一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，用于对从电解槽返回的残极组的钢爪及残极炭块上凝固的电解质进行破碎和清理操作。电解质清理系统包括滑动式预破碎工位及枢轴连杆式铲刮清理工位。滑动式预破碎工位对残极组上的电解质进行破碎操作。枢轴连杆式铲刮清理工位对残极组上的电解质进行铲刮清理操作。本实用新型专利技术提供的一种电解质清理系统，通过滑动式预破碎工位采用水平滑动推进方式对残极组上的电解质进行破碎操作，使大块电解质破碎成较小的碎块，再通过枢轴连杆式铲刮清理工位采用弧线推进方式对残极组上的电解质进行铲刮清理操作，以进一步清除残极组上的电解质。上的电解质。上的电解质。

【技术实现步骤摘要】
一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统


[0001]本技术涉及电解铝设备结构，具体涉及一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统。

技术介绍

[0002]电解铝冶炼工艺中，一般将连接在阳极导杆组上的炭阳极浸入盛有熔融电解质的电解槽中，在炭阳极与电解槽底部阴极之间电场作用下，炭阳极中的碳元素与熔融在电解质内的氧化铝发生反应，生成二氧化碳，将氧化铝中的铝离子还原为单质铝，完成原铝的制备。在此电解过程中，炭阳极不断消耗，经过30天左右的消耗而变成残极。当残极从电解槽返回时，残极表面覆盖的电解质会冷却凝固，附着在残极表面和钢爪周围，形成电解质硬壳，影响残极的循环利用。如何清理阳极钢爪及残极表面的电解质成为需要解决的问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的在于提供一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，以对残极组的钢爪及残极炭块上凝固的电解质进行破碎和清理操作。
[0004]本技术提供一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，用于对从电解槽返回的残极组的钢爪及残极炭块上凝固的电解质进行破碎和清理操作。所述残极组悬挂于悬链系统并由所述悬链系统沿第一方向进行输送。所述电解质清理系统包括滑动式预破碎工位及枢轴连杆式铲刮清理工位。所述滑动式预破碎工位采用水平滑动式推进方式对所述残极组上的所述电解质进行破碎操作。所述枢轴连杆式铲刮清理工位采用弧线式推进方式对经过所述滑动式预破碎工位破碎操作的所述残极组上的所述电解质进行铲刮清理操作。
[0005]可选地，所述滑动式预破碎工位包括预破碎固定支架、滑动式预破碎组件及预破碎夹持组件。所述滑动式预破碎组件及所述预破碎夹持组件设置于所述预破碎固定支架上。所述预破碎夹持组件用于对所述残极组进行夹持。所述滑动式预破碎组件用于对所述残极组上的所述电解质进行破碎操作。所述滑动式预破碎组件包括第一液压锤与第二液压锤。所述第一液压锤及所述第二液压锤均沿所述钢爪的横向从所述残极炭块的两侧，以前后滑动方式对所述电解质进行破碎操作。
[0006]可选地，所述第一液压锤与所述第二液压锤沿第二方向均可移动地且相互面对地设置于所述预破碎固定支架上，且设置于所述残极组的两侧。所述第一液压锤包括二个第一液压锤头。所述第二液压锤包括三个第二液压锤头。所述二个第一液压锤头与所述三个第二液压锤头相对且交错设置。所述第一方向为所述悬链系统输送所述残极组的方向。所述第二方向垂直于所述第一方向。
[0007]可选地，所述第一液压锤还包括第一液压锤固定底座、第一液压锤支撑座及第一液压锤滑动装置。所述第一液压锤固定底座用于安装承载所述第一液压锤滑动装置及所述第一液压锤支撑座。所述二个第一液压锤头固定安装于所述第一液压锤支撑座上。所述第一液压锤支撑座固定连接所述第一液压锤滑动装置。所述第一液压锤滑动装置设置于所述
第一液压锤固定底座上，且可以沿所述第二方向驱动所述第一液压锤支撑座前后移动。
[0008]可选地，所述第二液压锤还包括第二液压锤固定底座、第二液压锤支撑座及第二液压锤滑动装置。所述第二液压锤固定底座用于安装承载所述第二液压锤滑动装置及所述第二液压锤支撑座。所述三个第二液压锤头固定安装于所述第二液压锤支撑座上。所述第一液压锤支撑座固定连接所述第一液压锤滑动装置。所述第一液压锤滑动装置设置于所述第一液压锤固定底座上，且可以沿所述第二方向驱动所述第二液压锤支撑座前后移动。
[0009]可选地，所述枢轴连杆式铲刮清理工位包括铲刮固定支架、枢轴连杆式铲刮清理组件及铲刮夹持组件。所述枢轴连杆式铲刮清理组件及所述铲刮夹持组件设置于所述铲刮固定支架上。所述铲刮夹持组件用于对所述残极组进行夹持。所述枢轴连杆式铲刮清理组件用于对所述残极组上的所述电解质进行铲刮清理操作。所述枢轴连杆式铲刮清理组件包括第一铲刮清理刀与第二铲刮清理刀。所述第一铲刮清理刀及所述第二铲刮清理刀均沿所述钢爪的横向从所述残极炭块的两侧对所述电解质进行铲刮清理操作。
[0010]可选地，所述第一铲刮清理刀与所述第二铲刮清理刀沿所述第二方向均可移动地且相互面对地设置于所述铲刮固定支架上，且设置于所述残极组的两侧。所述第一铲刮清理刀包括二个第一铲刮刀头。所述第二铲刮清理刀包括三个第二铲刮刀头。所述二个第一铲刮刀头与所述三个第二铲刮刀头相对且交错设置。
[0011]可选地，所述第一铲刮清理刀还包括第一铲刮清理刀固定底座、第一铲刮清理刀支撑座、第一铲刮清理刀支撑旋转装置及第一铲刮清理刀电解质挡板。所述第一铲刮清理刀固定底座用于安装承载所述第一铲刮清理刀旋转装置及所述第一铲刮清理刀支撑座。所述二个第一铲刮刀头固定安装于所述第一铲刮清理刀支撑座上。所述第一铲刮清理刀支撑旋转装置一端固定安装于所述第一铲刮清理刀固定底座上，另一端固定连接所述第一铲刮清理刀支撑座，以驱动所述第一铲刮清理刀支撑座沿后下方向前上方的弧线轨迹移动。所述第一铲刮清理刀电解质挡板沿与所述第二方向相倾斜的角度安装于所述第一铲刮清理刀支撑旋转装置的前侧，以遮挡所述电解质。
[0012]可选地，所述第二铲刮清理刀还包括第二铲刮清理刀固定底座、第二铲刮清理刀支撑座、第二铲刮清理刀支撑旋转装置及第二铲刮清理刀电解质挡板。所述第二铲刮清理刀固定底座用于安装承载所述第二铲刮清理刀旋转装置及所述第二铲刮清理刀支撑座。所述三个第二铲刮刀头固定安装于所述第二铲刮清理刀支撑座上。所述第二铲刮清理刀支撑旋转装置一端固定安装于所述第二铲刮清理刀固定底座上，另一端固定连接所述第二铲刮清理刀支撑座，以驱动所述第二铲刮清理刀支撑座沿后下方向前上方的弧线轨迹移动。所述第二铲刮清理刀电解质挡板沿与所述第二方向相倾斜的角度安装于所述第二铲刮清理刀支撑旋转装置的前侧，以遮挡所述电解质。
[0013]可选地，所述电解质清理系统还包括第一缓冲工位、第二缓冲工位、第一甩链清理工位、第二甩链清理工位、吹扫工位、第一步进机、第二步进机及设备防尘防噪音密封装置。所述设备防尘防噪音密封装置包括多个收尘口。所述多个收尘口分别设置于所述第一缓冲工位、所述滑动式预破碎工位、所述枢轴连杆式铲刮清理工位、所述第二缓冲工位、所述第一甩链清理工位、所述第二甩链清理工位及所述吹扫工位。所述第一缓冲工位、所述滑动式预破碎工位、所述枢轴连杆式铲刮清理工位、所述第二缓冲工位、所述第一甩链清理工位、所述第二甩链清理工位及所述吹扫工位沿所述第一方向依次设置。所述第一缓冲工位提供
第一缓冲及粉尘密封收集空间。所述第二缓冲工位提供第二缓冲及粉尘密封收集空间。所述第一甩链清理工位和所述第二甩链清理工位对经过所述铲刮清理操作的所述残极组上的所述电解质进行甩链清理。所述吹扫工位对所述残极组上的所述电解质进行吹扫清理。所述第一步进机设置于所述第一缓冲工位、所述滑动式预破碎工位、所述枢轴连杆式铲刮清理工位及所述第二缓冲工位第一侧，以每次推进一个工位的方式对所述残极组进行步进操作。所述第二步进机设置于所述第二缓冲工位、所述第一甩链清理工位、所述第二甩链清理工位及所述吹扫工位的第一侧，以缓慢推进的方式对所述残极组进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，用于对从电解槽返回的残极组的钢爪及残极炭块上凝固的电解质进行破碎和清理操作，所述残极组悬挂于悬链系统并由所述悬链系统沿第一方向进行输送，其特征在于，所述电解质清理系统包括滑动式预破碎工位及枢轴连杆式铲刮清理工位，所述滑动式预破碎工位采用水平滑动式推进方式对所述残极组上的所述电解质进行破碎操作，所述枢轴连杆式铲刮清理工位采用弧线式推进方式对经过所述滑动式预破碎工位破碎操作的所述残极组上的所述电解质进行铲刮清理操作。2.如权利要求1所述的一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，其特征在于，所述滑动式预破碎工位包括预破碎固定支架、滑动式预破碎组件及预破碎夹持组件，所述滑动式预破碎组件及所述预破碎夹持组件设置于所述预破碎固定支架上，所述预破碎夹持组件用于对所述残极组进行夹持，所述滑动式预破碎组件用于对所述残极组上的所述电解质进行破碎操作，所述滑动式预破碎组件包括第一液压锤与第二液压锤，所述第一液压锤及所述第二液压锤均沿所述钢爪的横向从所述残极炭块的两侧，以前后滑动方式对所述电解质进行破碎操作。3.如权利要求2所述的一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，其特征在于，所述第一液压锤与所述第二液压锤沿第二方向均可移动地且相互面对地设置于所述预破碎固定支架上，且设置于所述残极组的两侧，所述第一液压锤包括二个第一液压锤头，所述第二液压锤包括三个第二液压锤头，所述二个第一液压锤头与所述三个第二液压锤头相对且交错设置，所述第一方向为所述悬链系统输送所述残极组的方向，所述第二方向垂直于所述第一方向。4.如权利要求3所述的一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，其特征在于，所述第一液压锤还包括第一液压锤固定底座、第一液压锤支撑座及第一液压锤滑动装置，所述第一液压锤固定底座用于安装承载所述第一液压锤滑动装置及所述第一液压锤支撑座，所述二个第一液压锤头固定安装于所述第一液压锤支撑座上，所述第一液压锤支撑座固定连接所述第一液压锤滑动装置，所述第一液压锤滑动装置设置于所述第一液压锤固定底座上，且可以沿所述第二方向驱动所述第一液压锤支撑座前后移动。5.如权利要求4所述的一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，其特征在于，所述第二液压锤还包括第二液压锤固定底座、第二液压锤支撑座及第二液压锤滑动装置，所述第二液压锤固定底座用于安装承载所述第二液压锤滑动装置及所述第二液压锤支撑座，所述三个第二液压锤头固定安装于所述第二液压锤支撑座上，所述第二液压锤支撑座固定连接所述第二液压锤滑动装置，所述第二液压锤滑动装置设置于所述第二液压锤固定底座上，且可以沿所述第二方向驱动所述第二液压锤支撑座前后移动。6.如权利要求5所述的一种采用滑动式预破碎工位的电解质清理系统，其特征在于，所述枢轴连杆式铲刮清理工位包括铲刮固定支架、枢轴连杆式铲刮清理组件及铲刮夹持组件，所述枢轴连杆式铲刮清理组件及所述铲刮夹持组件设置于所述铲刮固定支架上，所述铲刮夹持组件用于对所述残极组进行夹持，所述枢轴连杆式铲刮清理组件用于对所述残极组上的所述电解质进行铲刮清理操作，所述枢轴连杆式铲刮清理组件包括第一铲刮清理刀与第二铲刮清理刀，所述第一铲刮清理刀及所述第二铲刮清理刀均沿所述残极炭块的横向从所述钢爪的两侧对所述电解质进行铲刮清理操作。7.如权利要求6所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：默林，
申请(专利权)人：瑞而上海工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：