本实用新型专利技术属于基板玻璃加工技术领域，具体是涉及到一种基板玻璃耳料掰断装置，包括下掰断件和上掰断件，下掰断件包括承载长台、设置于承载长台顶部的至少一个支撑件，支撑件的两侧的间距下宽上窄，支撑件的顶部为狭长平面；上掰断件位于下掰断件的上方，上掰断件和下掰断件均设置有升降驱动件，其支撑件的两侧的间距下宽上窄的结构，支撑件的侧面可以为斜坡或者弧形面，配合顶部位狭长平面，掰断下来的耳料碎片可以自行滑落，比较小的碎屑也更容易清扫，从而，本下掰断件的支撑件采用平面搭配斜坡的承载装置，合理设置侧面坡度，及狭长平面的宽度，既满足作为划线辅助台使用的需求，也保证耳料掰断质量，可大大减少加工产品不良率。不良率。不良率。
【技术实现步骤摘要】
一种基板玻璃耳料掰断装置
[0001]本技术属于基板玻璃加工
，具体是涉及到一种基板玻璃耳料掰断装置。
技术介绍
[0002]现基板玻璃生产过程中冷端掰断是把精切后的基板玻璃多余部分(耳料)掰掉，耳料的掰断是先通过刀头在玻璃划线，在刀头划线时候，需要下掰断杆上升到和台面平齐，作为划线辅助支撑台，划线位置在台面与下掰断杆之间；划线完成后，上下掰断杆合力将耳料从玻璃主体上折断下来，并且下掰断杆将耳料托着往下移动，到达清扫毛刷的位置，扫落到耳料收集装置里，如果下掰断杆残留耳料，在下一个玻璃划线的时候，会因为有残留的耳料，会使得玻璃与台面接触的部分悬空，这样划线时会不稳定，使得玻璃产生弯曲，会导致划线时玻璃破损、划线质量不好，进而导致掰断质量不好，大大降低产品良率。
[0003]目前的下掰断杆大多为平直状结构，由于玻璃表面粘度系数大、含静电多、脆性大等原因，会使耳料碎片清扫比较困难，需要员工仔细将未扫落的耳料进行清理，员工劳动强度大，且会影响产线的生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种基板玻璃耳料掰断装置，更有利于耳料碎片自行滑落，降低清扫难度。
[0005]基于上述目的本技术提供的一种基板玻璃耳料掰断装置，包括：
[0006]下掰断件，所述下掰断件包括承载长台、设置于承载长台顶部的至少一个支撑件，所述支撑件的两侧的间距下宽上窄，所述支撑件的顶部为狭长平面；以及
[0007]上掰断件，所述上掰断件位于下掰断件的上方，所述上掰断件和下掰断件均设置有升降驱动件。r/>[0008]可选地，所述承载长台开设有沿着长度方向贯穿的凹槽，所述凹槽内嵌入式滑动设置有至少两个滑块，所述支撑件与滑块通过螺钉连接。
[0009]可选地，所述支撑件一侧为直角折面，另一侧为斜面，所述支撑件的直角折面上设置有至少两个直角三角块，所述直角三角块上开设有通孔，所述直角三角块通过螺钉与滑块连接。
[0010]可选地，所述斜面位于支撑件靠近台面的一侧，所述直角折面位于远离台面的一侧。
[0011]可选地，所述滑块包括平板和连接于平板上的内螺纹柱。
[0012]可选地，所述凹槽为横截面为凸字形。
[0013]可选地，所述升降驱动件为电缸、油缸或丝杆升降机。
[0014]可选地，还包括直线往复驱动件，所述上掰断件和下掰断件的升降驱动件与直线往复驱动件连接。
[0015]可选地，所述直线往复驱动件为电缸、油缸或丝杆升降机。
[0016]可选地，所述上掰断件为方矩管或矩形杆。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供的基板玻璃耳料掰断装置，其支撑件的两侧的间距下宽上窄的结构，支撑件的侧面可以为斜坡或者弧形面，配合顶部为狭长平面，掰断下来的耳料碎片可以自行滑落，比较小的碎屑也更容易清扫，从而，本下掰断件的支撑件采用平面搭配斜坡的承载装置，合理设置侧面坡度，及狭长平面的宽度，既满足作为划线辅助台使用的需求，也保证耳料掰断质量，可大大减少加工产品不良率。
[0018]另外，下掰断件分成了承载长台和支撑件两个主要部件，当长时间使用，支撑件有损坏的情况，也能够及时更换，且对于加工不同规格的基板玻璃，只需要更换适合的支撑件即可，而不用拆卸安装与升降驱动件连接的部分和更换整个下掰断件，降低了维护成本，也提高了基板玻璃耳料掰断装置的适用范围。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例提供的基板玻璃耳料掰断装置的结构示意图一；
[0020]图2为本技术实施例提供的下掰断件的结构示意图一；
[0021]图3为本技术实施例提供的下掰断件的侧视图；
[0022]图4本技术实施例提供的下掰断件的结构示意图二；
[0023]图5为本技术实施例提供的基板玻璃耳料掰断装置的结构示意图二。
[0024]图中：100、下掰断件；110、承载长台；111、凹槽；120、支撑件；121、直角折面；122、斜面；123、狭长平面；124、直角三角块；1241、通孔；130、滑块；131、平板；132、内螺纹柱；200、上掰断件；300、升降驱动件；400、直线往复驱动件；500、台面；600、基板玻璃。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种基板玻璃耳料掰断装置，包括：下掰断件100和上掰断件200，下掰断件100包括承载长台110、设置于承载长台110顶部的至少一个支撑件120，支撑件120的两侧的间距下宽上窄，支撑件120的顶部为狭长平面123；上掰断件200位于下掰断件100的上方，上掰断件200和下掰断件100均设置有升降驱动件300。
[0027]与现有技术相比，本技术实施例提供的基板玻璃耳料掰断装置，其支撑件120的两侧的间距下宽上窄的结构，支撑件120的侧面可以为斜坡或者弧形面，配合顶部为狭长平面123，掰断下来的耳料碎片可以自行滑落，比较小的碎屑也更容易清扫，从而，本下掰断件100的支撑件120采用平面搭配斜坡的承载装置，合理设置侧面坡度，及狭长平面123的宽度，既满足作为划线辅助台使用的需求，也保证耳料掰断质量，可大大减少加工产品不良率。
[0028]另外，下掰断件100分成了承载长台110和支撑件120两个主要部件，当长时间使用，支撑件120有损坏的情况，也能够及时更换，且对于加工不同规格的基板玻璃600，只需要更换适合的支撑件120即可，而不用拆卸安装与升降驱动件300连接的部分和更换整个下掰断件100，降低了维护成本，也提高了基板玻璃耳料掰断装置的适用范围。
[0029]请参阅图1，承载长台110长度一定的情况下，支撑件120的数量为一个时，支撑件120的长度最长，其长度需要超过一块基板玻璃600的宽度；在另一个实施例中，支撑件120的数量可以是两个，两个支撑件120远端的距离需要大于一块基板玻璃600的长度，两个支撑件120之间有间隔，如此，可以减少基板玻璃600与支撑件120的接触面积，能够减少支撑件120对基板玻璃600表面质量的不利影响；在其他实施例中，承载长台110长度一定的情况下，支撑件120的数量也可以超过两个。
[0030]本实施例中，承载长台110开设有沿着长度方向贯穿的凹槽111，凹槽111内嵌入式滑动设置有至少两个滑块130，支撑件120与滑块130通过螺钉连接。
[0031]具体地，先将支撑件120与滑块130通过螺钉预连接，滑块130通过凹槽111的端部装入凹槽111内，滑块130能够沿着凹槽111滑动，但不会从凹槽111上方脱出，此时支撑件120还能够沿着承载长台110滑动，然后将支撑件120调整到指定位置，再将螺钉紧固，从而固定住支撑件120。
[0032]本实施例中，支撑件120一侧为直角折面12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基板玻璃耳料掰断装置，其特征在于，包括：下掰断件(100)，所述下掰断件(100)包括承载长台(110)、设置于承载长台(110)顶部的至少一个支撑件(120)，所述支撑件(120)的两侧的间距下宽上窄，所述支撑件(120)的顶部为狭长平面(123)；以及上掰断件(200)，所述上掰断件(200)位于下掰断件(100)的上方，所述上掰断件(200)和下掰断件(100)均设置有升降驱动件(300)。2.根据权利要求1所述的基板玻璃耳料掰断装置，其特征在于，所述承载长台(110)开设有沿着长度方向贯穿的凹槽(111)，所述凹槽(111)内嵌入式滑动设置有至少两个滑块(130)，所述支撑件(120)与滑块(130)通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的基板玻璃耳料掰断装置，其特征在于，所述支撑件(120)一侧为直角折面(121)，另一侧为斜面(122)，所述支撑件(120)的直角折面(121)上设置有至少两个直角三角块(124)，所述直角三角块(124)上开设有通孔(1241)，所述直角三角块(124)通过螺钉与滑块(130)连接。4.根据权利要求3所述的基板玻璃耳料掰断装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓丙国，
申请(专利权)人：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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