压板13运动到一定位置会对纺织针芯进行固定，之后使用者启动电机8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织针芯高效加工装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有撑板(2)，所述撑板(2)的外部固定连接有打磨机构(3)，所述加工台(1)的顶部设置有两个对称分布的滑槽(4)，所述滑槽(4)的内侧滑动连接有收纳盒(5)，所述加工台(1)的顶部固定连接有防护壳(6)，所述防护壳(6)的底部设置有出料管(7)，所述加工台(1)的外部固定连接有电机(8)，所述电机(8)的外部固定连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外部螺纹连接有滑板(10)，所述滑板(10)的外部滑动连接有连杆(11)，所述滑板(10)的顶部设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)的外部固定连接有压板(13)，所述压板(13)的外部滑动连接有支杆(14)，所述滑板(10)的外部固定连接有底座(15)。2.根据权利要求1所述的一种纺织针芯高效加工装置，其特征在于：所述打磨机构(3)由驱动电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，刘金才，顾斌宾，
申请(专利权)人：苏州神马织针器材有限公司，
类型：新型
国别省市：