本实用新型专利技术公开了一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置，包括筛分装置主体，所述筛分装置主体的下表面对称连接有支撑腿，所述支撑腿的底端连接有支撑板，所述支撑板的一端设置有调节机构，所述调节机构包括防滑板、气缸、固定孔、气塞杆、旋转轴、U型板、活动孔、防磨套管、外螺纹和螺纹槽；该实用新型专利技术的气塞杆底端与旋转轴通过螺纹旋合固定且不易脱落，同时通过气塞杆的伸缩便于筛分装置主体的一端升降，可改变调节筛分装置主体的倾斜状态并调节石英砂的出料速度，解决了抬起筛分装置一端把垫块放置在支撑腿底端时，增加工人的工作量和增加工人体力的问题，且旋转轴可在活动孔内部旋转，便于防滑板紧密贴合在地面。
A loading and screening device for preparing high purity quartz sand
【技术实现步骤摘要】
一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置
本技术属于筛分装置
，具体涉及一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置。
技术介绍
高纯石英砂是采用天然水晶石或优质天然石英石，经过精心挑选，精细加工而成，石英砂在生产过后需要对其进行简单的筛分处理，这时候就用到石英砂筛分装置，筛分装置就是根据物料粒径的大小进行筛分的机械。现有的石英砂筛分装置在使用时，由于石英砂筛分装置处于水平状态，从而筛网也处于水平状态，在提高石英砂出料速度时，通常是抬起筛分装置一端把垫块放置在支撑腿底端，使石英砂筛分装置处于倾斜状态，因此会增加工人的工作量和增加工人体力，不便调节石英砂的出料速度的问题，为此我们提出一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的石英砂筛分装置在使用时，由于石英砂筛分装置处于水平状态，从而筛网也处于水平状态，在提高石英砂出料速度时，通常是抬起筛分装置一端把垫块放置在支撑腿底端，使石英砂筛分装置处于倾斜状态，因此会增加工人的工作量和增加工人体力，不便调节石英砂的出料速度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置，包括筛分装置主体，所述筛分装置主体的下表面对称连接有支撑腿，所述支撑腿的底端连接有支撑板，所述筛分装置主体的下表面对称安装固定有振动电机，所述筛分装置主体的内部安装设置有筛网，所述支撑板的一端设置有调节机构，所述调节机构包括防滑板、气缸、固定孔、气塞杆、旋转轴、U型板、活动孔、防磨套管、外螺纹和螺纹槽，所述支撑板的一端安装固定有气缸，所述气塞杆的顶端安装放置在气缸的内部，所述气塞杆的底端贯穿防磨套管的内部并与U型板连接，所述防磨套管安装放置在固定孔的内部，所述固定孔贯穿开设在支撑板的上表面，所述U型板对称安装固定在防滑板的上表面，所述防滑板通过气塞杆连接在支撑板的下表面，所述旋转轴安装放置在U型板的内部，所述旋转轴的两端分别放置在活动孔的内部，所述活动孔对称贯穿开设在U型板的两侧，所述螺纹槽的内表面设置有内螺纹并与外螺纹相匹配旋合，所述外螺纹安装设置在气塞杆的表面底部，所述螺纹槽开设在旋转轴的表面中间，进料料斗的内部设置有缓冲机构。优选的，所述缓冲机构包括缓冲筛网、L型固定板、限位凹槽、卡槽和弹性卡块，所述缓冲筛网安装放置在进料料斗的内部，所述L型固定板对称安装固定在缓冲筛网的两端，所述L型固定板的底端安装放置在限位凹槽的内部，所述限位凹槽对称开设在进料料斗的顶端，所述弹性卡块安装固定在限位凹槽的内表面并与卡槽相匹配卡合，所述卡槽贯穿开设在L型固定板的表面。优选的，所述筛分装置主体的上表面安装设置有防尘盖板，所述防尘盖板的上表面对称安装固定有把手。优选的，每个所述支撑腿的顶端与筛分装置主体之间均安装设置有弹簧。优选的，所述筛分装置主体的一端安装开设有第一出料口，所述筛分装置主体的下表面边缘开设有第二出料口并位于靠近第一出料口的位置。优选的，每两个所述支撑腿之间连接固定有加固杆。优选的，所述筛分装置主体的侧面安装固定有配电箱，所述配电箱表面设置有按键。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该技术的气塞杆底端与旋转轴通过螺纹旋合固定且不易脱落，同时通过气塞杆的伸缩便于筛分装置主体的一端升降，可改变调节筛分装置主体的倾斜状态并调节石英砂的出料速度，解决了抬起筛分装置一端把垫块放置在支撑腿底端时，增加工人的工作量和增加工人体力的问题，且旋转轴可在活动孔内部旋转，便于防滑板紧密贴合在地面且避免筛分装置主体在地面滑动。(2)该技术通过进料料斗内部的缓冲筛网的初次筛分，且通过缓冲筛网缓冲效果可使物料下落进入筛分装置主体内部时不得有大的冲击，避免了筛分装置主体内部的筛网损坏，且保证了进料料斗将物料均匀投入筛分装置主体内部的筛网上并保证了筛面上的物料均匀分布，提高了筛网的筛分效果，且通过L型固定板可方便缓冲筛网快速拆装并节省了工人的工作时间和体力。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A区放大剖面结构示意图；图3为本技术的U型板侧视截面结构示意图；图4为本技术的进料料斗俯视结构示意图；图5为本技术的图4中B区放大结构示意图；图中：1、筛分装置主体；2、进料料斗；3、防尘盖板；4、弹簧；5、第一出料口；6、第二出料口；7、支撑腿；8、支撑板；9、防滑板；10、气缸；11、固定孔；12、气塞杆；13、旋转轴；14、U型板；15、活动孔；16、防磨套管；17、外螺纹；18、螺纹槽；19、缓冲筛网；20、L型固定板；21、限位凹槽；22、卡槽；23、弹性卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术提供一种技术方案：一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置，包括筛分装置主体1，筛分装置主体1的下表面对称连接有支撑腿7，支撑腿7的底端连接有支撑板8，筛分装置主体1的下表面对称安装固定有振动电机，筛分装置主体1的内部安装设置有筛网，支撑板8的一端设置有调节机构，调节机构包括防滑板9、气缸10、固定孔11、气塞杆12、旋转轴13、U型板14、活动孔15、防磨套管16、外螺纹17和螺纹槽18，支撑板8的一端安装固定有气缸10，气塞杆12的顶端安装放置在气缸10的内部，气塞杆12的底端贯穿防磨套管16的内部并与U型板14连接，防磨套管16安装放置在固定孔11的内部，固定孔11贯穿开设在支撑板8的上表面，U型板14对称安装固定在防滑板9的上表面，防滑板9通过气塞杆12连接在支撑板8的下表面，旋转轴13安装放置在U型板14的内部，旋转轴13的两端分别放置在活动孔15的内部，活动孔15对称贯穿开设在U型板14的两侧，螺纹槽18的内表面设置有内螺纹并与外螺纹17相匹配旋合，外螺纹17安装设置在气塞杆12的表面底部，螺纹槽18开设在旋转轴13的表面中间，便于气塞杆12底端与旋转轴13通过螺纹旋合固定且不易脱落，同时通过气塞杆12的伸缩便于筛分装置主体1的一端升降，可改变调节筛分装置主体1的倾斜状态并调节石英砂的出料速度，解决了抬起筛分装置一端把垫块放置在支撑腿7底端时，增加工人的工作量和增加工人体力的问题，且旋转轴13可在活动孔15内部旋转，便于防滑板9紧密贴合在地面且避免筛分装置主体1在地面滑动，进料料斗2的内部设置有缓冲机构。本实施例中，优选的，缓冲机构包括缓冲筛网19、L型固定板20、限位凹槽21、卡槽22和弹性卡块23，缓冲筛网19安装放置在进料料斗2的内部，L型固定板20对称安装固定在缓冲筛网19的两本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置，包括筛分装置主体(1)，所述筛分装置主体(1)的下表面对称连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底端连接有支撑板(8)，所述筛分装置主体(1)的下表面对称安装固定有振动电机，所述筛分装置主体(1)的内部安装设置有筛网，其特征在于：所述支撑板(8)的一端设置有调节机构，所述调节机构包括防滑板(9)、气缸(10)、固定孔(11)、气塞杆(12)、旋转轴(13)、U型板(14)、活动孔(15)、防磨套管(16)、外螺纹(17)和螺纹槽(18)，所述支撑板(8)的一端安装固定有气缸(10)，所述气塞杆(12)的顶端安装放置在气缸(10)的内部，所述气塞杆(12)的底端贯穿防磨套管(16)的内部并与U型板(14)连接，所述防磨套管(16)安装放置在固定孔(11)的内部，所述固定孔(11)贯穿开设在支撑板(8)的上表面，所述U型板(14)对称安装固定在防滑板(9)的上表面，所述防滑板(9)通过气塞杆(12)连接在支撑板(8)的下表面，所述旋转轴(13)安装放置在U型板(14)的内部，所述旋转轴(13)的两端分别放置在活动孔(15)的内部，所述活动孔(15)对称贯穿开设在U型板(14)的两侧，所述螺纹槽(18)的内表面设置有内螺纹并与外螺纹(17)相匹配旋合，所述外螺纹(17)安装设置在气塞杆(12)的表面底部，所述螺纹槽(18)开设在旋转轴(13)的表面中间，进料料斗(2)的内部设置有缓冲机构。/n...
【技术特征摘要】
1.一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置，包括筛分装置主体(1)，所述筛分装置主体(1)的下表面对称连接有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的底端连接有支撑板(8)，所述筛分装置主体(1)的下表面对称安装固定有振动电机，所述筛分装置主体(1)的内部安装设置有筛网，其特征在于：所述支撑板(8)的一端设置有调节机构，所述调节机构包括防滑板(9)、气缸(10)、固定孔(11)、气塞杆(12)、旋转轴(13)、U型板(14)、活动孔(15)、防磨套管(16)、外螺纹(17)和螺纹槽(18)，所述支撑板(8)的一端安装固定有气缸(10)，所述气塞杆(12)的顶端安装放置在气缸(10)的内部，所述气塞杆(12)的底端贯穿防磨套管(16)的内部并与U型板(14)连接，所述防磨套管(16)安装放置在固定孔(11)的内部，所述固定孔(11)贯穿开设在支撑板(8)的上表面，所述U型板(14)对称安装固定在防滑板(9)的上表面，所述防滑板(9)通过气塞杆(12)连接在支撑板(8)的下表面，所述旋转轴(13)安装放置在U型板(14)的内部，所述旋转轴(13)的两端分别放置在活动孔(15)的内部，所述活动孔(15)对称贯穿开设在U型板(14)的两侧，所述螺纹槽(18)的内表面设置有内螺纹并与外螺纹(17)相匹配旋合，所述外螺纹(17)安装设置在气塞杆(12)的表面底部，所述螺纹槽(18)开设在旋转轴(13)的表面中间，进料料斗(2)的内部设置有缓冲机构。
2.根据权利要求1所述的一种高纯石英砂制备用的上料筛分装置，其特征在于：所述缓冲机构包括缓冲筛...
【专利技术属性】
技术研发人员：段井邦，
申请(专利权)人：连云港强邦石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。