本实用新型专利技术公开了一种粗细颗粒初分装置，涉及石英颗粒筛分设备技术领域，包括装置本体，装置本体包括初分腔，初分腔的内部设置有筛分板，筛分板下方的前后两侧均设置有与初分腔内侧部固定连接的支撑座，支撑座与筛分板之间固定连接有多个弹簧，初分腔的下方从上至下依次设置有导流腔和底座，导流腔和初分腔之间的左侧连通有连接导管，初分腔的下端固定连接有振动电机，底座上端的前后两侧均固定连接有多个支撑柱，多个支撑柱的上端从下至上依次固定连接有减震座和连接座，启动吸尘机，使连接腔内部产生吸力，便于将初分腔内部筛分产生的粉尘收集到集尘袋内部，防止装置内部的粉尘飘散到外部，损害劳动人员的身体健康。损害劳动人员的身体健康。损害劳动人员的身体健康。
【技术实现步骤摘要】
一种粗细颗粒初分装置
[0001]本技术涉及石英颗粒筛分设备
，具体为一种粗细颗粒初分装置。
技术介绍
[0002]石英砂是重要的工业矿物原料，非化学危险品，广泛用于玻璃和铸造等工业，在对石英砂进行加工时，需要用到石英砂加工用粗细颗粒初分装置，石英砂筛选后，得到大小区分的石英砂颗粒，然后再根据石英砂粒径大小的不同分别加工处理，用于提高加工效率。
[0003]现有的粗细颗粒初分装置由振动箱、筛网与振动电机组成，将震动电机安装在筛选箱下部，将筛网安装到振动箱内部，料仓内部的石英砂进入振动箱，启动振动电机，使振动箱振动筛选，对石英砂进行筛分。
[0004]该筛选装置较于简单，仅采用震动电机进行筛选，筛选效果差，且过滤板不具有缓冲力，由于粉碎后的石英石内会含有较大直径的石英石，导致石英石落在过滤板上的力过大，易造成过滤板损坏，降低过滤板的使用事寿命；而且，装置大多没有除尘设施，飘散的粉尘会损害劳动人员的身体健康。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种粗细颗粒初分装置，筛分板具有缓冲力，增强了装置的使用寿命，且具有除尘效果，增强了装置的使用性能的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗细颗粒初分装置，包括装置本体，所述装置本体包括初分腔，所述初分腔的内部设置有筛分板，所述筛分板下方的前后两侧均设置有与初分腔内侧部固定连接的支撑座，所述支撑座与筛分板之间固定连接有多个弹簧，所述初分腔的下方从上至下依次设置有导流腔和底座，所述导流腔和初分腔之间的左侧连通有连接导管，所述初分腔的下端固定连接有振动电机，所述底座上端的前后两侧均固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的上端从下至上依次固定连接有减震座和连接座，所述连接座与初分腔的外侧壁固定连接；
[0007]所述初分腔的前后两侧均连通有连接腔，所述初分腔的前后两侧固定连接有与连接腔连通的吸尘机，所述吸尘机的输出端连通有集尘袋。
[0008]为了防止石英颗粒进入到吸尘机内部，作为本技术的一种粗细颗粒初分装置优选的，所述连接腔的内侧壁固定连接有过滤层。
[0009]为了利于筛分板上方的粗石英颗粒从初分腔内部排出，作为本技术的一种粗细颗粒初分装置优选的，所述初分腔的左侧连通有粗料排口，所述粗料排口位于筛分板的下方。
[0010]为了利于筛出的石英颗粒通过细料排口从导流腔内部排出，作为本技术的一种粗细颗粒初分装置优选的，所述导流腔内部左高右低，所述导流腔右侧的下端连通有细料排口。
[0011]为了方便将导流腔固定安装到初分腔的下端，作为本技术的一种粗细颗粒初
分装置优选的，所述初分腔和导流腔之间固定连接有多个连接杆。
[0012]为了方便将外筛分的石英颗粒倒入初分腔内部进行筛分，作为本技术的一种粗细颗粒初分装置优选的，所述初分腔上端的右侧连通有进料斗。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术，启动振动电机，使初分腔实现振动效果，提高初分腔的振动幅度，使筛分效率提高，石英砂落到筛分板的上方，使得石英砂滚动落料，使筛分效率提高，支撑座与筛分板通过多个弹簧固定连接，弹簧使筛分板具有缓冲力，避免石英石内会含有较大直径的石英石落在筛分板上的力过大，易造成筛分板损坏的问题，提高了筛分板的使用寿命，使筛分板不易损坏，同时，筛出的细颗粒落到初分腔内部底端，初分腔倾斜设置，连接导管起到导流效果，防止石英细颗粒堆积到初分腔的下端，增强了装置的使用性能。
[0015]2.本技术，启动吸尘机，使连接腔内部产生吸力，便于将初分腔内部筛分产生的粉尘收集到集尘袋内部，防止装置内部的粉尘飘散到外部，损害劳动人员的身体健康。
附图说明
[0016]图1为本技术一种粗细颗粒初分装置的整体主视结构图；
[0017]图2为本实用新初分腔的剖视结构图；
[0018]图3为本技术减震座的结构图。
[0019]图中：1、装置本体；2、初分腔；201、进料斗；202、支撑座；203、弹簧；204、筛分板；205、粗料排口；206、连接导管；207、连接杆；3、导流腔；301、细料排口；4、底座；401、支撑柱；402、减震座；403、连接座；5、振动电机；6、吸尘机；601、集尘袋；602、连接腔；603、过滤层。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图3，一种粗细颗粒初分装置，包括装置本体1，装置本体1包括初分腔2，初分腔2的内部设置有筛分板204，筛分板204下方的前后两侧均设置有与初分腔2内侧部固定连接的支撑座202，支撑座202与筛分板204之间固定连接有多个弹簧203，初分腔2的下方从上至下依次设置有导流腔3和底座4，导流腔3和初分腔2之间的左侧连通有连接导管206，初分腔2的下端固定连接有振动电机5，底座4上端的前后两侧均固定连接有多个支撑柱401，多个支撑柱401的上端从下至上依次固定连接有减震座402和连接座403，连接座403与初分腔2的外侧壁固定连接；
[0021]初分腔2的前后两侧均连通有连接腔602，初分腔2的前后两侧固定连接有与连接腔602连通的吸尘机6，吸尘机6的输出端连通有集尘袋601。
[0022]本实施例中：启动振动电机5，使初分腔2实现振动效果，在底座4的上端固定多个支撑柱401，在支撑柱401的上端固定减震座402，减震座402通过连接座403与初分腔2的外侧壁固定连接，提高初分腔2的振动幅度，石英砂倒入到初分腔2的内部，石英砂落到筛分板204的上方，使得石英砂滚动落料，使筛分效率提高，支撑座202与筛分板204通过多个弹簧203固定连接，弹簧203使筛分板204具有缓冲力，避免石英石内会含有较大直径的石英石落在筛分板204上的力过大，易造成筛分板204损坏的问题，提高了筛分板204的使用寿命，使筛分板204不易损坏，同时，筛分板204上方的粗颗粒从粗料排口205排出，筛出的细颗粒落到初分腔2内部底端，初分腔2倾斜设置，导流腔3和初分腔2之间连通有连接导管206，筛出
的细颗粒通过导流腔3输送到初分腔2的右侧，防止石英细颗粒堆积到初分腔2的下端，增强了装置的使用性能；
[0023]启动吸尘机6，使连接腔602内部产生吸力，便于将初分腔2内部筛分产生的粉尘收集到集尘袋601内部，防止装置内部的粉尘飘散到外部，损害劳动人员的身体健康。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，连接腔602的内侧壁固定连接有过滤层603。
[0025]本实施例中：通过安装过滤层603，进一步防止石英颗粒进入到吸尘机6内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，初分腔2的左侧连通有粗料排口205，粗料排口205位于筛分板204的下方。
[0027]本实施例中：通过粗料排口205，进一步利于筛分板204上方的粗石英颗粒从初分腔2内部排出。
[0028]作为本技术的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗细颗粒初分装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)包括初分腔(2)，所述初分腔(2)的内部设置有筛分板(204)，所述筛分板(204)下方的前后两侧均设置有与初分腔(2)内侧部固定连接的支撑座(202)，所述支撑座(202)与筛分板(204)之间固定连接有多个弹簧(203)，所述初分腔(2)的下方从上至下依次设置有导流腔(3)和底座(4)，所述导流腔(3)和初分腔(2)之间的左侧连通有连接导管(206)，所述初分腔(2)的下端固定连接有振动电机(5)，所述底座(4)上端的前后两侧均固定连接有多个支撑柱(401)，多个所述支撑柱(401)的上端从下至上依次固定连接有减震座(402)和连接座(403)，所述连接座(403)与初分腔(2)的外侧壁固定连接；所述初分腔(2)的前后两侧均连通有连接腔(602)，所述初分腔(2)的前...
【专利技术属性】
技术研发人员：段井邦，
申请(专利权)人：连云港强邦石英制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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