【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上贯通梁孔同轴度检测，具体涉及一种上贯通梁孔同轴度检具。
技术介绍
1、因上贯通梁在平衡悬架装配总成中起着连接两端支架及承重的作用，因此上贯通梁两个端面的平行度及两端加工孔的相对位置度和同轴度作为关键尺寸来加工控制，误差小则总成装配时顺利，总成尺寸相对误差也会小。误差大则两端支架不能正常装配，需返工返修甚至产品报废。综上所述，上贯通梁的尺寸检测非常重要，以往检测时采用多种规格通用量具(如平板、游标卡尺、高度尺、直角尺、调节支撑块等)。
2、基于此，市面上出现了一些通用量具的精度会影响被测工件的尺寸误差。每个检测员检测方法都不一样，这些人为因素也是影响被测工件尺寸精度的一个原因，不能准确反映出工件的质量状况。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种上贯通梁孔同轴度检具，解决现有技术中上贯通梁孔同轴度检测
中的检测效率低、误差大的技术问题。
2、为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种上贯通梁孔同轴度检具，包括：
3、底座总成，所述底座总成包括底座、支撑板以及检测靠板；所述支撑板与所述底座固定连接；所述检测靠板的一端与所述底座的上端固定连接；所述检测靠板的一侧与所述支撑板的一侧固定连接。
4、检测机构，所述检测机构包括上检测组件以及下检测固定组件；所述上检测组件包括检测支架、活动检测块、导向杆、镶套以及检测销；所述检测支架的一侧与所述检测靠板固定连接；所述检测支架的两端开设有固定槽；所述导向杆的两
5、与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
6、1、本技术提供的上贯通梁孔同轴度检具利用上检测组件与下检测组件配合使用，使得上贯通梁孔同轴度检测简单、便捷、迅速，提升了检测效率。
7、2、本技术提供的上贯通梁孔同轴度检具利用镶套、导向杆与活动检测块之间的配合，使得检具可以检测多种规格的上贯通梁孔同轴度，其次导向杆与所述镶套选用一体型钢球衬套标准件，保证活动检测块滑动顺畅性和导向精度，解决了传统检测误差大的技术问题。
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1.一种上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述活动检测块的两端开设有上下贯穿的安装孔；所述镶套的外周面通过所述安装孔与所述活动检测块固定连接。
3.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述检测支架设置有两个；两个所述检测支架设置有两个所述导向杆；所述活动检测块在两个所述导向杆的基础上沿着所述导向杆的中心线方向滑动。
4.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述活动检测块开设有上下贯通的检测孔；所述检测孔设置有多个；所述检测销插入所述检测孔。
5.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述检测机构还包括活动块限位组件；所述活动块限位组件设置于所述检测支架的一侧；所述活动块限位组件包括限位底座、限位挡条；所述限位底座与所述检测靠板固定连接；所述限位底座与所述限位挡条活动铰接。
6.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述下检测固定组件包括检测底板、固定板以及快速夹钳；所述检测底板与所述检测靠
7.根据权利要求6所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述检测底板上设置有固定销；所述检测底板上开设上下贯通的有固定孔。
8.根据权利要求7所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述检测底板的上端面与所述活动检测块的下端面始终平行；所述检测底板的上端面始终与所述检测销以及所述导向杆的中心线垂直。
9.根据权利要求8所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述快速夹钳的底端与所述检测底板的上端面固定连接；处于工作状态时，所述快速夹钳的压紧端压紧待检测上贯通梁。
...【技术特征摘要】
1.一种上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述活动检测块的两端开设有上下贯穿的安装孔；所述镶套的外周面通过所述安装孔与所述活动检测块固定连接。
3.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述检测支架设置有两个；两个所述检测支架设置有两个所述导向杆；所述活动检测块在两个所述导向杆的基础上沿着所述导向杆的中心线方向滑动。
4.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述活动检测块开设有上下贯通的检测孔；所述检测孔设置有多个；所述检测销插入所述检测孔。
5.根据权利要求1所述的上贯通梁孔同轴度检具，其特征在于，所述检测机构还包括活动块限位组件；所述活动块限位组件设置于所述检测支架的一侧；所述活动块限位组件包括限位底座、限位挡条；所述限位底座与所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪斌，谢登山，
申请(专利权)人：湖北星源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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