一种棒磨装置制造方法及图纸

技术编号:38887740 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-22 14:14
本实用新型专利技术公开了一种棒磨装置,涉及石英砂棒磨应用技术领域,包括装置本体,所述装置本体包括磨腔,所述磨腔的左右两侧分别设置有左连接套和右连接套;所述磨腔左右两端的外侧壁分别固定连接有左连接筒和右连接筒,所述磨腔的外侧壁固定连接有啮合齿套,所述啮合齿套的外侧壁啮合连接有主动轮,所述磨腔的外侧壁贯穿开设有多个出料槽,所述磨腔的外侧壁固定连接有密封套,多个所述出料槽均位于密封套的内部,所述密封套的下端贯穿开设有通槽,所述磨腔的内部放置有多个磨棒,棒磨装置可防止碎渣飞溅,便于收集碎渣,且起到导流效果,便于对磨棒进行抬升,提高磨棒的碰撞力度,增强了破碎效率,增强了棒磨装置的使用性能。增强了棒磨装置的使用性能。增强了棒磨装置的使用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种棒磨装置


[0001]本技术涉及石英砂棒磨应用
,具体为一种棒磨装置。

技术介绍

[0002]石英砂是采用天然的石英矿石,从矿山开采出的石英石经加工后,经粉碎、筛选、水洗等工艺加工而成,外观呈多棱形、球状,纯白色,具有机械强度高、截污能力强、耐酸性能好的特点。
[0003]因此石英砂的纯度具有特别重要的意义,因此市场需求一直居高不下,在制造石英砂的过程中,需要将石英石进行破碎,目前市场上通常是使用棒磨机来进行石英石的破碎工作,棒磨机由电机通过减速机及周边大齿轮减速传动或由低速同步电机直接通过周边大齿轮减速传动,驱动筒体回转,筒体内装有适当的磨矿介质

钢棒,从而实现对石英石的破碎处理,棒磨机的出料口开设于筒体的外侧壁。
[0004]因此,棒磨机在破碎过程中,筒体进行旋转,容易造成碎渣飞溅,造成环境污染,且磨筒体棒位置固定,不利于磨棒对石英块进行碰撞破碎,降低了破碎效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种棒磨装置,棒磨装置可防止碎渣飞溅,便于收集碎渣,且起到导流效果,便于对磨棒进行抬升,提高磨棒的碰撞力度,增强了破碎效率,增强了棒磨装置的使用性能。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种棒磨装置,包括装置本体,所述装置本体包括磨腔,所述磨腔的左右两侧分别设置有左连接套和右连接套;
[0007]所述磨腔左右两端的外侧壁分别固定连接有左连接筒和右连接筒,所述磨腔的外侧壁固定连接有啮合齿套,所述啮合齿套的外侧壁啮合连接有主动轮,所述磨腔的外侧壁贯穿开设有多个出料槽,所述磨腔的外侧壁固定连接有密封套,多个所述出料槽均位于密封套的内部,所述密封套的下端贯穿开设有通槽,所述通槽的下方设置有与密封套下端外侧壁固定连接的导流槽,所述磨腔的内侧壁固定连接有多个抬升块,所述磨腔的内部放置有多个磨棒;
[0008]所述左连接筒与左连接套通过螺栓固定连接,所述左连接套的左侧连通有左撑套,所述右连接套的左侧活动连接有活动套,所述活动套的左侧固定连接有多个连接螺杆,多个所述连接螺杆的另一端贯穿右连接筒并螺纹连接有螺帽,所述右连接套的右侧连通有与活动套连通的右撑套,所述左撑套和右撑套的外侧壁均套接有撑套座。
[0009]为了方便支撑磨腔,利于磨腔平稳旋转加工石英块,作为本技术的一种棒磨装置优选的,所述装置本体还包括撑座架体,所述撑座架体包括左右分布的左撑座和右撑座,所述左撑座和右撑座上端均固定连接有与撑套座下端固定连接的撑架。
[0010]为了使主动轮实现旋转的效果,作为本技术的一种棒磨装置优选的,所述左撑座的右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴端固定连接有减速器,所述减速
器的输出端与主动轮的一侧固定连接。
[0011]为了便于将待破碎的石英块输送到磨腔内部,作为本技术的一种棒磨装置优选的,所述左撑套另一端的内侧壁套接有进料座。
[0012]为了增强进料座的稳定性能,作为本技术的一种棒磨装置优选的,所述进料座的下端固定连接有与左撑座下端固定连接的支撑座。
[0013]为了利于磨棒进入磨腔的内部,作为本技术的一种棒磨装置优选的,所述右撑套的另一端螺纹连接有密封盖。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0015]1.本技术,多个抬升块对磨棒进行抬升,抬升块将磨棒抬升到一定高度后,磨棒进行下落对内部的石英块进行撞击,提高磨棒的碰撞力度,增强了破碎效率,磨棒重复对其进行撞击,实现破碎效果。
[0016]2.本技术,破碎的石英砂通过出料槽甩出,实现排料的目的,密封套对破碎的碎渣起到限制效果,可防止碎渣飞溅,密封套便于收集碎渣,密封套内部的碎渣从通槽流出,导流槽起到导流效果,防止石英砂堆积到磨腔的下方,增强了棒磨装置的使用性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种棒磨装置的整体主视结构图;
[0018]图2为本技术左连接套和右连接套的剖视结构图;
[0019]图3为本技术磨腔的剖视结构图。
[0020]图中:1、装置本体;2、磨腔;201、左连接筒;202、右连接筒;203、啮合齿套;204、出料槽;205、密封套;206、导流槽;207、抬升块;208、磨棒;3、左连接套;301、左撑套;302、进料座;303、支撑座;4、右连接套;401、活动套;402、连接螺杆;403、右撑套;404、密封盖;5、撑座架体;501、左撑座;502、右撑座;503、撑架;504、撑套座;6、驱动电机;601、减速器;602、主动轮。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图3,一种棒磨装置,包括装置本体1,装置本体1包括磨腔2,磨腔2的左右两侧分别设置有左连接套3和右连接套4;
[0022]磨腔2左右两端的外侧壁分别固定连接有左连接筒201和右连接筒202,磨腔2的外侧壁固定连接有啮合齿套203,啮合齿套203的外侧壁啮合连接有主动轮602,磨腔2的外侧壁贯穿开设有多个出料槽204,磨腔2的外侧壁固定连接有密封套205,多个出料槽204均位于密封套205的内部,密封套205的下端贯穿开设有通槽,通槽的下方设置有与密封套205下端外侧壁固定连接的导流槽206,磨腔2的内侧壁固定连接有多个抬升块207,磨腔2的内部放置有多个磨棒208;
[0023]左连接筒201与左连接套3通过螺栓固定连接,左连接套3的左侧连通有左撑套301,右连接套4的左侧活动连接有活动套401,活动套401的左侧固定连接有多个连接螺杆402,多个连接螺杆402的另一端贯穿右连接筒202并螺纹连接有螺帽,右连接套4的右侧连通有与活动套401连通的右撑套403,左撑套301和右撑套403的外侧壁均套接有撑套座504。
[0024]本实施例中:在磨腔2内部放置多个磨棒208,启动驱动电机6,驱动轴转动带动减
速器601转动,带动主动轮602转动,使主动轮602与啮合齿套203进行啮合,带动磨腔2进行旋转,左连接套3和右连接套4分别安装与磨腔2的两侧,石英块通过进料座302进入磨腔2的内部,磨腔2旋转时,多个抬升块207对磨棒208进行抬升,抬升块207将磨棒208抬升到一定高度后,磨棒208进行下落对内部的石英块进行撞击,提高磨棒208的碰撞力度,增强了破碎效率,磨棒208重复对其进行撞击,实现破碎效果,破碎的石英砂通过出料槽204甩出,实现排料的目的,密封套205对破碎的碎渣起到限制效果,可防止碎渣飞溅,密封套205便于收集碎渣,密封套205内部的碎渣从通槽流出,导流槽206起到导流效果,防止石英砂堆积到磨腔2的下方,增强了棒磨装置的使用性能。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案,装置本体1还包括撑座架体5,撑座架体5包括左右分布的左撑座501和右撑座502,左撑座501和右撑座502上端均固定连接有与撑套座504下端固定连接的撑架503。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棒磨装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)包括磨腔(2),所述磨腔(2)的左右两侧分别设置有左连接套(3)和右连接套(4);所述磨腔(2)左右两端的外侧壁分别固定连接有左连接筒(201)和右连接筒(202),所述磨腔(2)的外侧壁固定连接有啮合齿套(203),所述啮合齿套(203)的外侧壁啮合连接有主动轮(602),所述磨腔(2)的外侧壁贯穿开设有多个出料槽(204),所述磨腔(2)的外侧壁固定连接有密封套(205),多个所述出料槽(204)均位于密封套(205)的内部,所述密封套(205)的下端贯穿开设有通槽,所述通槽的下方设置有与密封套(205)下端外侧壁固定连接的导流槽(206),所述磨腔(2)的内侧壁固定连接有多个抬升块(207),所述磨腔(2)的内部放置有多个磨棒(208);所述左连接筒(201)与左连接套(3)通过螺栓固定连接,所述左连接套(3)的左侧连通有左撑套(301),所述右连接套(4)的左侧活动连接有活动套(401),所述活动套(401)的左侧固定连接有多个连接螺杆(402),多个所述连接螺杆(402)的另一端贯穿右连接筒(202)并螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员:段井邦
申请(专利权)人:连云港强邦石英制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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