一种液压式废钢破碎处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压式废钢破碎处理设备，属于液压破碎技术领域。一种液压式废钢破碎处理设备，包括进料斗，所述进料斗下方设置有破碎腔，所述破碎腔下侧设置有下料斗，所述进料斗活动连接在下料斗上侧，所述进料斗下端边缘设置有套接环，所述套接环下端通过伸缩杆与基架上侧活动连接，所述下料斗固定连接在基架上，所述破碎腔内设置有上位破碎柱和下位破碎柱，所述上位破碎柱和下位破碎柱的接触面为波浪状，所述上位破碎柱与进料斗上端内缘连接，所述下位破碎柱与下料斗内缘连接，所述下料斗底部设置有输料管；本实用新型专利技术解决了现有技术中的液压破碎设备通常设置为封闭式，使得进料和出料过程无法连续进行，影响破碎效率的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液压式废钢破碎处理设备


[0001]本技术涉及液压破碎
，具体为一种液压式废钢破碎处理设备。

技术介绍

[0002]废钢指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢；大部分的废钢废铁都需要破碎处理设备对其进行破碎处理。
[0003]而现有技术中的液压破碎设备在进行废钢破碎处理时，容易差生碎料飞溅，因此通常设置为封闭式，从而导致进料和出料无法连续进行，影响破碎效率；因此本技术提供一种液压式废钢破碎处理设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]1、本技术要解决的技术问题
[0005]本技术的目的在于提供一种液压式废钢破碎处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：
[0006](1)现有技术中的液压破碎设备通常设置为封闭式，使得进料和出料过程无法连续进行，影响破碎效率。
[0007]2、技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种液压式废钢破碎处理设备，包括进料斗，所述进料斗下方设置有破碎腔，所述破碎腔下侧设置有下料斗，所述进料斗活动连接在下料斗上侧，所述进料斗下端边缘设置有套接环，所述套接环下端通过伸缩杆与基架上侧活动连接，所述下料斗固定连接在基架上，所述破碎腔内设置有上位破碎柱和下位破碎柱，所述上位破碎柱和下位破碎柱的接触面为波浪状，所述上位破碎柱与进料斗上端内缘连接，所述下位破碎柱与下料斗内缘连接，所述下料斗底部设置有输料管。
[0010]优选的，所述上位破碎柱上方设置有气缸A，所述气缸A通过安装架与进料斗一侧固定连接，所述气缸A的输出轴下端与上位破碎柱中央固定连接。
[0011]优选的，所述下位破碎柱中央开设有容纳槽，所述容纳槽内部活动设置有活动板，所述活动板底部中央与气缸B的输出轴上端通过转动件连接，所述气缸B下端通过连接架与下料斗下端内缘固定连接。
[0012]优选的，所述上位破碎柱外壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆上端通过弹簧件与限位槽连接。
[0013]优选的，所述限位滑杆外侧端固定连接在固定圈内缘，所述固定圈固定拦截在进料斗内缘。
[0014]3、有益效果
[0015](1)本技术通过设置破碎腔，在使用时通过接触面为波浪纹状的两组破碎柱
进行挤压破碎，能使物料接受多个方向的压力从而被破碎，物料与施力结构之间的位置相对稳定，不会发生大范围的碎屑飞溅，从而无需对破碎装置进行全封闭设置，使得进料和排料过程得以连续，从而提高破碎效率。
[0016](2)本技术在进料过程中，可以通过启动伸缩杆反复伸缩，从而经由套接环推动进料斗沿着下料斗上端外壁滑动，从而使破碎过程被挤出破碎范围的物料重新进入上位破碎柱和下位破碎柱之间，减少了破碎过程物料损失。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术的部分结构示意图一；
[0019]图3为本技术的部分结构示意图二；
[0020]图4为本技术的部分结构示意图三。
[0021]图中标号说明：
[0022]1、进料斗；2、基架；3、下料斗；4、气缸A；5、安装架；6、固定圈；7、气缸B；8、上位破碎柱；9、下位破碎柱；10、限位槽；11、连接架；12、活动板；13、弹簧件；14、限位滑杆；15、容纳槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]请参阅图1
‑
4，一种液压式废钢破碎处理设备，包括进料斗1，进料斗1下方设置有破碎腔，破碎腔下侧设置有下料斗3，进料斗1活动连接在下料斗3上侧，进料斗1下端边缘设置有套接环，套接环下端通过伸缩杆与基架2上侧活动连接，下料斗3固定连接在基架2上，破碎腔内设置有上位破碎柱8和下位破碎柱9，上位破碎柱8和下位破碎柱9的接触面为波浪状，上位破碎柱8与进料斗1上端内缘连接，下位破碎柱9与下料斗3内缘连接，下料斗3底部设置有输料管；
[0026]上位破碎柱8上方设置有气缸A4，气缸A4通过安装架5与进料斗1一侧固定连接，气缸A4的输出轴下端与上位破碎柱8中央固定连接；
[0027]下位破碎柱9中央开设有容纳槽15，容纳槽15内部活动设置有活动板12，活动板12底部中央与气缸B7的输出轴上端通过转动件连接，气缸B7下端通过连接架11与下料斗3下端内缘固定连接；
[0028]上位破碎柱8外壁开设有限位槽10，限位槽10内滑动连接有限位滑杆14，限位滑杆14上端通过弹簧件13与限位槽10连接；
[0029]限位滑杆14外侧端固定连接在固定圈6内缘，固定圈6固定拦截在进料斗1内缘；
[0030]本技术通过设置破碎腔，在使用时通过进料斗1连续进料，然后通过气缸A4反复驱动上位破碎柱8升降，从而对进入上位破碎柱8和下位破碎柱9之间的物料进行压制破
碎，当破碎到一定程度后，启动气缸B7带动活动板12下降，并通过转动件驱使活动板12偏转倾斜，从而使破碎完成的物料沿着活动板12落到口径更大的下料斗3内，并经由输料管输送到下一工序中；
[0031]在进行废钢破碎时，上位破碎柱8的位置发生变化，通过限位滑杆14在限位槽10内滑动，并配合固定圈6对上位破碎柱8进行限位，从而维持传动过程的稳定性；在进料过程中，可以通过启动伸缩杆反复伸缩，从而经由套接环推动进料斗1沿着下料斗3上端外壁滑动，从而使破碎过程被挤出破碎范围的物料重新进入上位破碎柱8和下位破碎柱9之间；需要说明的是，下料斗3上端为一段口径均匀的圆柱体，下料斗3沿着进料斗1滑动时二者之间不会产生缝隙使物料漏出。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压式废钢破碎处理设备，包括进料斗(1)，其特征在于：所述进料斗(1)下方设置有破碎腔，所述破碎腔下侧设置有下料斗(3)，所述进料斗(1)活动连接在下料斗(3)上侧，所述进料斗(1)下端边缘设置有套接环，所述套接环下端通过伸缩杆与基架(2)上侧活动连接，所述下料斗(3)固定连接在基架(2)上，所述破碎腔内设置有上位破碎柱(8)和下位破碎柱(9)，所述上位破碎柱(8)和下位破碎柱(9)的接触面为波浪状，所述上位破碎柱(8)与进料斗(1)上端内缘连接，所述下位破碎柱(9)与下料斗(3)内缘连接，所述下料斗(3)底部设置有输料管。2.根据权利要求1所述的一种液压式废钢破碎处理设备，其特征在于：所述上位破碎柱(8)上方设置有气缸A(4)，所述气缸A(4)通过安装架(5)与进料斗(1)一侧固定连接，所述气缸A(4)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广玉，饶磊，洪继好，汪新华，高况折，
申请(专利权)人：安徽创柯莱液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：