一种玻璃侧边研磨设备制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃加工技术领域，具体是涉及到一种玻璃侧边研磨设备，包括研磨装置和用于固定玻璃的定位台，研磨装置包括两个磨头机构，该两个磨头机构分别位于定位台一侧的两端，且该两个磨头机构可沿定位台该侧相向移动，以同时从玻璃侧边的两端向中部研磨进给，所述研磨装置设置有两个，两个研磨装置分别位于定位台的两侧，用于对应研磨玻璃的两个侧边，本实用新型专利技术针对不同尺寸规格玻璃的侧边研磨，在研磨进给速度相同的情况下，能够节省将近一半的研磨时间，研磨效率的提升空间大，能够在保障研磨质量的同时，缩减单片玻璃的研磨加工时间，降低企业生产成本。降低企业生产成本。降低企业生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃侧边研磨设备


[0001]本技术属于玻璃加工
，具体是涉及到一种玻璃侧边研磨设备。

技术介绍

[0002]在液晶玻璃基板或者其它平板玻璃生产过程中，其侧边也存在一定程度的不平及毛刺，所以在生产完成后还需要对玻璃的侧边进行研磨操作，随着生产玻璃代数的增加，其尺寸也愈发增大，研磨设备作为玻璃边部加工的最重要设备之一，而研磨速度成为限制提升产线节拍的最重要因素。
[0003]现有市场中使用的液晶玻璃基板或者其它平板玻璃研磨设备，研磨设备包括两种，一种是玻璃位置固定，驱动磨头从玻璃侧边的一端向另一端移动，以进行研磨进给，另一种是磨头位置固定，驱动玻璃移动来实现研磨进给。当玻璃平面尺寸大时，在研磨进给速度相同的情况下，则单块玻璃的研磨时长增加，加工效率降低，若想缩短加工时间就得增大研磨进给速度，但这样玻璃侧边的加工质量则难以保证，即研磨玻璃侧边时不能通过无限制的增加研磨进给速度来提高研磨效率，导致大尺寸平板玻璃侧边研磨效率的提升存在局限性，会导致单片玻璃的研磨加工时间长，增大了企业的生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种可提高研磨加工效率的玻璃侧边研磨设备。
[0005]本技术的内容包括研磨装置和用于固定玻璃的定位台，研磨装置包括两个磨头机构，该两个磨头机构分别位于定位台一侧的两端，且该两个磨头机构可沿定位台该侧相向移动，以同时从玻璃侧边的两端向中部研磨进给，所述研磨装置设置有两个，两个研磨装置分别位于定位台的两侧，用于对应研磨玻璃的两个侧边。
[0006]更进一步地，单个所述磨头机构包括两个磨头，两个磨头沿该磨头机构的移动方向依次设置。
[0007]更进一步地，两个所述磨头机构相向移动进行研磨进给时，单个所述磨头机构中的两个磨头同步移动。
[0008]更进一步地，单个磨头机构中同步移动的两个磨头其磨轮的目数不同。
[0009]更进一步地，所述研磨装置还包括驱动机构，驱动机构驱动该研磨装置中的两个磨头机构沿定位台表面相向移动。
[0010]更进一步地，所述驱动机构包括齿条和两个动力机构一，齿条位于定位台一侧，两个动力机构一分别设置在两个磨头机构上，两个动力机构一的输出端上均设置有与齿条啮合的齿轮。
[0011]更进一步地，所述定位台一侧还设置有导轨，两个磨头机构与所述导轨滑动连接。
[0012]更进一步地，所述磨头包括磨轮、动力机构二和喷水机构，动力机构二用于驱动磨轮转动，所述喷水机构朝向磨轮设置。
[0013]更进一步地，所述喷水机构包括用于磨轮冷却的喷嘴一和用于带走研磨碎屑的喷嘴二。
[0014]更进一步地，所述喷水机构还包括喷嘴三，所述喷嘴二设置有两个，两个喷嘴二位于磨轮侧面且两个喷嘴二相对设置，所述喷嘴三朝向两个喷嘴二之间设置。
[0015]本技术的有益效果是，两组研磨装置可同时研磨玻璃的两个侧边，提高研磨效率，而单个研磨装置中的两个磨头机构相向移动，从而在玻璃的该侧两端向中部研磨进给，针对不同尺寸规格玻璃的侧边研磨，在研磨进给速度相同的情况下，均能够节省将近一半的研磨时间，研磨效率的提升空间大，不用通过提高研磨进给速度来提高效率，能够在保障研磨质量的同时，缩减单片玻璃的研磨加工时间，降低企业生产成本。
附图说明
[0016]附图1为本技术的结构示意图。
[0017]附图2为本技术磨头的结构示意图。
[0018]附图3为本技术喷嘴一、喷嘴二和喷嘴三的分布示意图。
[0019]在图中，1
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磨头；11
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磨轮；12
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动力机构二；13
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喷水机构；131
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喷嘴一；132
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喷嘴二；133
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喷嘴三；2
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动力机构一；3
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齿条；4
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导轨；100
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研磨装置；110
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磨头机构；120
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驱动机构；200
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定位台。
具体实施方式
[0020]如附图1
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3所示，本技术包括研磨装置100和定位台200，定位台200用于固定带研磨加工的玻璃，研磨装置100用于研磨玻璃侧边，具体为，研磨装置100包括两个磨头机构110，参考图1所示，研磨装置100中的两个磨头机构110分别位于定位台200一侧的两端，且该两个磨头机构110可沿定位台200该侧相向移动，即可沿定位台200的该侧相互靠近的移动，以同时从玻璃侧边的两端向中部研磨进给，参考图1所示，所述研磨装置100设置有两个，两个研磨装置100分别位于定位台200的两侧，用于对应研磨玻璃的两个侧边。
[0021]本技术提供的玻璃侧边研磨装置，在使用时，两组研磨装置100可同时研磨玻璃的两个侧边，提高研磨效率，而单个研磨装置100中的两个磨头机构110相向移动，从而在玻璃的该侧两端向中部研磨进给，针对不同尺寸规格玻璃的侧边研磨，例如G8.5玻璃或8.5代以上的大代次基板玻璃的加工中，在研磨进给速度相同的情况下，均能够节省将近一半的研磨时间，研磨效率的提升空间大，不用通过提高研磨进给速度来提高效率，能够在保障研磨质量的同时，缩减单片玻璃的研磨加工时间，降低企业生产成本。
[0022]其中，参考图1所示，为了避免两个研磨装置100中的两个磨头机构100在玻璃侧边区域产生干涉，同时保障玻璃侧边中部区域的研磨效果，当研磨装置100中的两个磨头机构110均移动至玻璃侧边中部位置时，其中一个磨头机构110持续移动进行研磨进给，另一个磨头机构110则反向移动进行避让。
[0023]其中，在本技术的一个实施方式中，单个所述磨头机构110包括一个磨头1，在本技术的另一个实施方式中，参考图1所示，单个所述磨头机构110包括两个磨头1，两个磨头1沿该磨头机构110的移动方向依次设置。且两个所述磨头机构110相向移动进行研磨进给时，单个所述磨头机构110中的两个磨头1同步移动，例如单个磨头机构110中的两个
磨头1通过一个动力机构驱动。单个磨头机构110中同步移动的两个磨头1其磨轮11的目数不同，通过合理分配其目数，能够减小单个磨轮11的研磨量，在保证面幅一致性、保证研磨、抛光效果的同时，减轻磨轮11损耗，节省生产成本。
[0024]所述研磨装置100还包括驱动机构120，驱动机构120用于驱动其所在研磨装置100中的两个磨头机构110沿定位台200相向移动。所述驱动机构120包括齿条3和两个动力机构一2，齿条3固定设置在定位台200的一侧，两个动力机构一2分别设置在两个磨头机构110上，具体为，所述磨头机构110包括移动座，单个磨头机构110的两个磨头1安装在同一个移动座上，两个动力机构2分别设置在两个磨头机构110的移动座上，且两个动力机构一2的输出端上均设置有与齿条3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃侧边研磨设备，其特征是，包括研磨装置(100)和用于固定玻璃的定位台(200)，研磨装置(100)包括两个磨头机构(110)，该两个磨头机构(110)分别位于定位台(200)一侧的两端，且该两个磨头机构(110)可沿定位台(200)该侧相向移动，以同时从玻璃侧边的两端向中部研磨进给，所述研磨装置(100)设置有两个，两个研磨装置(100)分别位于定位台(200)的两侧，用于对应研磨玻璃的两个侧边。2.如权利要求1所述的玻璃侧边研磨设备，其特征是，单个所述磨头机构(110)包括两个磨头(1)，两个磨头(1)沿该磨头机构(110)的移动方向依次设置。3.如权利要求2所述的玻璃侧边研磨设备，其特征是，两个所述磨头机构(110)相向移动进行研磨进给时，单个所述磨头机构(110)中的两个磨头(1)同步移动。4.如权利要求3所述的玻璃侧边研磨设备，其特征是，单个磨头机构(110)中同步移动的两个磨头(1)其磨轮(11)的目数不同。5.如权利要求2
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4任一项所述的玻璃侧边研磨设备，其特征是，所述研磨装置(100)还包括驱动机构(120)，驱动机构(120)驱动该研磨装置(100)中的两个磨头机构(110)沿定位台(200)表面相向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丙国，
申请(专利权)人：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：