一种龙门式液压废钢剪切设备制造技术

本技术公开了一种龙门式液压废钢剪切设备，属于剪切装置术领域。一种龙门式液压废钢剪切设备，包括龙门架体，所述龙门架体内部下方设置有剪切台，所述龙门架体内部左右两侧表面均设置有安装板，两个所述安装板前侧均设置有导向板一，两个所述安装板后侧均设置有导向板二，所述龙门架体上表面前侧内与上表面后侧内均设置有两个液压杆；本实用有效的解决了现有的中门式剪切机在对钢材进行剪切时，压杆上的输出轴会粘着金属颗粒，随着每次输出轴的回缩，液压杆上的输出轴粘着的颗粒会与液压杆与输出轴之间的密封套产生摩擦，使得密封套容易破裂，导致液压杆内的液压油会通过破碎处流出，导致液压杆损坏，使得剪切装置寿命减短的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及剪切设备，具体为一种龙门式液压废钢剪切设备。

技术介绍

1、剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便，适合不同规模不同要求用户。安装不须底脚螺丝，无电源的地方可用柴油机作动力。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。

2、目前，现有的龙门式剪切机在对钢材进行剪切时，剪切的钢材会有金属颗粒，产生的金属颗粒会粘着到液压杆的输出轴表面，每次剪切完成液压杆的输出轴在缩回时，液压杆上的输出轴粘着的颗粒会与液压杆与输出轴之间的密封套产生摩擦，长时间下来容易使得密封套摩擦破碎，导致液压杆内的液压油会通过破碎处流出，导致液压杆损坏，使得剪切装置的寿命减短。

技术实现思路

1、1、本技术要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种龙门式液压废钢剪切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：

3、现有的中门式剪切机在对钢材进行剪切时，压杆上的输出轴会粘着金属颗粒，随着每次输出轴的回缩，液压杆上的输出轴粘着的颗粒会与液压杆与输出轴之间的密封套产生摩擦，使得密封套容易破裂，导致液压杆内的液压油会通过破碎处流出，导致液压杆损坏，使得剪切装置寿命减短的问题。

4、2、技术方案

5、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

6、一种龙门式液压废钢剪切设备，包括龙门架体，所述龙门架体内部下方设置有剪切台，所述龙门架体内部左右两侧表面均设置有安装板，两个所述安装板前侧均设置有导向板一，两个所述安装板后侧均设置有导向板二，所述龙门架体上表面前侧内与上表面后侧内均设置有两个液压杆，所述龙门架体上表面前侧内的两个液压杆的输出端设置有剪切板，所述龙门架体上表面后侧内的两个液压杆的输出端设置有定位板，所述龙门架体内侧上表面设置有四个刮除机构，四个所述刮除机构分别设置在四液压杆外侧表面。

7、优选的，所述剪切板左右两侧与定位板左右两侧中间均开设有滑槽，所述剪切板通过左右两侧的滑槽活动设置在两个导向板一上，所述定位板通过左右两侧的滑槽活动设置在两个导向板二上。

8、优选的，所述刮除机构包括有固定圈，所述固定圈内表面下端设置有倾斜圈，所述倾斜圈内表面远离固定圈一端设置有刮除圈，所述刮除圈内表面等距开设有多个活动槽，多个所述活动槽内均设置有滚珠。

9、优选的，所述固定圈上端与龙门架体内侧上表面连接，所述刮除圈下端与液压杆上的输出轴外表面接触，多个所述滚珠与液压杆上的输出轴外表面接触。

10、3、有益效果

11、本实用通过设置的定位板能够对需要被剪切的废钢进行挤压定位，防止废钢在剪切过程中发生活动，设置的刮除机构，能够通过刮除圈的下端，将液压杆的输出轴表面粘着的金属颗粒进行刮除掉，避免液压杆上的输出轴粘着的颗粒对液压杆内的密封套产生摩擦，从而避免密封套的破碎。

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【技术保护点】

1.一种龙门式液压废钢剪切设备，包括龙门架体（1），其特征在于：所述龙门架体（1）内部下方设置有剪切台（9），所述龙门架体（1）内部左右两侧表面均设置有安装板（2），两个所述安装板（2）前侧均设置有导向板一（3），两个所述安装板（2）后侧均设置有导向板二（4），所述龙门架体（1）上表面前侧内与上表面后侧内均设置有两个液压杆（10），所述龙门架体（1）上表面前侧内的两个液压杆（10）的输出端设置有剪切板（5），所述龙门架体（1）上表面后侧内的两个液压杆（10）的输出端设置有定位板（6），所述龙门架体（1）内侧上表面设置有四个刮除机构（8），四个所述刮除机构（8）分别设置在四液压杆（10）外侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式液压废钢剪切设备，其特征在于：所述剪切板（5）左右两侧与定位板（6）左右两侧中间均开设有滑槽，所述剪切板（5）通过左右两侧的滑槽活动设置在两个导向板一（3）上，所述定位板（6）通过左右两侧的滑槽活动设置在两个导向板二（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种龙门式液压废钢剪切设备，其特征在于：所述刮除机构（8）包括有固定圈（801），所述固定圈（801）内表面下端设置有倾斜圈（802），所述倾斜圈（802）内表面远离固定圈（801）一端设置有刮除圈（803），所述刮除圈（803）内表面等距开设有多个活动槽，多个所述活动槽内均设置有滚珠（804）。

4.根据权利要求3所述的一种龙门式液压废钢剪切设备，其特征在于：所述固定圈（801）上端与龙门架体（1）内侧上表面连接，所述刮除圈（803）下端与液压杆（10）上的输出轴外表面接触，多个所述滚珠（804）与液压杆（10）上的输出轴外表面接触。

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【技术特征摘要】

1.一种龙门式液压废钢剪切设备，包括龙门架体（1），其特征在于：所述龙门架体（1）内部下方设置有剪切台（9），所述龙门架体（1）内部左右两侧表面均设置有安装板（2），两个所述安装板（2）前侧均设置有导向板一（3），两个所述安装板（2）后侧均设置有导向板二（4），所述龙门架体（1）上表面前侧内与上表面后侧内均设置有两个液压杆（10），所述龙门架体（1）上表面前侧内的两个液压杆（10）的输出端设置有剪切板（5），所述龙门架体（1）上表面后侧内的两个液压杆（10）的输出端设置有定位板（6），所述龙门架体（1）内侧上表面设置有四个刮除机构（8），四个所述刮除机构（8）分别设置在四液压杆（10）外侧表面。

2.根据权利要求1所述的一种龙门式液压废钢剪切设备，其特征在于：所述剪切板（5）左右两侧与定位板（6）左右两侧中间均开...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶磊，赵广玉，洪继好，汪新华，高况折，
申请(专利权)人：安徽创柯莱液压技术有限公司，
类型：新型
国别省市：