具有清洁功能的玻璃直线磨边机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有清洁功能的玻璃直线磨边机，包括机架、夹持输送装置及清洁装置，夹持输送装置设置于机架上，夹持输送装置包括第一链板输送带及第二链板输送带，第一链板输送带与第二链板输送带之间具有夹持玻璃的夹持间隙，第一链板输送带的外侧与第二链板输送带的外侧均设置有用于清洁玻璃碎屑的清洁装置，清洁装置包括清洁刷及收集容器，两个清洁刷架设于机架上且分别贴近第一链板输送带的外侧面与第二链板输送带的外侧面，以在输送过程中刷除玻璃碎屑，每一个清洁刷的下方对应设置有收集容器，以供收集刷除的玻璃碎屑。本实用新型专利技术玻璃直线磨边机，易于实现玻璃碎屑的自动清理，节省人力物力，防止残屑刮伤玻璃，提高玻璃磨边质量。提高玻璃磨边质量。提高玻璃磨边质量。

【技术实现步骤摘要】
具有清洁功能的玻璃直线磨边机


[0001]本技术涉及玻璃直线磨边
，具体涉及一种具有清洁功能的玻璃直线磨边机。

技术介绍

[0002]目前，玻璃直线磨边机一般是将玻璃通过夹持输送装置输送至打磨机构，然后通过打磨机构的自动进给对夹持输送装置夹持的玻璃边缘进行打磨。打磨过程中，打磨产生的玻璃残屑会掉落至夹持输送带上，在玻璃输送过程中容易粘在玻璃上，会对玻璃表面刮伤，影响玻璃质量。因此，需要人工定期对夹持输送带上的碎屑进行清理，不然会影响磨边质量，遇到较大的碎屑还可能会划花磨边中的玻璃表面，然而，人工清理费时费力，因此，有必要对现有的玻璃直线磨边机进行改进。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述，本技术提供一种具有清洁功能的玻璃直线磨边机，易于实现玻璃碎屑的自动清理，节省人力物力，防止残屑刮伤玻璃，提高玻璃磨边质量。
[0004]本技术的技术方案：
[0005]本技术提供一种具有清洁功能的玻璃直线磨边机，包括机架、夹持输送装置及清洁装置，夹持输送装置设置于机架上，夹持输送装置包括第一链板输送带及第二链板输送带，第一链板输送带与第二链板输送带之间具有夹持玻璃的夹持间隙，第一链板输送带的外侧与第二链板输送带的外侧均设置有用于清洁玻璃碎屑的清洁装置，清洁装置包括清洁刷及收集容器，两个清洁刷架设于机架上且分别贴近第一链板输送带的外侧面与第二链板输送带的外侧面，以在输送过程中刷除玻璃碎屑，每一个清洁刷的下方对应设置有收集容器，以供收集刷除的玻璃碎屑。
[0006]进一步地，所述清洁刷采用板式刷或辊式刷。
[0007]进一步地，所述板式刷包括立设于机架上的板体及连接于板体上的刷毛，刷毛与第一链板输送带的外侧面及第二链板输送带的外侧面接触。
[0008]进一步地，所述辊式刷包括转动架设于机架上的辊体及连接于辊体外周面的刷毛，刷毛与第一链板输送带的外侧面及第二链板输送带的外侧面接触，以带动辊体旋转。
[0009]进一步地，所述清洁装置还包括位于清洁刷上方的喷淋头，以向清洁刷、第一链板输送带及第二链板输送带喷水冲洗。
[0010]进一步地，所述收集容器内形成有上下分布的碎屑腔与储水腔，碎屑腔与储水腔的连通处安装有过滤件，以将过滤掉玻璃碎屑的喷淋水存储于储水腔内供喷淋头使用。
[0011]进一步地，所述过滤件采用板状过滤器，板状过滤器安装于收集容器内，以将收集容器分隔成碎屑腔与储水腔。
[0012]进一步地，所述清洁装置还包括水泵及喷水管，喷水管一端连通储水腔，其另一端连通喷淋头，水泵安装于喷水管上，以将储水腔内的水抽吸至喷淋头喷出。
[0013]进一步地，所述清洁装置还包括进水管及水位控制阀，进水管一端连通储水腔，其另一端连接供水端，进水管伸入储水腔内的一端安装有水位控制阀。
[0014]进一步地，还包括底部支撑传送装置及滚动支撑装置，底部支撑传送装置安装于机架上且位于夹持间隙下方，以供支撑玻璃底部进行传送，滚动支撑装置倾斜布置于机架上，以供滚动支撑夹持间隙内玻璃的侧面。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]与现有技术相比，本技术提供的具有清洁功能的玻璃直线磨边机，通过在夹持输送装置的第一链板输送带及第二链板输送带的外侧分别设置清洁刷，并在清洁刷下方设置收集容器，玻璃进入夹持间隙时，在第一链板输送带及第二链板输送带的带动下沿打磨加工方向输送，玻璃打磨时产生的碎屑粘附于第一链板输送带及第二链板输送带，第一链板输送带及第二链板输送带的某一位置经过清洁刷时，其上粘附的碎屑被刷除，从而掉落至收集容器内。这样，易于实现玻璃碎屑的自动清理，无需人工操作，节省人力物力，可以防止残屑刮伤玻璃，提高玻璃磨边质量。
[0017]本技术的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。
附图说明
[0018]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但不应构成对本技术的限制。在附图中，
[0019]图1为本技术具有清洁功能的玻璃直线磨边机的主视结构示意图；
[0020]图2为本技术具有清洁功能的玻璃直线磨边机的局部结构示意图。
[0021]附图标号说明：机架1、夹持输送装置2、清洁装置3、第一链板输送带21、第二链板输送带22、夹持间隙20、清洁刷31、收集容器32、喷淋头33、碎屑腔321、储水腔322、过滤件34、水泵35、喷水管36、进水管37、水位控制阀38、底部支撑传送装置4、滚动支撑装置5、倒角打磨机构6、底面打磨机构7。
具体实施方式
[0022]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0023]请参阅图1及图2，本技术提供一种具有清洁功能的玻璃直线磨边机，包括机架1、夹持输送装置2及清洁装置3。夹持输送装置2设置于机架1上，夹持输送装置2包括第一链板输送带21及第二链板输送带22，第一链板输送带21与第二链板输送带22之间具有夹持玻璃的夹持间隙20。第一链板输送带21的外侧与第二链板输送带22的外侧均设置有用于清洁玻璃碎屑的清洁装置3。清洁装置3包括清洁刷31及收集容器32，两个清洁刷31架设于机架1上且分别贴近第一链板输送带21的外侧面与第二链板输送带22的外侧面，以在输送过程中刷除玻璃碎屑。每一个清洁刷31的下方对应设置有收集容器32，以供收集刷除的玻璃碎屑。
[0024]本技术提供的具有清洁功能的玻璃直线磨边机，通过在夹持输送装置2的第一链板输送带21及第二链板输送带22的外侧分别设置清洁刷31，并在清洁刷31下方设置收
集容器32，玻璃进入夹持间隙20时，在第一链板输送带21及第二链板输送带22的带动下沿打磨加工方向输送，玻璃打磨时产生的碎屑粘附于第一链板输送带21及第二链板输送带22，第一链板输送带21及第二链板输送带22的某一位置经过清洁刷31时，其上粘附的碎屑被刷除，从而掉落至收集容器32内。这样，易于实现玻璃碎屑的自动清理，无需人工操作，节省人力物力，可以防止残屑刮伤玻璃，提高玻璃磨边质量。
[0025]本实施中，清洁刷31采用板式刷，板式刷包括立设于机架1上的板体及连接于板体上的刷毛，刷毛与第一链板输送带21的外侧面及第二链板输送带22的外侧面接触。此外，清洁刷31也可以采用辊式刷，辊式刷包括转动架设于机架1上的辊体及连接于辊体外周面的刷毛，刷毛与第一链板输送带21的外侧面及第二链板输送带22的外侧面接触，以带动辊体旋转。
[0026]为了减少玻璃碎屑清洁过程中的粉尘飞扬，清洁装置3还包括位于清洁刷31上方的喷淋头33，以向清洁刷31、第一链板输送带21及第二链板输送带22喷水冲洗。这样，既能充分去除清洁刷31、第一链板输送带21及第二链板输送带22上的玻璃碎屑，又能减少生产环境中的粉尘。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洁功能的玻璃直线磨边机，其特征在于，包括机架(1)、夹持输送装置(2)及清洁装置(3)，夹持输送装置(2)设置于机架(1)上，夹持输送装置(2)包括第一链板输送带(21)及第二链板输送带(22)，第一链板输送带(21)与第二链板输送带(22)之间具有夹持玻璃的夹持间隙(20)，第一链板输送带(21)的外侧与第二链板输送带(22)的外侧均设置有用于清洁玻璃碎屑的清洁装置(3)，清洁装置(3)包括清洁刷(31)及收集容器(32)，两个清洁刷(31)架设于机架(1)上且分别贴近第一链板输送带(21)的外侧面与第二链板输送带(22)的外侧面，以在输送过程中刷除玻璃碎屑，每一个清洁刷(31)的下方对应设置有收集容器(32)，以供收集刷除的玻璃碎屑。2.根据权利要求1所述的具有清洁功能的玻璃直线磨边机，其特征在于，所述清洁刷（31）采用板式刷或辊式刷。3.根据权利要求2所述的具有清洁功能的玻璃直线磨边机，其特征在于，所述板式刷包括立设于机架(1)上的板体及连接于板体上的刷毛，刷毛与第一链板输送带(21)的外侧面及第二链板输送带(22)的外侧面接触。4.根据权利要求2所述的具有清洁功能的玻璃直线磨边机，其特征在于，所述辊式刷包括转动架设于机架(1)上的辊体及连接于辊体外周面的刷毛，刷毛与第一链板输送带(21)的外侧面及第二链板输送带(22)的外侧面接触，以带动辊体旋转。5.根据权利要求1所述的具有清洁功能的玻璃直线磨边机，其特征在于，所述清洁装置(3)还包括位于清洁刷(31)上方的喷淋头(33)，以向清洁刷(31)、第一链板输送带(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亦农，何力，
申请(专利权)人：湖南祥云钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：