一种玻璃缺陷取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃检测技术领域，具体是涉及到一种玻璃缺陷取样装置，包括移动平台、导向杆以及滑动设置于导向杆上的切割机构，移动平台上设有导轨；导向杆滑动设置于导轨上；切割机构沿着导向杆可从移动平台的一侧滑动至另一侧，切割机构包括摆动臂、设于摆动臂上的高度调节组件、设于高度调节组件上的刀头组件和用于限制摆动臂摆动的限位机构，切割机构在移动平台的上方水平自由移动，只需要沿着导向杆推动切割组件，就可划出直线划痕，然后解除限位机构的作用，使摆动臂摆动，刀头组件就可划出弧线划痕，弧线划痕的两端与直线划痕相交，随后取出缺陷部位。从而简化了操作流程，提高了缺陷取样的工作效率。高了缺陷取样的工作效率。高了缺陷取样的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃缺陷取样装置


[0001]本技术属于玻璃检测
，具体是涉及到一种玻璃缺陷取样装置。

技术介绍

[0002]在基板玻璃生产过程中，存在一些内部缺陷，例如气泡、结石、铂金颗粒等。因工艺对策需要了解缺陷的类型和形态，所以需要每天多次取缺陷样品进行显微镜观察。目前主要是将整块玻璃板取样然后送至检测部门，抬至大理石平台进行人工缺陷取样，再将大小不一的碎玻璃人工收集到一个容器内，然后转运到大点的废弃玻璃收集箱内，每天多次重复同样的步骤和流程。因检测部门距离生产线距离较远，在整个运输过程中需要花费大量时间，大理石平台作为检测部位的常用工作平台，很多检测项目需要使用，所以每次使用之后，需要对它进行彻底清扫。整个过程繁琐耗时，工作效率低。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种玻璃缺陷取样装置，解决了取样过程繁琐耗时，工作效率低的问题。
[0004]基于上述目的本技术提供的一种玻璃缺陷取样装置，包括：
[0005]移动平台，所述移动平台上设有导轨；
[0006]滑动设置于导轨上的导向杆；以及
[0007]滑动设置于导向杆上的切割机构，所述切割机构沿着导向杆可从移动平台的一侧滑动至另一侧，所述切割机构包括摆动臂、设于摆动臂上的高度调节组件、设于高度调节组件上的刀头组件和用于限制摆动臂摆动的限位机构。
[0008]可选地，所述切割机构还包括滑动件，所述滑动件与导向杆嵌入式滑动连接，所述滑动件与摆动臂铰接。
[0009]可选地，所述限位机构包括定位销、开设于滑动件上的孔一和开设于摆动臂上的孔二，所述定位销插入孔一和孔二内限制摆动臂摆动。
[0010]可选地，所述刀头组件包括固定块、与固定块螺接的中空柱、设置于中空柱内的弹性件、与中空柱卡接的刀头座和设于刀头座端部的玻璃刀，所述弹性件的端部与刀头座抵接，所述刀头座可沿着中空柱上下移动。
[0011]可选地，所述弹性件为弹簧。
[0012]可选地，所述高度调节组件包括：与摆动臂螺接的螺旋杆、固定设置于摆动臂底部的导向板，所述刀头组件与导向板嵌入式滑动连接，所述螺旋杆的底部与刀头组件转动连接。
[0013]可选地，所述螺旋杆的顶端设有旋把。
[0014]可选地，所述移动平台包括平板、设置于平板一端的档条、设置于平板底部的支架、设置于支架底部的若干定向轮和若干万向轮。
[0015]可选地，所述平板包括刚性底板和设于刚性底板顶部的耐磨塑胶板。
[0016]可选地，所述平板上设有尺寸刻度。
[0017]本技术的有益效果是：本技术提供的玻璃缺陷取样装置，通过设置于移动平台上的导轨和滑动设置于导轨上的导向杆，可以使切割机构在移动平台的上方水平自由移动，可以将刀头组件靠近放置于移动平台上的玻璃样品的缺陷处，通过高度调节组件的调节，高度调节组件与刀头组件的配合，可以使刀头组件有一定力度压在玻璃样品的表面，不需要人工施加压力，只需要沿着导向杆推动切割组件，就可划出直线划痕，然后解除限位机构的作用，使摆动臂摆动，刀头组件就可划出弧线划痕，弧线划痕的两端与直线划痕相交，随后取出缺陷部位。从而简化了操作流程，提高了缺陷取样的工作效率。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例提供的玻璃缺陷取样装置的结构示意图；
[0019]图2为图1中的A区放大图；
[0020]图3为本技术实施例提供的刀头组件的剖视图；
[0021]图4为图1中的B区放大图。
[0022]图中：100、移动平台；11、导轨；12、平板；121、刚性底板；122、耐磨塑胶板；13、档条；14、支架；15、定向轮；16、万向轮；17、尺寸刻度；18、把手；200、导向杆；300、切割机构；31、摆臂；32、高度调节组件；321、螺旋杆；322、导向板；323、旋把；33、刀头组件；331、固定块；332、中空柱；333、刀头座；334、玻璃刀；335、弹性件；34、限位机构；35、滑动件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术进一步详细说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种玻璃缺陷取样装置，包括：移动平台100、导向杆200以及滑动设置于导向杆200上的切割机构300，移动平台100上设有导轨11；导向杆200滑动设置于导轨11上；切割机构300沿着导向杆200可从移动平台100的一侧滑动至另一侧，切割机构300包括摆动臂、设于摆动臂上的高度调节组件32、设于高度调节组件32上的刀头组件33和用于限制摆动臂摆动的限位机构34。
[0025]与现有技术相比，本技术实施例提供的玻璃缺陷取样装置，通过设置于移动平台100上的导轨11和滑动设置于导轨11上的导向杆200，可以使切割机构300在移动平台100的上方水平自由移动，可以将刀头组件33靠近放置于移动平台100上的玻璃样品的缺陷处，通过高度调节组件32的调节，高度调节组件32与刀头组件33的配合，可以使刀头组件33有一定力度压在玻璃样品的表面，不需要人工施加压力，只需要沿着导向杆200推动切割组件，就可划出直线划痕，然后解除限位机构34的作用，使摆动臂摆动，刀头组件33就可划出弧线划痕，弧线划痕的两端与直线划痕相交，随后取出缺陷部位。从而简化了操作流程，提高了缺陷取样的工作效率。
[0026]在取样时，可通过移动平台100将取样装置移动至生产线边，由取样机器手臂将存在缺陷的玻璃产品放置在移动平台100上，人员再将取样装置推出生产线的洁净室，生产线人员通常会将缺陷位置标注，取样人员根据生产线提供的坐标数据及标注可快速找到对应缺陷位置。再使用切割机构300按照缺陷取样要求，对玻璃进行规则切割，将存在缺陷的部
位玻璃样品取出，再将取样平台推至废弃玻璃收集箱旁，将不需要的玻璃丢入废玻璃收集箱内，可移动的玻璃缺陷取样装置，也简化了将玻璃运送至固定平台的操作，也具有简化操作流程的作用。
[0027]本实施例中，请参阅图2，切割机构300还包括滑动件35，滑动件35与导向杆200嵌入式滑动连接，滑动件35与摆动臂铰接。
[0028]具体地，导向杆200的一侧设有滑轨或滑槽，那么滑块上对应设有凹槽或凸起，滑块可以从滑轨或滑槽的一侧推入，使滑动件35与导向杆200嵌入式滑动连接，从而使得切割机构300可以沿着导向杆200滑动，转移位置，导向杆200上的滑轨或滑槽与导轨11垂直设置。滑动件35与摆动臂铰接，可以通过转轴连接，也可以通过合页连接，还可以通过轴承和销轴连接，使得刀头组件33可以横向摆动，在玻璃上切割出弧形划痕，将需要划出四条直线划痕，才能取下缺陷部位的操作，简化为两步。
[0029]本实施例中，限位机构34包括定位销、开设于滑动件35上的孔一和开设于摆动臂上的孔二，定位销插入孔一和孔二内限制摆动臂摆动。
[0030]具体地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃缺陷取样装置，其特征在于，包括：移动平台(100)，所述移动平台(100)上设有导轨(11)；滑动设置于导轨(11)上的导向杆(200)；以及滑动设置于导向杆(200)上的切割机构(300)，所述切割机构(300)沿着导向杆(200)可从移动平台(100)的一侧滑动至另一侧，所述切割机构(300)包括摆动臂、设于摆动臂上的高度调节组件(32)、设于高度调节组件(32)上的刀头组件(33)和用于限制摆动臂摆动的限位机构(34)。2.根据权利要求1所述的玻璃缺陷取样装置，其特征在于，所述切割机构(300)还包括滑动件(35)，所述滑动件(35)与导向杆(200)嵌入式滑动连接，所述滑动件(35)与摆动臂铰接。3.根据权利要求2所述的玻璃缺陷取样装置，其特征在于，所述限位机构(34)包括定位销、开设于滑动件(35)上的孔一和开设于摆动臂上的孔二，所述定位销插入孔一和孔二内限制摆动臂摆动。4.根据权利要求1所述的玻璃缺陷取样装置，其特征在于，所述刀头组件(33)包括固定块(331)、与固定块(331)螺接的中空柱(332)、设置于中空柱(332)内的弹性件(335)、与中空柱(332)卡接的刀头座(333)和设于刀头座(333)端部的玻璃刀(334)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭宁渊，
申请(专利权)人：湖南邵虹特种玻璃股份有限公司，
类型：新型
国别省市：