一种钢爪矫直机及系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种钢爪矫直机及系统。钢爪矫直机包括至少一矫直油缸、至少一矫直轭、主体框架及至少一第一限位件。所述主体框架用于承载所述至少一矫直油缸、所述至少一矫直轭及所述至少一第一限位件。所述至少一矫直油缸固定连接所述主体框架。所述至少一矫直轭内设矫直孔。所述矫直孔用于可拔插地收纳阳极导杆组上的所述钢爪。所述至少一矫直轭用于在所述至少一矫直油缸的驱动下在第一水平方向上移动，以对收纳于所述矫直孔中的所述钢爪进行矫直操作。所述第一限位件用于在所述第一水平方向上对所述阳极导杆组的所述钢爪梁进行限位。钢爪矫直机可实现对钢爪梁进行限位，以限制钢爪梁移动，避免钢爪梁发生变形。避免钢爪梁发生变形。避免钢爪梁发生变形。

【技术实现步骤摘要】
一种钢爪矫直机及系统


[0001]本技术涉及电解铝设备
，具体涉及一种钢爪矫直机及系统。

技术介绍

[0002]电解铝冶炼工艺中，一般将连接在阳极导杆组上的炭阳极浸入盛有熔融电解质的电解槽中，在炭阳极与电解槽底部阴极之间电场作用下，炭阳极中的碳元素与熔融在电解质内的氧化铝发生反应，生成二氧化碳，将氧化铝中的铝离子还原为单质铝，完成原铝的制备。在此电解过程中，炭阳极不断消耗，经过30天左右的消耗而变成残极，因此需要更换新的阳极。残极被送到阳极组装车间进行处理。炭被回收，阳极导杆组需要被处理，用来生产新阳极组。由于电解过程是在900℃的高温下进行。导杆组下端钢爪梁受热延伸，但导杆组钢爪梁下端的钢爪，因放在阳极炭块的炭碗内，不能与钢梁同步向外延伸，从而使得钢爪在30天左右的电解周期内发生逐渐的内弯变形，如果不能得到及时的矫正，这种内弯变形的积累会影响到后续新阳极组装的程序，导致钢爪变形内弯的导杆组无法用于生产新阳极组。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术目的在于提供一种可将发生变形的阳极导杆组上的钢爪调整恢复至变形前的状态的钢爪矫直机及系统。
[0004]本技术提供一种钢爪矫直机，用于对阳极导杆上内弯变形的钢爪进行矫直操作。所述阳极导杆组包括水平方向设置的钢爪梁及沿竖直方向连接于所述钢爪梁的铝导杆和钢爪。所述钢爪矫直机包括至少一矫直油缸、至少一矫直轭、主体框架及至少一第一限位件。所述主体框架用于承载所述至少一矫直油缸、所述至少一矫直轭及所述至少一第一限位件。所述至少一矫直油缸固定连接所述主体框架。所述至少一矫直轭内设矫直孔。所述矫直孔用于可拔插地收纳所述阳极导杆组的所述钢爪。所述至少一矫直轭用于在所述至少一矫直油缸的驱动下在第一水平方向上移动，以对收纳于所述矫直孔中的所述钢爪进行矫直操作。所述至少一第一限位件用于在所述第一水平方向上对所述阳极导杆组的所述钢爪梁进行限位。
[0005]可选地，所述钢爪矫直机包括两个矫直油缸。所述两个矫直油缸分别沿所述第一水平方向安装于所述主体框架两侧。所述钢爪矫直机包括两个矫直轭。所述两个矫直轭分别沿所述第一水平方向安装于所述主体框架的所述两侧。各所述矫直油缸用于驱使相对应的所述矫直轭在所述第一水平方向上进行移动。所述钢爪矫直机包括两个第一限位件。所述两个第一限位件分别对应设置于所述两个矫直轭上方，用于在所述第一水平方向上对所述钢爪梁进行限位。
[0006]可选地，各所述第一限位件包括第一支撑主体及限位端头。所述第一支撑主体固定连接于所述主体框架。所述限位端头固定设置于所述第一支撑主体上面向所述钢爪梁的一侧，用于在进行所述矫直操作时在所述第一水平方向抵接所述钢爪梁。
[0007]可选地，所述钢爪矫直机还包括第二限位件。所述第二限位件固定连接于所述主体框架。所述第二限位件包括第二支撑主体、至少一限位板及至少一限位夹。所述第二支撑主体固定连接于所述主体框架，且所述第二支撑主体设置于所述两个矫直轭上方。所述至少一限位板固定连接于所述第二支撑主体，用于在进行所述矫直操作时在竖直方向上支撑所述钢爪梁。所述至少一限位夹固定连接于所述限位板，用于在进行所述矫直操作时在第二水平方向对所述钢爪梁进行限位。
[0008]可选地，所述第二支撑主体包括两根支撑梁。所述两根支撑梁相互平行设置于所述两个矫直轭上方，且各支撑梁的两端分别固定连接于所述主体框架。所述第二限位件包括两个限位板。所述两个限位板相互平行设置，且固定连接于所述两根支撑梁之间。所述第二限位件包括两个限位夹。所述两个限位夹分别固定连接于所述两个限位板上。各限位夹包括向两个方向延伸出的两个限位夹臂。
[0009]可选地，所述钢爪矫直机还包括导向部件及残渣收集箱。所述导向部件包括两个导向杆。所述两个导向杆相互平行设置于所述两个矫直轭上方且沿所述第二水平方向固定连接于所述主体框架上，用于对所述铝导杆进行导向。所述残渣收集箱设置于两个矫直轭下方，用于收集从所述钢爪上掉落的残渣。
[0010]可选地，所述主体框架包括底座及两组支撑柱。所述两组支撑柱分别沿所述第一水平方向设置于所述底座两侧。所述两个矫直油缸与所述两个矫直轭分别设置于所述底座上且位于所述两组支撑柱之间。所述两个第一限位件、所述第二限位件、所述两个导向杆分别设置于所述底座上方且位于所述两组支撑柱之间。所述残渣收集箱设置于所述底座下方。
[0011]本技术还提供一种钢爪矫直系统，用于对阳极导杆组一端的钢爪进行矫直操作。所述阳极导杆组包括水平方向设置的钢爪梁及沿竖直方向连接于所述钢爪梁的铝导杆和钢爪。所述钢爪矫直系统包括悬链输送系统及钢爪矫直机。所述悬链输送系统连接所述导杆另一端，用于将所述钢爪依次运送至所述钢爪矫直机。所述钢爪矫直机包括至少一矫直油缸、至少一矫直轭、主体框架及至少一第一限位件。所述主体框架用于承载所述至少一矫直油缸、所述至少一矫直轭及所述至少一第一限位件。所述至少一矫直油缸固定连接所述主体框架。所述至少一矫直轭内设矫直孔。所述矫直孔用于可拔插地收纳所述阳极导杆组的所述钢爪。所述至少一矫直轭用于在所述至少一矫直油缸的驱动下在第一水平方向上移动，以对收纳于所述矫直孔中的所述钢爪进行矫直操作。所述至少一第一限位件用于在所述第一水平方向上对所述阳极导杆组的所述钢爪梁进行限位。
[0012]可选地，所述钢爪矫直机包括两个矫直油缸。所述两个矫直油缸分别沿所述第一水平方向安装于所述主体框架两侧。所述钢爪矫直机包括两个矫直轭。所述两个矫直轭分别沿所述第一水平方向安装于所述主体框架的所述两侧。各所述矫直油缸用于驱使相对应的所述矫直轭在所述第一水平方向上进行移动。所述钢爪矫直机包括两个第一限位件。所述两个第一限位件分别对应设置于所述两个矫直轭上方，用于在所述第一水平方向上对所述钢爪梁进行限位。所钢爪矫直机还包括第二限位件。所述第二限位件固定连接于所述主体框架。所述第二限位件包括第二支撑主体、至少一限位板及至少一限位夹。所述第二支撑主体固定连接于所述主体框架，且所述第二支撑主体设置于所述两个矫直轭上方。所述至少一限位板固定连接于所述第二支撑主体，用于在进行所述矫直操作时在竖直方向上支撑
所述钢爪梁。所述至少一限位夹固定连接于所述至少一限位板，用于在进行所述矫直操作时在第二水平方向对所述钢爪梁进行限位。
[0013]可选地，所述钢爪矫直系统还包括钢爪加热器件、控制系统及液压站。所述钢爪加热器件设置于所述钢爪矫直机前序工站，用于在进行所述矫直操作前对所述钢爪进行预先加热。所述控制系统分别与所述悬链输送系统及所述钢爪矫直机进行电信号连接。所述液压站分别连接所述钢爪矫直机，以向所述钢爪矫直机提供相应的液压动力。所述悬链输送系统还包括导杆升降机。所述导杆升降机连接所述铝导杆的所述另一端，用于对所述铝导杆进行升降操作。
[0014]本技术提供的一种钢爪矫直机，采用具备矫直孔的矫直轭对收纳于矫直孔中的钢爪进行矫直操作，可调整钢爪的形状，将其恢复至变形前的状态，同时，钢爪矫直机的第一限位件与第二限位件对钢爪梁进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢爪矫直机，用于对阳极导杆组上的钢爪进行矫直操作，所述阳极导杆组包括沿水平方向设置的钢爪梁及沿竖直方向连接于所述钢爪梁的铝导杆和钢爪，其特征在于，所述钢爪矫直机包括至少一矫直油缸、至少一矫直轭、主体框架及至少一第一限位件，所述主体框架用于承载所述至少一矫直油缸、所述至少一矫直轭及所述至少一第一限位件，所述至少一矫直油缸固定连接所述主体框架，所述至少一矫直轭内设矫直孔，所述矫直孔用于可拔插地收纳所述阳极导杆组的所述钢爪，所述至少一矫直轭用于在所述至少一矫直油缸的驱动下在第一水平方向上移动，以对收纳于所述矫直孔中的所述钢爪进行矫直操作，所述至少一第一限位件用于在所述第一水平方向上对所述阳极导杆组的所述钢爪梁进行限位。2.如权利要求1所述的一种钢爪矫直机，其特征在于，所述钢爪矫直机包括两个矫直油缸，所述两个矫直油缸分别沿所述第一水平方向安装于所述主体框架两侧，所述钢爪矫直机包括两个矫直轭，所述两个矫直轭分别沿所述第一水平方向安装于所述主体框架的所述两侧，各所述矫直油缸用于驱使相对应的所述矫直轭在所述第一水平方向上进行移动，所述钢爪矫直机包括两个第一限位件，所述两个第一限位件分别对应设置于所述两个矫直轭上方，用于在所述第一水平方向上对所述钢爪梁进行限位。3.如权利要求2所述的一种钢爪矫直机，其特征在于，各所述第一限位件包括第一支撑主体及限位端头，所述第一支撑主体固定连接于所述主体框架，所述限位端头固定设置于所述第一支撑主体上面向所述钢爪梁的一侧，用于在进行所述矫直操作时在所述第一水平方向抵接所述钢爪梁。4.如权利要求3所述的一种钢爪矫直机，其特征在于，所钢爪矫直机还包括第二限位件，所述第二限位件固定连接于所述主体框架，所述第二限位件包括第二支撑主体、至少一限位板及至少一限位夹，所述第二支撑主体固定连接于所述主体框架，且所述第二支撑主体设置于所述两个矫直轭上方，所述至少一限位板固定连接于所述第二支撑主体，用于在进行所述矫直操作时在竖直方向上支撑所述钢爪梁，所述至少一限位夹固定连接于所述限位板，用于在进行所述矫直操作时在第二水平方向对所述钢爪梁进行限位。5.如权利要求4所述的一种钢爪矫直机，其特征在于，所述第二支撑主体包括两根支撑梁，所述两根支撑梁相互平行设置于所述两个矫直轭上方，且各支撑梁的两端分别固定连接于所述主体框架，所述第二限位件包括两个限位板，所述两个限位板相互平行设置，且固定连接于所述两根支撑梁之间，所述第二限位件包括两个限位夹，所述两个限位夹分别固定连接于所述两个限位板上，各限位夹包括向两个方向延伸出的两个限位夹臂。6.如权利要求5所述的一种钢爪矫直机，其特征在于，所述钢爪矫直机还包括导向部件及残渣收集箱，所述导向部件包括两个导向杆，所述两个导向杆相互平行设置于所述两个矫直轭上方且沿所述第二水平方向固定连接于所述主体框架上，用于对所述铝导杆进行导向，所述残渣收集箱设置于两个矫直轭下方，用于收集从所述钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：默林，
申请(专利权)人：瑞而上海工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：