一种采用气囊组件驱动的滤芯破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种采用气囊组件驱动的滤芯破碎机，包括机架和驱动组件；机架包括若干底部支撑柱，底部支撑柱的下端设有承重板，底部支撑柱的上端设有第一支撑板，在第一支撑板上设有若干顶部支撑柱，顶部支撑柱的上端设有第二支撑板；驱动组件包括安装在底部支撑柱上的气源处理器，气源处理器的入气口用于连接高压气源，气源处理器的出气口依次与机械开关和换向阀连接，换向阀的具有第一出气口和第二出气口，其分别连接气囊的进气口和出气口；气囊的底部设有推杆，推杆用于在气囊的带动下进行挤压。本实用新型专利技术采用气囊组件驱动推杆挤压，装置结构简单,便于安装和维护，气压介质为空气，相比于比液压介质不易燃烧，使用安全。全。全。

【技术实现步骤摘要】
一种采用气囊组件驱动的滤芯破碎机


[0001]本技术涉及滤芯破碎机领域，尤其涉及到一种采用气囊组件驱动的滤芯破碎机。

技术介绍

[0002]不锈钢滤芯是各个领域进行过滤的常用装置。但是由于不锈钢滤芯在生产过程中结构紧密，滤芯上的不锈钢滤网与滤芯架不易分离，进而无法对不锈钢滤网进行回收再利用。但如果不进行不锈钢滤网的回收直接丢弃则会造成原料的浪费、垃圾处理成本增加等问题，不符合环保节能再生产的现代化工业生产理念。
[0003]为了解决上述问题，申请号为201920443819.3的专利文件公开了一种用于废滤芯环保回收的破碎机，包括立柱、液压缸和挤压块；所述液压缸设置在立柱上，所述液压缸的中轴线与立柱的中轴线平行且均与水平面垂直，所述挤压块与液压缸连接，所述液压缸连接有挤压块的一侧朝向地面设置；所述液压缸包括缸体、设置在缸体内的活塞杆、以及固定在活塞杆一端的活塞，所述活塞杆的另一端与挤压块连接。
[0004]上述专利方案通过控制液压缸的升降，进而控制挤压块的升降，对废滤芯进行挤压，使得废滤芯的不锈钢滤网与滤芯架分离，进而可将不锈钢滤网进行回收，可作为不锈钢生产原料再加工利用。
[0005]但是，该方案采用液压缸作为驱动组件，其设备成本高，液压缸工作过程中易漏油，消耗较多的工作介质(液压油)。另外，当液压缸运动至行程终点时具有较大动能，如未作减速处理，液压缸活塞与缸盖将发生机械碰撞，产生冲击、噪声，有破坏性。
[0006]因此，有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0007]本技术的目的是提供一种采用气囊组件驱动的滤芯破碎机，以解决现有技术存在的问题。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案实现的：
[0009]一种采用气囊组件驱动的滤芯破碎机，包括机架、以及设置在机架上的驱动组件；
[0010]所述机架包括若干底部支撑柱，底部支撑柱的下端设有承重板，底部支撑柱的上端设有第一支撑板，且与第一支撑板构成第一安装座，在第一支撑板上设有若干顶部支撑柱，顶部支撑柱的上端设有第二支撑板，且与第二支撑板构成第二安装座；
[0011]所述驱动组件包括安装在底部支撑柱上的气源处理器，气源处理器的入气口用于连接高压气源，气源处理器的出气口与机械开关的入气口连接，机械开关的出气口与换向阀的入气口连接，所述换向阀的具有第一出气口和第二出气口，其分别用于连接气囊的进气口和出气口；
[0012]所述气囊的底部设有推杆，推杆用于在气囊的带动下对放置在第二安装座内的滤芯进行挤压。
[0013]进一步的，所述承重板上设有连接孔，机架通过所述连接孔固定安装在地面上。
[0014]进一步的，所述第二安装座的前侧面设有防护门，防护门的一端通过合页结构与底部支撑柱活动连接，在防护门的中间位置设有用于观察的防护玻璃。
[0015]进一步的，所述气囊设置在第二安装座内，推杆设置在气囊的底部，在第一支撑板上开设有用于推杆通过的通孔。
[0016]进一步的，所述气源处理器、机械开关、换向阀和气囊通过气管连接。
[0017]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0018]通过采用气囊组件驱动推杆对进行挤压，装置结构简单,便于安装和维护，气压介质为空气，相比于比液压介质不易燃烧，使用安全。
附图说明
[0019]图1是本技术所述的采用气囊组件驱动的滤芯破碎机的示意图。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本技术。
[0021]如图1所示，本技术提出的一种采用气囊组件驱动的滤芯破碎机，包括机架1、以及设置在机架1上的驱动组件2；
[0022]所述机架1包括若干底部支撑柱11，底部支撑柱11的下端设有承重板12，底部支撑柱11的上端设有第一支撑板13，且与第一支撑板13构成第一安装座，在第一支撑板13上设有若干顶部支撑柱14，顶部支撑柱14的上端设有第二支撑板15，且与第二支撑板15构成第二安装座；
[0023]所述驱动组件包括安装在底部支撑柱11上的气源处理器21，气源处理器21的入气口用于连接高压气源，气源处理器21的出气口与机械开关22的入气口连接，机械开关22的出气口与换向阀23的入气口连接，所述换向阀23的具有第一出气口和第二出气口，其分别用于连接气囊24的进气口和出气口；
[0024]所述气囊24的底部设有推杆25，推杆25用于在气囊24的带动下对放置在第二安装座内的滤芯进行挤压。
[0025]所述承重板12上设有连接孔，机架1通过所述连接孔固定安装在地面上。
[0026]所述第二安装座的前侧面设有防护门16，防护门16的一端通过合页结构与底部支撑柱11活动连接，在防护门16的中间位置设有用于观察的防护玻璃17。
[0027]所述气囊24设置在第二安装座内，推杆25设置在气囊24的底部，在第一支撑板13上开设有用于推杆25通过的通孔。
[0028]所述气源处理器21、机械开关22、换向阀23和气囊24通过气管连接。
[0029]本技术的工作原理如下：
[0030]压缩气体通过气源处理器21进入到机械开关22，然后从机械开关22输送至换向阀23，换向阀23具有两个出气口，其分别通过气管连通气囊24的进气口和出气口；
[0031]当气囊24的进气口打开，出气口关闭时，压缩气体进入气囊24内部，并带动气囊24展开，气囊24带动推杆25对放置在第二安装座内的滤芯进行挤压；当气囊24的进气口关闭，
出气口打开时，气囊24内的气体通过出气口排出，气囊24收缩并带动推杆25复位。
[0032]在本文中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了表达技术方案的清楚及描述方便，因此不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，除了包含所列的那些要素，而且还可包含没有明确列出的其他要素。
[0034]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用气囊组件驱动的滤芯破碎机，其特征在于，包括机架(1)、以及设置在机架(1)上的驱动组件(2)；所述机架(1)包括若干底部支撑柱(11)，底部支撑柱(11)的下端设有承重板(12)，底部支撑柱(11)的上端设有第一支撑板(13)，且与第一支撑板(13)构成第一安装座，在第一支撑板(13)上设有若干顶部支撑柱(14)，顶部支撑柱(14)的上端设有第二支撑板(15)，且与第二支撑板(15)构成第二安装座；所述驱动组件包括安装在底部支撑柱(11)上的气源处理器(21)，气源处理器(21)的入气口用于连接高压气源，气源处理器(21)的出气口与机械开关(22)的入气口连接，机械开关(22)的出气口与换向阀(23)的入气口连接，所述换向阀(23)的具有第一出气口和第二出气口，其分别用于连接气囊(24)的进气口和出气口；所述气囊(24)的底部设有推杆(25)，推杆(25)用于在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王飞林，
申请(专利权)人：嘉兴迈钛宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：