本发明专利技术涉及一种轴承毂铸造模具及铸造方法，模具包括零件模型；冒口，其连接于所述零件模型顶部；浇口杯，其通过水平的横浇道与所述冒口连接；所述零件模型、所述冒口和所述浇口杯在竖直方向上由下至上依次分布。本申请的轴承毂铸造模具，通过在零件模型顶部设置冒口，使得轴承毂为顶注工艺铸造成型，浇筑后，铸件凝固过程中无孤立液相区，铸件无缩松缺陷，可提高轴承毂零件质量。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及消失模铸造技术的领域，具体涉及一种轴承毂铸造模具及铸造方法。
技术介绍
1、消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。
2、如图1所述的一种轴承毂零件，其采用消失模铸造工艺铸造时，通常采用如图2所述的半底注式模具进行铸造，这种铸造方式在凝固过程中会产生孤立液相区，导致零件出现缩松缺陷。
技术实现思路
1、基于上述表述，本专利技术提供了一种轴承毂铸造模具及铸造方法，以解决相关技术中的铸造方式在凝固过程中会产生孤立液相区，导致零件出现缩松缺陷的问题。
2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
3、第一方面，本申请提供一种轴承毂铸造模具，所采用的技术方案如下：
4、一种轴承毂铸造模具，包括：
5、零件模型；
6、冒口，其连接于所述零件模型顶部；
>7、浇口杯，其通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种轴承毂铸造模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承毂铸造模具，其特征在于：所述冒口(2)底部与所述零件模型(1)连接，所述横浇道(3)连接于所述冒口(2)顶部。
3.根据权利要求1所述的轴承毂铸造模具，其特征在于：所述浇口杯(4)底部通过竖直的直浇道(6)与所述横浇道(3)连接。
4.根据权利要求3所述的轴承毂铸造模具，其特征在于：采用一模四件结构。
5.一种轴承毂铸造方法，其特征在于，采用如权利要求1-4任一项所述的轴承毂铸造模具，包括：
6.根据权利要求1所述的轴承毂铸造方法，其特征在于：所述的粘接浇注...
【技术特征摘要】
1.一种轴承毂铸造模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的轴承毂铸造模具，其特征在于：所述冒口(2)底部与所述零件模型(1)连接，所述横浇道(3)连接于所述冒口(2)顶部。
3.根据权利要求1所述的轴承毂铸造模具，其特征在于：所述浇口杯(4)底部通过竖直的直浇道(6)与所述横浇道(3)连接。
4.根据权利要求3所述的轴承毂铸造模具，其特征在于：采用一模四件结构。
5.一种轴承毂铸造方法，其特征在于，采用如权利要求1-4任一项所述的轴承毂铸造模具，包括：
6.根据权利要求1所述的轴承毂铸造方法，其特征在于：所述的粘接浇注系统之前，包括模具材料预发熟化和模具零件成型。
7.根据权利要求5所述的轴承毂铸造方法，其特征在于：所述的涂挂烘干时...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗铖，何家元，冀元贵，
申请(专利权)人：湖北星源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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