【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针织横机，具体是针织横机针板平行度检测装置。
技术介绍
1、针织横机，简称横机，属于针织机械的一种，一般是指横编织机，即采用横向编织针床进行编织的机器，针织横机的针板部分在使用时需要确保其平行度足够，因此操作人员需要经常对其平行度进行检测，从而确保生产的产品质量。
2、专利公开号“cn216246242u”公开的“一种羊毛衫用针织横机针板平行度检测装置”，包括放置板，所述放置板顶部的两侧皆安装有支撑板，且支撑板的顶部固定有安装板，所述安装板上设置有用于对针板进行固定的夹持机构，所述安装板的底部开设有第一安装槽，且第一安装槽内部的一侧贯穿有第一丝杆。通过压力检测器与显示器的电性连接，压力检测器与方形框之间连接有弹簧，使得操作人员将针板固定后，通过转动第一丝杆带动活动块移动时，当针板不够水平时，弹簧的压缩程度会发生变化，进而使得压力检测器测得的压力值会发生变化，从而可以完成精准的测量，且操作方便快捷，且可以根据压力值差得出水平差值，便于配合完成后续的修复工作。
3、针对上述相关问题，虽然可以对针板的平行度进行很好的检测，但是其在对针板进行检查时，先将针板放置于放置板上，但是针板的上下两个面均可能不平整，针板下方不平整时，导致针板在放置时处于不平整状态，从而使得在检查出不平整时，无法得知针板具体不平整的面。
4、为此，本技术提供了针织横机针板平行度检测装置，以解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了针织横机针板平行度
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：针织横机针板平行度检测装置，包括底板，所述底板的顶部设置有固定组件，所述底板的顶部设置有检测机构，所述固定组件包括支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的顶部固定安装有支撑块，所述支撑块的内部螺接贯穿有第一螺杆，所述第一螺杆的底部活动安装有夹块，所述夹块滑动连接在固定壳内部，所述第一螺杆的顶部固定安装有旋钮。
3、优选的：所述固定壳内侧且位于固定壳内底壁与夹块底部之间固定安装有针板。
4、采用上述技术方案，通过固定组件对针板进行固定，且将针板悬空，方便对两侧同时进行检测。
5、优选的：所述检测机构包括侧面块，所述侧面块固定安装在底板的顶部，两个侧面块之间转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧螺接有移动块，所述侧面块的侧面固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过侧面块内部与第二螺杆固定连接。
6、采用上述技术方案，通过第二螺杆转动实现移动块在底板上进行移动。
7、优选的：所述移动块的顶部固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆的顶部固定安装有底部架，所述底部架的顶部且位于底部架的两端均固定安装有侧面框，所述侧面框的内侧设置有第一检测组件以及第二检测组件。
8、采用上述技术方案，通过移动块以及第一电推杆实现第一、第二检测组件上下左右移动，方便检测。
9、优选的：所述第一检测组件包括第二电推杆，所述第二电推杆固定安装在侧面框的内顶部，所述第二电推杆的底部固定安装有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在侧面框内部，所述第一滑块的内侧固定安装有激光探头。
10、采用上述技术方案，通过激光探头对针板的上方进行检测。
11、优选的：两个激光探头的位置相互对齐，所述针板位于两个激光探头之间，所述激光探头镜头与针板的顶部对齐。
12、通过调节第一滑块的位置将激光探头与针板上方对齐。
13、优选的：所述第二检测组件包括第二滑块，所述第二滑块滑动连接在侧面框内部，所述第二滑块与侧面框内底壁之间固定安装有弹簧，两个第二滑块之间转动连接有转动辊。
14、采用上述技术方案，传动辊通过第二滑块以及弹簧进行支撑。
15、优选的：所述底部架的顶部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的顶部固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的顶部固定安装有拖壳，所述拖壳滑动连接在转动辊的下半部，所述转动辊的顶部贴合在针板的底部。
16、采用上述技术方案，通过压力传感器的数值变化检测平整度。
17、有益效果
18、本技术提供了针织横机针板平行度检测装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
19、1、该针织横机针板平行度检测装置，通过旋钮转动第一螺杆，第一螺杆转动带动夹块向下移动，通过夹块夹持在针板顶部的四角处完成对针板的固定，且在固定后，通过支撑杆使得针板架设在底板的上方，此时设置可以最大程度的保证针板两侧的水平度不会影响针板固定时的水平度。
20、2、该针织横机针板平行度检测装置，通过移动块带动转动辊以及激光探头在针板外侧往复移动，通过压力传感器的数值变化判断针板下方水平度，通过激光探头接收端是否接收到激光判断针板上方的水平度，从而到达了两侧水平度通过检测的目的。
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1.针织横机针板平行度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定组件(2)，所述底板(1)的顶部设置有检测机构(3)，所述固定组件(2)包括支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部固定安装有固定壳(22)，所述固定壳(22)的顶部固定安装有支撑块(24)，所述支撑块(24)的内部螺接贯穿有第一螺杆(25)，所述第一螺杆(25)的底部活动安装有夹块(23)，所述夹块(23)滑动连接在固定壳(22)内部，所述第一螺杆(25)的顶部固定安装有旋钮(26)。
2.根据权利要求1所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述固定壳(22)内侧且位于固定壳(22)内底壁与夹块(23)底部之间固定安装有针板(4)。
3.根据权利要求1所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括侧面块(33)，所述侧面块(33)固定安装在底板(1)的顶部，两个侧面块(33)之间转动连接有第二螺杆(32)，所述第二螺杆(32)的外侧螺接有移动块(31)，所述侧面块(33)的侧面固定安装有电机(34)，所述电机(34)的输出轴穿过侧面块(
4.根据权利要求3所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述移动块(31)的顶部固定安装有第一电推杆(35)，所述第一电推杆(35)的顶部固定安装有底部架(36)，所述底部架(36)的顶部且位于底部架(36)的两端均固定安装有侧面框(37)，所述侧面框(37)的内侧设置有第一检测组件(38)以及第二检测组件(39)。
5.根据权利要求4所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述第一检测组件(38)包括第二电推杆(381)，所述第二电推杆(381)固定安装在侧面框(37)的内顶部，所述第二电推杆(381)的底部固定安装有第一滑块(382)，所述第一滑块(382)滑动连接在侧面框(37)内部，所述第一滑块(382)的内侧固定安装有激光探头(383)。
6.根据权利要求5所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：两个激光探头(383)的位置相互对齐，所述针板(4)位于两个激光探头(383)之间，所述激光探头(383)镜头与针板(4)的顶部对齐。
7.根据权利要求4所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述第二检测组件(39)包括第二滑块(392)，所述第二滑块(392)滑动连接在侧面框(37)内部，所述第二滑块(392)与侧面框(37)内底壁之间固定安装有弹簧(391)，两个第二滑块(392)之间转动连接有转动辊(393)。
8.根据权利要求7所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述底部架(36)的顶部固定安装有压力传感器(396)，所述压力传感器(396)的顶部固定安装有弹簧伸缩杆(395)，所述弹簧伸缩杆(395)的顶部固定安装有拖壳(394)，所述拖壳(394)滑动连接在转动辊(393)的下半部，所述转动辊(393)的顶部贴合在针板(4)的底部。
...【技术特征摘要】
1.针织横机针板平行度检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有固定组件(2)，所述底板(1)的顶部设置有检测机构(3)，所述固定组件(2)包括支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的顶部固定安装有固定壳(22)，所述固定壳(22)的顶部固定安装有支撑块(24)，所述支撑块(24)的内部螺接贯穿有第一螺杆(25)，所述第一螺杆(25)的底部活动安装有夹块(23)，所述夹块(23)滑动连接在固定壳(22)内部，所述第一螺杆(25)的顶部固定安装有旋钮(26)。
2.根据权利要求1所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述固定壳(22)内侧且位于固定壳(22)内底壁与夹块(23)底部之间固定安装有针板(4)。
3.根据权利要求1所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述检测机构(3)包括侧面块(33)，所述侧面块(33)固定安装在底板(1)的顶部，两个侧面块(33)之间转动连接有第二螺杆(32)，所述第二螺杆(32)的外侧螺接有移动块(31)，所述侧面块(33)的侧面固定安装有电机(34)，所述电机(34)的输出轴穿过侧面块(33)内部与第二螺杆(32)固定连接。
4.根据权利要求3所述的针织横机针板平行度检测装置，其特征在于：所述移动块(31)的顶部固定安装有第一电推杆(35)，所述第一电推杆(35)的顶部固定安装有底部架(36)，所述底部架(36)的顶部且位于底部架(36)的两端均固定安装有侧面框(37)，所述侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金华，刘金才，
申请(专利权)人：苏州神马织针器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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