【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锻压机械组合轴承，特别是一种新型锻压机械连杆组合轴承。属于锻压机械
技术介绍
目前，高速锻压机械曲轴与连杆连接处多采用滑动轴承，亦称轴套、轴瓦。为了保 证曲轴良好的刚性，设计上的富裕量一般较普通锻压机械大，这样就使得曲轴直径尺寸比 普通锻压机械的尺寸要大许多，如果仍采用滑动轴承，必然加大高速运转过程中产生的摩 擦阻力，滑动轴承的润滑不良，锻压机械在高速运转时，轴承频繁承受冲击载荷，材料的抗 疲劳能力和抗咬合性、适应性、嵌藏性需要进一步的提高，大大增加了制造成本，使用寿命 低。工艺上滑动轴承对曲轴支撑部位有较高的同轴度要求，如果同轴度差，同样会造成机床 运转过程中的异常温升，出现轴承过渡磨损以至“烧死”等现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种新型锻压机械连杆组合轴承。它是连杆两端安装两只 向心球轴承，中间安装滚针轴承，克服现有技术的上述缺陷。解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型锻压机械连杆组合轴承，包括锻 压机械曲轴、连杆和安装在曲轴和连杆接触面之间的轴承，其特征在于所述的轴承为组合 轴承。所述的组合轴承包括向心球轴承、滚针...
【技术保护点】
一种新型锻压机械连杆组合轴承，其特征是：包括由曲轴（１）、连杆（２）和安装在曲轴（１）和连杆（２）接触面之间的轴承，所述的组合轴承包括向心球轴承（４）、滚针轴承（５）、轴承压盖（３）、隔套（６）及连接螺钉（７）、垫圈（８）；所述的连杆（２）两端的沉孔与曲轴（１）的外圆柱面之间安装两只向心球轴承（４），两只轴承压盖（３）通过螺钉（７）、垫圈（８）与连杆（２）的端面连接。
【技术特征摘要】
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