【技术实现步骤摘要】
本技术属于基板玻璃生产设备，具体涉及一种基板玻璃成型炉中小合板的替补装置。
技术介绍
1、溢流法成型设备从上往下依次为马弗炉、成型炉、退火炉，炉体之间紧密连接，马弗炉和成形炉是钢构密封连接，玻璃是从马弗炉和成型炉中间宽度约300mm的空间向下移动。马弗炉温度比成形炉温度高，热量从上向下辐射。大小合板是安装在成型炉两侧壁上，可在一定范围内向内或向外水平移动，其主要作用是将马弗炉和成型炉的温度场分开，使两个区间能形成较大的温差，成型设备空间内温度从上往下是逐渐递减的，小合板在铂金汇流板下方，可以很好的保障汇流板处在较高的温度场内。
2、在整个生产过程中，根据不同生产需要，在正常生产时，为保障马弗炉和汇流板的温度，需要将大、小合板向内移动，有时需要移动大、小合板的位置，在高温浸润、更换拉边机等异常处理时，为给玻璃更宽的流动空间，也需要将大、小合板向外移动。
3、有时因小合板粘连玻璃无法清理、调整位置拉杆断裂等原因，导致小合板不能正常移动（存在大合板不能移动的可能，但大合板需要移动的频率较小，且大合板在设备中间粘连玻璃的概率非常低，所以大合板的故障率会比较低），因此处温度在1100℃以上，设备无法停机维修，操作空间受限，常规工具无法使用。因此，当小合板不能正常移动的情况下，为保障异常情况下玻璃能够有足够的向下移动空间，会使用其他机械外力强行将其向外移动，且该动作是不可逆的（异常情况下如果玻璃没有足够的向下移动空间可能会造成重大安全事故），故障排除后，小合板不能再向内移动减少马弗炉向下扩散温度，导致铂金汇流板底部温
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，解决因小合板不能正常使用造成的不良影响。
2、本技术提供的一种基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，包括：
3、隔温板；
4、多个卡件，多个卡件的一端分别刚性连接于隔温板的两个相邻的侧边上，所述卡件从隔温板的侧边向隔温板的底部弯折延伸，所述卡件自回弹可夹持于载体上；以及
5、设置于隔温板底部的卡槽件，所述卡槽件卡接有可拆卸的拆装工具。
6、可选地，所述卡件包括依次连接的安装板、上夹板、连接板和下夹板，所述上夹板、连接板和下夹板组合形成钩状结构，所述安装板通过螺钉固定连接于隔温板的侧边。
7、可选地，所述上夹板相对于下夹板的一面设有波浪状的倒齿一。
8、可选地，所述下夹板相对于上夹板的一面设有波浪状的倒齿二。
9、可选地，所述钩状结构的截面呈梯形。
10、可选地，所述隔温板为矩形板，所述隔温板的侧边开设有多个螺孔。
11、可选地，所述卡槽件包括边框一和刚性连接于边框一上的边框二，所述边框一的顶面与边框二的内侧面形成卡槽，所述边框二的顶面与隔温板刚性连接，所述拆装工具包括握杆和卡板，所述卡板可嵌入卡槽内。
12、可选地，所述边框一和边框二均为矩形框或圆形框。
13、可选地，所述卡槽件设置于靠近隔温板边角的位置，与卡件间隔设置。
14、可选地，所述卡件不超出隔温板的顶部。
15、本技术的有益效果是，通过使用拆装工具嵌入隔温板底部的卡槽件内，将替补装置通过成型炉端部的辅助设备安装口送入炉体内部，调整替补装置使卡件与小合板及大合板相扣，此时可以向反方向移动取下拆装工具，因本替补装置的主要作用是隔温作用，正常使用过程中只受其自身不易受到其他机械外力，多个卡件提供的夹持力完全可以克服自身作用力，从而保证隔温板位置不发生移动；当因生产需要将小合板替补装置取下时，同理可使用拆装工具将其取出。从而，本替补装置安装、拆卸操作方便，同时保障了汇流板位置的温度，弥补了小合板不能正常工作的不利影响，使成型生产工艺不受影响，减缓汇流板析晶速度。
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1.一种基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述卡件（12）包括依次连接的安装板（121）、上夹板（122）、连接板（123）和下夹板（124），所述上夹板（122）、连接板（123）和下夹板（124）组合形成钩状结构，所述安装板（121）通过螺钉固定连接于隔温板（11）的侧边。
3.根据权利要求2所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述上夹板（122）相对于下夹板（124）的一面设有波浪状的倒齿一（125）。
4.根据权利要求2所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述下夹板（124）相对于上夹板（122）的一面设有波浪状的倒齿二（126）。
5.根据权利要求2所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述钩状结构的截面呈梯形。
6.根据权利要求1所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述隔温板（11）为矩形板，所述隔温板（11）的侧边开设有多个螺孔（111）。
7.
8.根据权利要求7所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述边框一（131）和边框二（132）均为矩形框或圆形框。
9.根据权利要求1-8任一项所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述卡槽件（13）设置于靠近隔温板（11）边角的位置，与卡件（12）间隔设置。
10.根据权利要求1-8任一项所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述卡件（12）不超出隔温板（11）的顶部。
...【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述卡件（12）包括依次连接的安装板（121）、上夹板（122）、连接板（123）和下夹板（124），所述上夹板（122）、连接板（123）和下夹板（124）组合形成钩状结构，所述安装板（121）通过螺钉固定连接于隔温板（11）的侧边。
3.根据权利要求2所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述上夹板（122）相对于下夹板（124）的一面设有波浪状的倒齿一（125）。
4.根据权利要求2所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述下夹板（124）相对于上夹板（122）的一面设有波浪状的倒齿二（126）。
5.根据权利要求2所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述钩状结构的截面呈梯形。
6.根据权利要求1所述的基板玻璃成型炉中小合板的替补装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴长安，
申请(专利权)人：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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