一种紧定螺钉自动送料机制造技术

本实用新型专利技术公开了螺钉自动送料机技术领域的一种紧定螺钉自动送料机，包括：震动料盘总成，所述震动料盘总成包括震动料盘、设置在所述震动料盘出料口上的输送轨道以及设置在所述输送轨道排料口上的输料管道；驱动机构，所述驱动机构设置在所述震动料盘下端；分向转盘总成，所述分向转盘总成包括外壳总成和转盘组件，该种紧定螺钉自动送料机，通过震动料盘带动置于震动料盘内的螺钉移动，螺钉沿着输送轨道和输料管道轨迹进入到外壳的内腔，螺钉掉落到转盘的料槽上，通过驱动机构带动装盘旋转，通过转盘的旋转对螺钉进行分向，能够连续性地自动分向输送各类紧定螺钉，节省劳动力的同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。同时提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种紧定螺钉自动送料机


[0001]本技术涉及螺钉自动送料机
，具体为一种紧定螺钉自动送料机。

技术介绍

[0002]螺丝机是一种比较简单的把螺丝排成一排，以提高工作效率为目的的一种小型自动化设备，广泛应用于电子产业，自动锁螺丝机重要的配套机构就是自动连续送料机，根据配送的螺钉的外形和材质等特点定制送料方案。
[0003]中国专利CN216582666U公开了一种螺钉送料机，涉及自动化生产线
；所采用的技术方案为：一种螺钉送料机，包括分料装置和提升送料装置；所述分料装置包括可相对移动的分料块和出料块，所述分料块沿所述分料块长度方向间隔的多个进料槽，所述提升送料装置用于将单个螺钉送入进料槽；所述出料块沿所述分料块长度方向间隔设有多个出料通道，所述出料通道由上往下贯穿所述出料块，所述出料通道的数量大于所述进料槽数量，通过所述分料块和所述出料块的相对移动可使螺钉从所述进料槽掉入所述出料通道。本技术能根据生产需要扩展送料机的出料口，以将螺钉送入多个指定的用料工位，可满足多条生产线、多工位同时生产的供料需求。
[0004]现有的自动化送料机因紧定螺钉外形为均匀的圆柱体，两头大小一致，一般的震动上料机无法准确分向，无法满足紧定螺钉分向排列的要求，需要人工对螺钉的方向进行区分，降低了生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种紧定螺钉自动送料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动化送料机因紧定螺钉外形为均匀的圆柱体，两头大小一致，一般的震动上料机无法准确分向，无法满足紧定螺钉分向排列的要求，需要人工对螺钉的方向进行区分，降低了生产效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种紧定螺钉自动送料机，包括：
[0007]震动料盘总成，所述震动料盘总成包括震动料盘、设置在所述震动料盘出料口上的输送轨道以及设置在所述输送轨道排料口上的输料管道；
[0008]驱动机构，所述驱动机构设置在所述震动料盘下端；
[0009]分向转盘总成，所述分向转盘总成包括外壳总成和转盘组件，所述外壳总成包括设置在所述驱动机构上的外壳，所述转盘组件包括设置在所述外壳内腔并与所述驱动机构输出轴相连接的转盘以及呈环形开设在所述转盘圆周外侧壁上的料槽。
[0010]优选的，还包括支撑台总成，所述支撑台总成包括台面、设置在所述台面底部四角的支腿以及设置在所述支腿侧壁并设置在所述台面下端的安装板。
[0011]优选的，所述驱动机构包括设置在所述安装板上远离所述支腿一侧的减速机以及设置在所述减速机上的第一电机。
[0012]优选的，所述外壳总成包括开设在所述外壳圆周外侧壁顶部的连接口以及设置在所述外壳圆周外侧壁底部的排料管，所述外壳的内腔侧壁上开设有内螺纹槽
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。
[0013]优选的，所述转盘端面同轴心设置有连接轴套
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。
[0014]优选的，还包括端盖总成，所述端盖总成包括设置在所述外壳端面开口处的端盖以及同轴心设置在所述端盖端面边缘处并与所述内螺纹槽
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相连接的外螺纹环。
[0015]优选的，还包括支撑底座，所述支撑底座包括底板、设置在所述底板顶部四角的导向套以及设置在所述底板底部的支脚。
[0016]优选的，所述台面顶部相对称开设有螺纹孔。
[0017]优选的，还包括提升机构，所述提升机构包括设置在所述底板底部的第二电机以及设置在所述第二电机输出轴上并贯穿所述底板与所述螺纹孔相连接的丝杠。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种紧定螺钉自动送料机，通过震动料盘带动置于震动料盘内的螺钉移动，螺钉沿着输送轨道和输料管道轨迹进入到外壳的内腔，螺钉掉落到转盘的料槽上，通过驱动机构带动装盘旋转，通过转盘的旋转对螺钉进行分向，能够连续性地自动分向输送各类紧定螺钉，节省劳动力的同时提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术支撑台总成结构示意图；
[0021]图3为本技术分向转盘总成结构示意图；
[0022]图4为本技术转盘和连接轴套设置示意图；
[0023]图5为本技术端盖总成结构示意图；
[0024]图6为本技术支撑底座和提升机构安装示意图；
[0025]图7为本技术台面和螺纹孔设置示意图；
[0026]图8为本技术支撑底座结构示意图。
[0027]图中：100、支撑台总成；110、台面；111、螺纹孔；120、支腿；130、安装板；200、震动料盘总成；210、震动料盘；220、输送轨道；230、输料管道；300、驱动机构；310、减速机；320、第一电机；400、分向转盘总成；410、外壳总成；411、外壳；411
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1、内螺纹槽；412、连接口；413、排料管；420、转盘组件；421、转盘；421
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1、连接轴套；422、料槽；500、端盖总成；510、端盖；520、外螺纹环；600、支撑底座；610、底板；620、导向套；630、支脚；700、提升机构；710、第二电机；720、丝杠。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供一种紧定螺钉自动送料机，通过震动料盘带动置于震动料盘内的螺钉移动，螺钉沿着输送轨道和输料管道轨迹进入到外壳的内腔，螺钉掉落到转盘的料槽上，通过驱动机构带动装盘旋转，通过转盘的旋转对螺钉进行分向，能够连续性地自动分向
输送各类紧定螺钉，节省劳动力的同时提高了生产效率，请参阅图1，包括：震动料盘总成200、驱动机构300和分向转盘总成400；
[0030]请参阅图1和图3
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4，震动料盘总成200包括震动料盘210、设置在震动料盘210出料口上的输送轨道220以及设置在输送轨道220排料口上的输料管道230，驱动机构300设置在震动料盘210下端，分向转盘总成400包括外壳总成410和转盘组件420，外壳总成410包括设置在驱动机构300上的外壳411，转盘组件420包括设置在外壳411内腔并与驱动机构300输出轴相连接的转盘421以及呈环形开设在转盘421圆周外侧壁上的料槽422，驱动机构300包括设置在安装板130上远离支腿120一侧的减速机310以及设置在减速机310上的第一电机320，外壳总成410包括开设在外壳411圆周外侧壁顶部的连接口412以及设置在外壳411圆周外侧壁底部的排料管413，外壳411的内腔侧壁上开设有内螺纹槽411
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1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧定螺钉自动送料机，其特征在于：包括：震动料盘总成(200)，所述震动料盘总成(200)包括震动料盘(210)、设置在所述震动料盘(210)出料口上的输送轨道(220)以及设置在所述输送轨道(220)排料口上的输料管道(230)；驱动机构(300)，所述驱动机构(300)设置在所述震动料盘(210)下端；分向转盘总成(400)，所述分向转盘总成(400)包括外壳总成(410)和转盘组件(420)，所述外壳总成(410)包括设置在所述驱动机构(300)上的外壳(411)，所述转盘组件(420)包括设置在所述外壳(411)内腔并与所述驱动机构(300)输出轴相连接的转盘(421)以及呈环形开设在所述转盘(421)圆周外侧壁上的料槽(422)。2.根据权利要求1所述的一种紧定螺钉自动送料机，其特征在于：还包括支撑台总成(100)，所述支撑台总成(100)包括台面(110)、设置在所述台面(110)底部四角的支腿(120)以及设置在所述支腿(120)侧壁并设置在所述台面(110)下端的安装板(130)。3.根据权利要求2所述的一种紧定螺钉自动送料机，其特征在于：所述驱动机构(300)包括设置在所述安装板(130)上远离所述支腿(120)一侧的减速机(310)以及设置在所述减速机(310)上的第一电机(320)。4.根据权利要求3所述的一种紧定螺钉自动送料机，其特征在于：所述外壳总成(410)包括开设在所述外壳(411)圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宜斌，罗唯烜，
申请(专利权)人：武汉道森航天科技有限公司，
类型：新型
国别省市：