本发明专利技术涉及破碎装置技术领域，具体是一种石英砂原矿高效破碎装置，包括：壳体和进料管；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述壳体内侧；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述粉碎机构内侧，与所述粉碎机构相连；其中，所述粉碎机构包括：破碎组件，所述破碎组件设于所述壳体内侧；敲击组件，所述敲击组件设于所述进料管与所述破碎组件之间；传动组件，所述传动组件设于所述破碎组件与所述敲击组件之间，且与所述吸尘组件相连；挤压组件，所述挤压组件设于所述破碎组件内侧，且与所述传动组件相连，通过设置粉碎机构，能对原矿进行多重粉碎，且能有效避免矿石在装置内侧堆积，不仅能提高对石英石的破碎效果，且大大提升了装置的破碎效率。且大大提升了装置的破碎效率。且大大提升了装置的破碎效率。
【技术实现步骤摘要】
一种石英砂原矿高效破碎装置
[0001]本专利技术涉及破碎装置
，具体是一种石英砂原矿高效破碎装置。
技术介绍
[0002]石英砂是通过石英石(原矿)经破碎加工而成的石英颗粒，石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物。
[0003]破碎工作是整个石英石加工至石英砂环节中的前置工作，经过破碎后的矿石还需要经过一系列的加工才能得到石英砂，目前对于石英石的破碎，主要是通过颚式破碎机、辊式破碎机和锥式破碎机等相关破碎设备进行破碎处理，辊式破碎机主要是依靠两个反向转动的辊体对矿石进行挤压破碎，但是破碎过程中，可破碎的区域仅仅是两个辊体之间形成的区域，而辊体周侧的区域并无法完成破碎工作，使得添加至破碎装置内的矿石只能堆积在辊体中间等待破碎，影响对矿石的破碎效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种石英砂原矿高效破碎装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种石英砂原矿高效破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种石英砂原矿高效破碎装置，包括：
[0007]壳体和进料管，所述进料管与所述壳体固定连接；
[0008]粉碎机构，所述粉碎机构设于所述壳体内侧，与所述进料管相对设置，用于实现对原矿的多重粉碎；
[0009]吸尘组件，所述吸尘组件设于所述粉碎机构内侧，与所述粉碎机构相连，用于配合所述粉碎机构实现对进料管外侧灰尘的吸收；
[0010]其中，所述粉碎机构包括：
[0011]破碎组件，所述破碎组件设于所述壳体内侧，与所述进料管相对设置，用于实现对原矿的碾压破碎；
[0012]敲击组件，所述敲击组件设于所述进料管与所述破碎组件之间，与所述壳体相连，呈对称设置，用于实现对原矿的敲击破碎；
[0013]传动组件，所述传动组件设于所述破碎组件与所述敲击组件之间，且与所述吸尘组件相连，用于配合所述破碎组件实现对敲击组件的驱动；
[0014]挤压组件，所述挤压组件设于所述破碎组件内侧，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件实现对位于破碎组件内侧两端原矿的挤压粉碎。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]装置运行时，石英砂原矿从进料管进入壳体内侧，破碎组件中部对原矿进行碾压破碎，破碎组件运行时还能通过传动组件驱动敲击组件，敲击组件对进入破碎组件前的原
矿进行敲击破碎，进而方便破碎组件对原矿进行破碎，传动组件还能完成对挤压组件的驱动，挤压组件能对位于破碎组件内侧两端的原矿进行挤压破碎，进而使得位于破碎组件内侧的原矿均能得到有效的破碎，本申请相对于现有技术中破碎机主要是依靠两个反向转动的辊体对矿石进行挤压破碎，可破碎的区域仅仅是两个辊体之间形成的区域，而辊体周侧的区域并无法完成破碎工作，使得添加至破碎装置内的矿石只能堆积在辊体中间等待破碎，影响对矿石的破碎效率，通过设置粉碎机构，破碎组件配合敲击组件和挤压组件，能对原矿进行多重粉碎，且能有效避免矿石在装置内侧堆积，不仅能提高对石英石的破碎效果，且大大提升了装置的破碎效率，进而提升了加工效率。
附图说明
[0017]图1为石英砂原矿高效破碎装置的结构示意图。
[0018]图2为石英砂原矿高效破碎装置中粉碎机构的俯视图。
[0019]图3为石英砂原矿高效破碎装置中传动箱的俯视图。
[0020]图4为石英砂原矿高效破碎装置中碾压板的结构示意图。
[0021]图中：1
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壳体，2
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进料管，3
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导料块，4
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支撑杆，5
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支撑板，6
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从动杆，7
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第一传动件，8
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连接板，9
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粉碎杆，10
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转杆，11
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破碎辊，12
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回收箱，13
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传动箱，14
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控制杆，15
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螺纹杆，16
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滑板，17
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齿条，18
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传动齿轮，19
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调节板，20
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活动块，21
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连接杆，22
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碾压板，23
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弹性件，24
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导气箱，25
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吸尘管，26
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出气管，27
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风扇，28
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滤框，29
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驱动箱，30
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驱动件，31
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传动杆，32
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第二传动件。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0024]请参阅图1，本专利技术的一个实施例中，一种石英砂原矿高效破碎装置，包括：壳体1和进料管2，所述进料管2与所述壳体1固定连接；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述壳体1内侧，与所述进料管2相对设置，用于实现对原矿的多重粉碎；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述粉碎机构内侧，与所述粉碎机构相连，用于配合所述粉碎机构实现对进料管2外侧灰尘的吸收；其中，所述粉碎机构包括：破碎组件，所述破碎组件设于所述壳体1内侧，与所述进料管2相对设置，用于实现对原矿的碾压破碎；敲击组件，所述敲击组件设于所述进料管2与所述破碎组件之间，与所述壳体1相连，呈对称设置，用于实现对原矿的敲击破碎；传动组件，所述传动组件设于所述破碎组件与所述敲击组件之间，且与所述吸尘组件相连，用于配合所述破碎组件实现对敲击组件的驱动；挤压组件，所述挤压组件设于所述破碎组件内侧，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件实现对位于破碎组件内侧两端原矿的挤压粉碎。
[0025]本实施例中，装置运行时，石英砂原矿从进料管2进入壳体1内侧，破碎组件中部对原矿进行碾压破碎，破碎组件运行时还能通过传动组件驱动敲击组件，敲击组件对进入破碎组件前的原矿进行敲击破碎，进而方便破碎组件对原矿进行破碎，传动组件还能完成对
挤压组件的驱动，挤压组件能对位于破碎组件内侧两端的原矿进行挤压破碎，进而使得位于破碎组件内侧的原矿均能得到有效的破碎，本申请相对于现有技术中破碎机主要是依靠两个反向转动的辊体对矿石进行挤压破碎，可破碎的区域仅仅是两个辊体之间形成的区域，而辊体周侧的区域并无法完成破碎工作，使得添加至破碎装置内的矿石只能堆积在辊体中间等待破碎，影响对矿石的破碎效率，通过设置粉碎机构，破碎组件配合敲击组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，包括：壳体和进料管，所述进料管与所述壳体固定连接；粉碎机构，所述粉碎机构设于所述壳体内侧，与所述进料管相对设置，用于实现对原矿的多重粉碎；吸尘组件，所述吸尘组件设于所述粉碎机构内侧，与所述粉碎机构相连，用于配合所述粉碎机构实现对进料管外侧灰尘的吸收；其中，所述粉碎机构包括：破碎组件，所述破碎组件设于所述壳体内侧，与所述进料管相对设置，用于实现对原矿的碾压破碎；敲击组件，所述敲击组件设于所述进料管与所述破碎组件之间，与所述壳体相连，呈对称设置，用于实现对原矿的敲击破碎；传动组件，所述传动组件设于所述破碎组件与所述敲击组件之间，且与所述吸尘组件相连，用于配合所述破碎组件实现对敲击组件的驱动；挤压组件，所述挤压组件设于所述破碎组件内侧，且与所述传动组件相连，用于配合所述传动组件实现对位于破碎组件内侧两端原矿的挤压粉碎。2.根据权利要求1所述的石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，所述破碎组件包括：导料块，所述导料块对称设于所述壳体内侧，与壳体固定连接；驱动箱，所述驱动箱与所述壳体固定连接；驱动件，所述驱动件与所述驱动箱固定连接；转杆，所述转杆对称设于两侧所述导料块之间，与壳体转动连接，通过第一齿轮件相连，且一侧所述转杆与所述驱动件输出端相连；破碎辊，所述破碎辊设于所述转杆与所述导料块之间，与转杆固定连接，用于配合两侧转杆的相对旋转实现对原矿的碾压破碎。3.根据权利要求2所述的石英砂原矿高效破碎装置，其特征在于，所述传动组件包括：传动箱，所述传动箱设于所述破碎组件外侧，与壳体固定连接；传动杆，所述传动杆与所述传动箱转动连接，且通过第二传动件与一侧所述转杆相连；控制杆，所述控制杆贯穿所述传动箱，与传动箱转动连接，且与所述传动杆相连；连接组件，所述连接组件对称设于所述壳体两侧，分别与所述控制杆两端相连，且与所述敲击组件和挤压组件相连，用于配合所述控制杆的旋转实现对敲...
【专利技术属性】
技术研发人员：段田民，
申请(专利权)人：连云港强邦石英制品有限公司，
类型：发明
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