本实用新型专利技术涉及电池盖板固定技术领域，具体涉及一种电池盖板固定装置，包括底座，所述底座一侧设置有支撑架，所述支撑架上侧设置有液压缸。本实用新型专利技术通过设置的限位滑动架、滑动座、限位滑块、打磨电机、旋转套筒、伸缩轴、打磨盘、螺栓夹紧槽和紧固螺栓，使得电池盖板固定用点焊机对盖板上的一个焊点点焊加工后，电池盖板需要移动相等距离，方便对下一个焊点进行焊接加工，调节打磨盘中心到上电极之间的间距，使得间距与电池盖板移动距离相同，当电池盖板的焊点移动到打磨盘下侧后，打磨盘随着上电极向下移动接触点焊时，打磨电机带动打磨盘旋转，进而对焊点进行有效的打磨处理，避免焊点粗糙，进而保证电池盖板的后期加工质量。进而保证电池盖板的后期加工质量。进而保证电池盖板的后期加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电池盖板固定装置
[0001]本技术涉及电池盖板固定
，具体为一种电池盖板固定装置。
技术介绍
[0002]新能源汽车的电池包盖板在安装时，往往需要点焊机设备对电池盖板与电池仓底部进行焊接连接，保证电池盖板与电池仓之间的连接严密性。
[0003]现有的电池盖板固定用点焊机在使用时，点焊机对盖板点焊加工之后，点焊位置外侧缺少有效的打磨处理装置，进而使得焊点容易粗糙，进而影响电池盖板的后期加工质量。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电池盖板固定装置，克服了电池盖板固定用点焊机在使用时，点焊机对盖板点焊加工之后，点焊位置外侧缺少有效的打磨处理装置，进而使得焊点容易粗糙，进而影响电池盖板的后期加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池盖板固定装置，包括底座，所述底座一侧设置有支撑架，所述支撑架上侧设置有液压缸，所述液压缸下侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有限位滑动架，所述限位滑动架上设置有滑动座，所述滑动座上侧设置有打磨电机，所述滑动座靠近所述伸缩杆一侧设置有电动推杆，所述打磨电机下侧输出端设置有旋转套筒，所述旋转套筒内侧设置有伸缩轴，所述伸缩轴下端设置有打磨盘，所述伸缩轴外侧面设置有螺栓夹紧槽，所述旋转套筒外侧设置有紧固螺栓，所述滑动座下侧设置有限位滑块。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑动架上侧设置有上紫铜接线板，所述上紫铜接线板下侧设置有上电极。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述上电极下侧设置有下电极，所述下电极一侧设置有下紫铜接线板。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座与所述支撑架焊接，所述液压缸与所述支撑架通过螺栓连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑动架与所述伸缩杆通过螺栓连接，所述滑动座与所述限位滑动架通过所述限位滑块连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动座与所述打磨电机通过螺栓连接，所述打磨电机输出端与所述旋转套筒通过螺栓连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述电动推杆的伸缩端与所述滑动座通过螺栓连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置的限位滑动架、滑动座、限位滑块、打磨电机、旋转套筒、伸缩轴、打磨盘、螺栓夹紧槽和紧固螺栓，使得电池盖板固定用点焊机对盖板上的一个焊点点
焊加工后，电池盖板需要移动相等距离，方便对下一个焊点进行焊接加工，调节打磨盘中心到上电极之间的间距，使得间距与电池盖板移动距离相同，当电池盖板的焊点移动到打磨盘下侧后，打磨盘随着上电极向下移动接触点焊时，打磨电机带动打磨盘旋转，进而对焊点进行有效的打磨处理，避免焊点粗糙，进而保证电池盖板的后期加工质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种电池盖板固定装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种电池盖板固定装置中旋转套筒的主剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术一种电池盖板固定装置中滑动座的右视结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑架；3、下紫铜接线板；4、上紫铜接线板；5、上电极；6、下电极；7、液压缸；8、限位滑动架；9、打磨电机；10、电动推杆；11、旋转套筒；12、伸缩轴；13、打磨盘；14、紧固螺栓；15、螺栓夹紧槽；16、滑动座；17、限位滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，一种电池盖板固定装置，包括底座1，底座1一侧设置有支撑架2，支撑架2上侧设置有液压缸7，液压缸7下侧设置有伸缩杆，伸缩杆一侧设置有限位滑动架8，限位滑动架8上设置有滑动座16，滑动座16上侧设置有打磨电机9，滑动座16靠近伸缩杆一侧设置有电动推杆10，打磨电机9下侧输出端设置有旋转套筒11，旋转套筒11内侧设置有伸缩轴12，伸缩轴12下端设置有打磨盘13，伸缩轴12外侧面设置有螺栓夹紧槽15，旋转套筒11外侧设置有紧固螺栓14，滑动座16下侧设置有限位滑块17。
[0020]本实施例中，限位滑动架8上侧设置有上紫铜接线板4，上紫铜接线板4下侧设置有上电极5，上紫铜接线板4和下紫铜接线板4可以方便上电极5和下电极6接电，进而使得上电极5和下电极6接触到电池盖板，进而对电池盖板进行焊接。
[0021]本实施例中，上电极5下侧设置有下电极6，下电极6一侧设置有下紫铜接线板3。
[0022]本实施例中，底座1与支撑架2焊接，液压缸7与支撑架2通过螺栓连接，液压缸7可以推动上电极5向下移动，进而使得上电极5和下电极6对电池盖板进行接触焊接处理。
[0023]本实施例中，限位滑动架8与伸缩杆通过螺栓连接，滑动座16与限位滑动架8通过限位滑块17连接，限位滑动架8可以对滑动座16和限位滑块17进行限位处理，进而使得滑动座16带动打磨电机9稳定移动，电动推杆10可以带动滑动座16移动，进而精准调节打磨盘13中心到上电极5中心的间距。
[0024]本实施例中，滑动座16与打磨电机9通过螺栓连接，打磨电机9输出端与旋转套筒11通过螺栓连接，打磨电机9带动旋转套筒11和伸缩轴12旋转，进而使得打磨盘13可以快速转动，使得打磨盘13对焊点进行打磨加工，保证焊点的质量。
[0025]本实施例中，电动推杆10的伸缩端与滑动座16通过螺栓连接。
[0026]工作原理：在使用时，将电池盖板与电池仓上需要焊接的位置对准在上电极5和下
电极6之间，液压缸7推动上电极5向下移动，进而使得上电极5和下电极6夹紧电池盖板和电池仓，进而对电池盖板进行点焊处理，第一个焊点焊接完之后，电池盖板和电池仓会向着打磨盘13一侧移动，焊接好的焊点精准移动到打磨盘13下侧，当液压缸7带动上电极5向下移动时，打磨盘13也向着焊点移动，打磨盘13在打磨电机9带动下快速旋转，进而使得打磨盘13对焊接好的焊点进行打磨处理，进而保证焊点位置的后期处理。
[0027]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池盖板固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一侧设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上侧设置有液压缸(7)，所述液压缸(7)下侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆一侧设置有限位滑动架(8)，所述限位滑动架(8)上设置有滑动座(16)，所述滑动座(16)上侧设置有打磨电机(9)，所述滑动座(16)靠近所述伸缩杆一侧设置有电动推杆(10)，所述打磨电机(9)下侧输出端设置有旋转套筒(11)，所述旋转套筒(11)内侧设置有伸缩轴(12)，所述伸缩轴(12)下端设置有打磨盘(13)，所述伸缩轴(12)外侧面设置有螺栓夹紧槽(15)，所述旋转套筒(11)外侧设置有紧固螺栓(14)，所述滑动座(16)下侧设置有限位滑块(17)。2.根据权利要求1所述的一种电池盖板固定装置，其特征在于：所述限位滑动架(8)上侧设置有上紫铜接线板(4)，所述上紫铜接线板(4)下侧设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹冠平，
申请(专利权)人：深圳市易广达智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。