【技术实现步骤摘要】
本技术公开了一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，具体涉及棱角打磨装置。
技术介绍
1、机械齿轮加工用棱角打磨装置是一种用于给齿轮去翻边毛刺的自动化机械设备，它采用气动或电动的高速转动，带动砂轮片进行磨削工作，棱角打磨装置促进了机械齿轮的生产效率，大大减少了人力，使得生产出的齿轮精密度更高，质量更好。
2、专利公开号为cn214445154u的专利公开了一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，涉及机械齿轮
该机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的上表面固定连接有限定头，限定头的上方设置有安装盘，安装盘的上表面固定连接有两个连接架，安装盘的左右两侧均设置有液压缸，两个液压缸的底面均与安装盘的上表面固定连接，两个液压缸的上端分别与两个连接架固定连接，液压缸的上表面转动插接有转轴。该机械齿轮加工用棱角打磨装置，通过设置限定头、齿盘、齿板、压杆和调节杆，达到了可以对不同的齿轮固定的效果，解决了现有的打磨装置在打磨时夹紧效果较差，不便于对不同内径和大小的齿轮进行夹紧，对齿盘的打磨造成很大的不变的问题。
3、但是在使用过程中，由于棱角打磨机的体型比较大，在使用时仅有四个单独的支撑腿进行支撑，当棱角打磨机运行时，会发生晃动，晃动会导致棱角打磨机内部的运行受到影响，造成机械齿轮打磨出错。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中在使用过程中，避免由于棱角打磨机的体型比较大，在使用时仅有四个单独的支撑腿进行支撑，当棱角打磨机运行时，会发生晃动，晃动会导致棱角
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括壳体，所述壳体的外表面一侧固定连接有支撑腿，所述壳体的外表面一侧设置有通风门板，所述壳体的外表面一侧设置有控制结构，所述壳体的外表面设置有辅助支撑装置，所述壳体的外表面设置有防护装置，所述辅助支撑装置包括凹形框，所述凹形框的内壁固定连接有圆杆，所述圆杆的圆弧面转动连接有圆环。
3、上述部件所达到的效果为：通过设置凹形框、圆杆和圆环，用于连接辅助支撑装置以下部件，使得辅助支撑装置可以调节。
4、优选的，所述圆环的外表面一侧开设有第一圆槽，所述凹形框的外表面开设有第一圆孔，所述第一圆孔的内壁卡接有第一卡扣，所述第一卡扣的外表面积大小和形状与第一圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。
5、上述部件所达到的效果为：通过设置第一圆槽、第一圆孔和第一卡扣，使得辅助支撑装置在调节后得到限位固定，不会随意转动。
6、优选的，所述圆环的圆弧面固定连接有第一矩形杆，所述第一矩形杆的外表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有第二矩形杆，所述第二矩形杆的外表面一侧固定连接有支撑球体。
7、上述部件所达到的效果为：通过设置第一矩形杆、滑槽和第二矩形杆，使得第二矩形杆可以在第一矩形杆内滑动，便于收纳。
8、优选的，所述第二矩形杆的外表面一侧开设有第二圆槽和第三圆槽，所述第一矩形杆的外表面开设有第二圆孔，所述第二圆孔的内壁卡接有第二卡扣，所述第二卡扣的外表面积大小和形状与第二圆槽和第三圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。
9、上述部件所达到的效果为：通过设置第二圆槽、第三圆槽、第二圆孔和第二卡扣，用于固定住使用时的第二矩形杆和收纳起来的第二矩形杆。
10、优选的，所述防护装置包括连接块，所述连接块固定连接在壳体的外表面，所述连接块的外表面转动连接有转动杆。
11、上述部件所达到的效果为：通过设置连接块和转动杆，用于连接防护盖，使得防护盖可以翻转。
12、优选的，所述转动杆的圆弧面固定连接有防护盖，所述防护盖的外表面一侧固定连接有把手。
13、上述部件所达到的效果为：通过设置防护盖，用于对控制结构进行保护，也可以在机器运行时起到防误触的作用，避免误碰到控制结构打乱机器运转。
14、优选的，所述防护盖的外表面一侧固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有第三圆孔，所述第三圆孔的内壁卡接有第三卡扣，所述壳体的外表面一侧开设有第四圆槽，所述第三卡扣的外表面积大小和形状与第四圆槽的内壁表面积大小和形状相适配。
15、上述部件所达到的效果为：通过设置第三圆孔、第四圆槽和第三卡扣，用于对盖上后的防护盖进行固定，使其不会被碰开或者挂开。
16、综上所述，本技术的有益效果为：
17、1、通过辅助支撑装置的作用，使得棱角打磨装置使用时，壳体更加稳固，通过设置凹形框、圆杆和圆环，用于连接辅助支撑装置以下部件，使得辅助支撑装置可以调节，设置第一圆槽、第一圆孔和第一卡扣，使得辅助支撑装置在调节后得到限位固定，不会随意转动，设置第一矩形杆、滑槽和第二矩形杆，使得第二矩形杆可以在第一矩形杆内滑动，便于收纳；
18、2、通过防护装置的作用，使得控制结构不会受到损坏，避免机器运行时误碰到控制结构，影响棱角打磨装置运行，通过设置连接块和转动杆，用于连接防护盖，使得防护盖可以翻转，便于开关，设置第三圆孔、第四圆槽和第三卡扣，用于对盖上后的防护盖进行固定，使其不会被碰开或者挂开。
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1.一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面一侧固定连接有支撑腿(2)，所述壳体(1)的外表面一侧设置有通风门板(3)，所述壳体(1)的外表面一侧设置有控制结构(4)，所述壳体(1)的外表面设置有辅助支撑装置(5)，所述壳体(1)的外表面设置有防护装置(6)，所述辅助支撑装置(5)包括凹形框(51)，所述凹形框(51)的内壁固定连接有圆杆(52)，所述圆杆(52)的圆弧面转动连接有圆环(53)。
2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述圆环(53)的外表面一侧开设有第一圆槽(54)，所述凹形框(51)的外表面开设有第一圆孔(55)，所述第一圆孔(55)的内壁卡接有第一卡扣(56)，所述第一卡扣(56)的外表面积大小和形状与第一圆槽(54)的内壁表面积大小和形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述圆环(53)的圆弧面固定连接有第一矩形杆(57)，所述第一矩形杆(57)的外表面开设有滑槽(58)，所述滑槽(58)的内壁滑动连接有第二矩形杆(5
4.根据权利要求3所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述第二矩形杆(59)的外表面一侧开设有第二圆槽(511)和第三圆槽(512)，所述第一矩形杆(57)的外表面开设有第二圆孔(513)，所述第二圆孔(513)的内壁卡接有第二卡扣(514)，所述第二卡扣(514)的外表面积大小和形状与第二圆槽(511)和第三圆槽(512)的内壁表面积大小和形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述防护装置(6)包括连接块(61)，所述连接块(61)固定连接在壳体(1)的外表面，所述连接块(61)的外表面转动连接有转动杆(62)。
6.根据权利要求5所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述转动杆(62)的圆弧面固定连接有防护盖(63)，所述防护盖(63)的外表面一侧固定连接有把手(64)。
7.根据权利要求6所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述防护盖(63)的外表面一侧固定连接有固定板(65)，所述固定板(65)的外表面开设有第三圆孔(66)，所述第三圆孔(66)的内壁卡接有第三卡扣(67)，所述壳体(1)的外表面一侧开设有第四圆槽(68)，所述第三卡扣(67)的外表面积大小和形状与第四圆槽(68)的内壁表面积大小和形状相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外表面一侧固定连接有支撑腿(2)，所述壳体(1)的外表面一侧设置有通风门板(3)，所述壳体(1)的外表面一侧设置有控制结构(4)，所述壳体(1)的外表面设置有辅助支撑装置(5)，所述壳体(1)的外表面设置有防护装置(6)，所述辅助支撑装置(5)包括凹形框(51)，所述凹形框(51)的内壁固定连接有圆杆(52)，所述圆杆(52)的圆弧面转动连接有圆环(53)。
2.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述圆环(53)的外表面一侧开设有第一圆槽(54)，所述凹形框(51)的外表面开设有第一圆孔(55)，所述第一圆孔(55)的内壁卡接有第一卡扣(56)，所述第一卡扣(56)的外表面积大小和形状与第一圆槽(54)的内壁表面积大小和形状相适配。
3.根据权利要求1所述的一种机械齿轮加工用棱角打磨装置，其特征在于：所述圆环(53)的圆弧面固定连接有第一矩形杆(57)，所述第一矩形杆(57)的外表面开设有滑槽(58)，所述滑槽(58)的内壁滑动连接有第二矩形杆(59)，所述第二矩形杆(59)的外表面一侧固定连接有支撑球体(510)。
4.根据权利要求3所述的一种机械齿轮加...
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