一种玻璃微珠表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:40341953 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-09 14:29
本技术公开了一种玻璃微珠表面处理装置,属于玻璃微珠处理技术领域,针对了对玻璃微珠清洗效果不佳以及对清洗后的玻璃微珠筛分易堵塞的问题,包括处理箱,处理箱顶端侧壁固定有多个呈圆周分布的支撑杆,多个支撑杆顶端共同固定有处理罐,处理罐内部设置有搅拌组件,处理罐一侧侧壁开设有进料槽,进料槽内部固定有进料斗,处理罐底端与处理箱顶端固定有相连通的管道,管道外表面设置有相适配的阀门,处理箱内侧侧壁滑动连接有筛板;本技术通过搅拌组件的设置,使得玻璃微珠能够充分的与水源进行混合搅拌,从而有效去除玻璃微珠外表面存在的杂质,实用性较好,从而避免出现玻璃微珠外表面残存杂质影响后续加工的情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃微珠处理,具体涉及一种玻璃微珠表面处理装置


技术介绍

1、玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品由硼硅酸盐原料经高科技加工而成,粒度为10-250微米,壁厚1-2微米,该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点,其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能,非常容易分散于有机材料体系中。

2、对比专利文件公开号为:“cn215030885u一种高折射率玻璃微珠表面处理装置包括工作箱,所述工作箱的前面固定连接有电机,所述电机的背面转动连接有主转轴,所述主转轴的圆周侧面部分结构设有齿槽一,所述履带啮合有齿槽二,所述齿槽二设在副转轴的圆周侧面上,所述主转轴的圆周侧面活动贯穿套接有矩形套一,所述矩形套一的下表面固定连接在工作箱的下表面,所述主转轴的背面活动连接有传动杆一,该高折射率玻璃微珠表面处理装置,通过因为收集盒时通过螺钉螺纹连接有过滤网,因此生产不同的规格的玻璃微珠时可以通过更换不同的过滤网达到相应的过滤效果,使筛选装置可以适应不同规格的玻璃微珠,提高装置的实用性。”,上述专利文件,但是在实际使用情况下仍然存在以下问题:目前现有的玻璃微珠表面处理装置,由于玻璃微珠外表面存在有灰尘,在进行处理时难以全面的完成对玻璃微珠的清洗处理工作,而且处理后的玻璃微珠由于粒径大小不同在筛分时易出现筛分不流畅甚至堵塞的情况。

3、因此,需要一种玻璃微珠表面处理装置,解决现有技术中存在的对玻璃微珠清洗效果不佳以及对清洗后的玻璃微珠筛分易堵塞的问题。


<b>技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种玻璃微珠表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃微珠表面处理装置,包括处理箱,所述处理箱顶端侧壁固定有多个呈圆周分布的支撑杆,多个所述支撑杆顶端共同固定有处理罐,所述处理罐内部设置有搅拌组件,所述处理罐一侧侧壁开设有进料槽,所述进料槽内部固定有进料斗,所述处理罐底端与所述处理箱顶端固定有相连通的管道,所述管道外表面设置有相适配的阀门,所述处理箱内侧侧壁滑动连接有筛板,所述处理箱内侧侧壁设置有与所述筛板相适配的抖动组件。

3、方案中需要说明的是,所述搅拌组件包括

4、支架,所述支架固定于所述进料罐顶端侧壁,所述支架顶端侧壁固定有伺服电机,所述处理罐内侧侧壁转动连接有转轴,所述转轴一端与所述伺服电机的输出轴同轴固定,所述转轴外表面固定有多个呈等距分布的搅拌杆a。

5、进一步值得说明的是,所述处理罐呈倒立状梯形状设置,所述转轴外表面固定有多个呈圆周分布的搅拌杆b,所述搅拌杆b与所述转轴之间呈倾斜分布设置。

6、更进一步需要说明的是,所述抖动组件包括

7、传动轴a,所述传动轴a与所述处理箱内侧侧壁转动连接,所述传动轴a外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮,所述处理箱内侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装块,所述安装块顶端侧壁固定有阻尼器,所述阻尼器另一端与所述筛板底端侧壁固定,所述阻尼器外表面套接有弹簧,所述弹簧一端与所述筛板固定,所述弹簧另一端与所述安装块固定;

8、轴承座,所述轴承座固定于所述混合罐顶端侧壁,所述轴承座内部转动连接有传动轴b,所述传动轴b与所述转轴之间均设置有锥齿轮,两个所述锥齿轮相互啮合连接,所述传动轴b与所述传动轴a之间均设置有带轮,两个所述带轮外表面套接有皮带。

9、作为一种优选的实施方式,所述处理箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽,所述筛板与所述导向槽内部滑动连接。

10、作为一种优选的实施方式,所述处理箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽,所述安装槽内部转动连接有转动杆,所述转动杆外表面紧固套接有密封板,所述密封板两侧均呈光滑圆弧面设置。

11、作为一种优选的实施方式,所述处理箱底端侧壁固定有支撑架,所述处理箱底端内侧壁固定有下料斗,所述下料斗位于所述筛板正下方。

12、与现有技术相比,本技术提供的一种玻璃微珠表面处理装置,至少包括如下有益效果:

13、(1)通过搅拌组件的设置,使得玻璃微珠能够充分的与水源进行混合搅拌,从而有效去除玻璃微珠外表面存在的杂质,实用性较好,从而避免出现玻璃微珠外表面残存杂质影响后续加工的情况。

14、(2)通过抖动组件的设置,带动筛板进行上下往复移动,从而能够对进入至处理箱内的玻璃微珠进行抖动筛分,不仅能够有效提升对玻璃微珠筛分工作效率,而且还能够避免出现对玻璃微珠筛分不流畅甚至堵塞的情况,大幅度提升对玻璃微珠处理工作效率,实用性较强。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃微珠表面处理装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)顶端侧壁固定有多个呈圆周分布的支撑杆(2),多个所述支撑杆(2)顶端共同固定有处理罐(3),所述处理罐(3)内部设置有搅拌组件(4),所述处理罐(3)一侧侧壁开设有进料槽(5),所述进料槽(5)内部固定有进料斗(6),所述处理罐(3)底端与所述处理箱(1)顶端固定有相连通的管道(7),所述处理箱(1)内侧侧壁设置有与筛板(9)相适配的抖动组件(10);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠表面处理装置,其特征在于:所述管道(7)外表面设置有相适配的阀门(8),所述处理箱(1)内侧侧壁滑动连接有筛板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠表面处理装置,其特征在于:所述处理罐(3)固定安装在多个支撑杆(2)的顶端,处理罐(3)呈倒立状梯形状设置。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠表面处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽(12),所述筛板(9)与所述导向槽(12)内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠表面处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)内侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽(13),所述安装槽(13)内部转动连接有转动杆(14),所述转动杆(14)外表面紧固套接有密封板(15),所述密封板(15)两侧均呈光滑圆弧面设置。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠表面处理装置,其特征在于:所述处理箱(1)底端侧壁固定有支撑架(16),所述处理箱(1)底端内侧壁固定有下料斗(17),所述下料斗(17)位于所述筛板(9)正下方。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃微珠表面处理装置,包括处理箱(1),其特征在于,所述处理箱(1)顶端侧壁固定有多个呈圆周分布的支撑杆(2),多个所述支撑杆(2)顶端共同固定有处理罐(3),所述处理罐(3)内部设置有搅拌组件(4),所述处理罐(3)一侧侧壁开设有进料槽(5),所述进料槽(5)内部固定有进料斗(6),所述处理罐(3)底端与所述处理箱(1)顶端固定有相连通的管道(7),所述处理箱(1)内侧侧壁设置有与筛板(9)相适配的抖动组件(10);

2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠表面处理装置,其特征在于:所述管道(7)外表面设置有相适配的阀门(8),所述处理箱(1)内侧侧壁滑动连接有筛板(9)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠表面处理装置,其特征在于:所述处理罐(3)固定安装在多个支撑杆(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李建海李建宇王旭陈艳红
申请(专利权)人:上海碧禹新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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