一种可自动闭合的分纱针制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，尤其为一种可自动闭合的分纱针，包括主体，所述主体的上方设置有安装件，所述安装件的内侧设置有加长螺栓，且安装件的上方设置有导纱针，所述导纱针的上方设置有针孔头，所述安装件的内部设置有填充层，所述填充层的一侧设置有橡胶套，所述导纱针的一侧设置有主勾；本实用新型专利技术通过设置安装件、加长螺栓和导纱针，安装时，将每组导纱针插入安装件内，再由加长螺栓贯穿安装件和导纱针，整体穿过后，设置的螺母套螺纹固定在安装件的两侧，拆卸时反向操作上述步骤即可，设置的填充层和橡胶套能够保护导纱针不会出现断裂及损坏，采用插接方式连接，可快速实现拆装，适用性较高。适用性较高。适用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动闭合的分纱针


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种可自动闭合的分纱针。

技术介绍

[0002]经编整经的盘头纱线达到编织区域的导纱针之前，为了防撞纱路过程中产生纱线静电和纱线之间相互纠缠，都会经过至少一道分纱针，现有专利号201922179997.2一种拉舍尔经编机分纱针，固定基座和穿纱管，其特征在于；穿纱管斜插并固定于固定基座中，当纱线穿过穿纱管维纱时，纱线的毛丝会被穿纱管约束，不会被两侧舌针影响到，因为纱线经过的折弯减少就减少了纱线形成毛丝的可能，这样的分纱针可以减少在纺织过程中因为纱线的毛丝受到舌针影响导致的喂纱不到位而造成纺织瑕疵，专利技术人认为上述专利存在以下缺陷；分纱针不具备自动闭合功能，作业时都需要安排一个人进行辅助穿纱功能分纱穿铁丝，分纱针结构单一，连接方式多为焊接固定，无法实现快速拆装。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、现有的纺织用分纱针不具备自动闭合功能，作业时都需要另安排一个人进行辅助穿纱工分纱穿铁丝，费工费时，增加了面料的制作成本；
[0005]2、现有的分纱针结构单一，连接方式多为焊接固定，无法实现快速拆装，适用性相对较低。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可自动闭合的分纱针，解决了现今存在的分纱针不具备自动闭合功能问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动闭合的分纱针，包括主体，所述主体的上方设置有安装件，所述安装件的内侧设置有加长螺栓，且安装件的上方设置有导纱针，所述导纱针的上方设置有针孔头，所述安装件的内部设置有填充层，所述填充层的一侧设置有橡胶套，所述导纱针的一侧设置有主勾，所述主勾的一侧设置有漏口，且主勾的下方设置有次勾。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述加长螺栓贯穿于安装件，且加长螺栓与安装件螺纹连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，每组导纱针的长度一致，且导纱针与安装件采用插接方式连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导纱针的内侧设置有与加长螺栓尺寸相适配的凹口，所述加长螺栓的一侧螺纹连接有螺母套。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，每个所述针孔头的尺寸一致，且针孔头与导纱针固定连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述橡胶套的尺寸一致，且橡胶套与导纱针的尺寸相适配。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述次勾的尺寸与主勾的尺寸相适配，两者闭合时形成漏口。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可自动闭合的分纱针，具备以下有益效果：
[0015]1、该一种可自动闭合的分纱针，通过设置导纱针、主勾、漏口和次勾，使用分纱针时，将分纱针安装于经编机相应位置，将钢丝穿过导纱针上的钢丝孔，设置的主勾和次勾结构使得纱线自动闭合在漏口位置，无需另外设置钢丝孔对纱线进行限位，纱线即可被限制在漏口内，具备自动闭合功能，减工降时，降低了面料的制作成本。
[0016]2、该一种可自动闭合的分纱针，通过设置安装件、加长螺栓和导纱针，安装时，将每组导纱针插入安装件内，再由加长螺栓贯穿安装件和导纱针，整体穿过后，设置的螺母套螺纹固定在安装件的两侧，拆卸时反向操作上述步骤即可，设置的填充层和橡胶套能够保护导纱针不会出现断裂及损坏，采用插接方式连接，可快速实现拆装，适用性较高。
附图说明
[0017]图1为本技术平面结构示意图；
[0018]图2为本技术导纱针结构示意图；
[0019]图3为本技术安装件结构示意图；
[0020]图4为本技术A部放大结构示意图。
[0021]图中：1、主体；2、安装件；3、加长螺栓；4、导纱针；41、凹口；42、螺母套；5、针孔头；6、填充层；7、橡胶套；8、主勾；9、漏口；10、次勾。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本实施方案中：一种可自动闭合的分纱针，包括主体1，主体1的上方设置有安装件2，安装件2用于固定导纱针4，安装件2的内侧设置有加长螺栓3，加长螺栓3用于限位导纱针4，且安装件2的上方设置有导纱针4，导纱针4的上方设置有针孔头5，安装件2的内部设置有填充层6，填充层6的一侧设置有橡胶套7，填充层6和橡胶套7避免导纱针4受到损坏，导纱针4的一侧设置有主勾8，主勾8的一侧设置有漏口9，且主勾8的下方设置有次勾10，主勾8和次勾10形成自充闭合状态。
[0024]本实施例中，加长螺栓3贯穿于安装件2，且加长螺栓3与安装件2螺纹连接，通过设置加长螺栓3能够限位导纱针4；每组导纱针4的长度一致，且导纱针4与安装件2采用插接方式连接，通过设置导纱针4能够进行穿纱工作；导纱针4的内侧设置有与加长螺栓3尺寸相适配的凹口41，加长螺栓3的一侧螺纹连接有螺母套42，通过设置螺母套42能够螺纹固定加长螺栓3；每个针孔头5的尺寸一致，且针孔头5与导纱针4固定连接，通过设置针孔头5用于穿纱；每组橡胶套7的尺寸一致，且橡胶套7与导纱针4的尺寸相适配，通过设置填充层6和橡胶套7能够避免导纱针4受到损坏；次勾10的尺寸与主勾8的尺寸相适配，两者闭合时形成漏口
9，通过设置主勾8和次勾10能够形成自充闭合状态。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：使用分纱针时，将分纱针安装于经编机相应位置，将钢丝穿过导纱针4上的钢丝孔，设置的主勾8和次勾10结构使得纱线自动闭合在漏口9位置，无需另外设置钢丝孔对纱线进行限位，纱线即可被限制在漏口9内，安装时，将每组导纱针4插入安装件2内，再由加长螺栓3贯穿安装件2和导纱针4，整体穿过后，设置的螺母套42螺纹固定在安装件2的两侧，拆卸时反向操作上述步骤即可，设置的填充层6和橡胶套7能够保护导纱针4不会出现断裂及损坏，采用插接方式连接，可快速实现拆装；具备自动闭合功能，减工降时，降低了面料的制作成本。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动闭合的分纱针，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的上方设置有安装件(2)，所述安装件(2)的内侧设置有加长螺栓(3)，且安装件(2)的上方设置有导纱针(4)，所述导纱针(4)的上方设置有针孔头(5)，所述安装件(2)的内部设置有填充层(6)，所述填充层(6)的一侧设置有橡胶套(7)，所述导纱针(4)的一侧设置有主勾(8)，所述主勾(8)的一侧设置有漏口(9)，且主勾(8)的下方设置有次勾(10)。2.根据权利要求1所述的一种可自动闭合的分纱针，其特征在于：所述加长螺栓(3)贯穿于安装件(2)，且加长螺栓(3)与安装件(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动闭合的分纱针，其特征在于：每组导纱针(4)的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，刘金才，顾斌宾，
申请(专利权)人：苏州神马织针器材有限公司，
类型：新型
国别省市：