【技术实现步骤摘要】
本技术设计纳米材料应用设备领域，尤其涉及一种纳米镀膜涂层涂覆装置。
技术介绍
1、玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物，以改变玻璃光学性能。玻璃镀膜的方法分为四类：化学沉积法、热蒸发镀、机械(包括喷涂和浸渍两种方法)以及目前比较先进的磁控贱射镀膜。在机械镀膜中，使用镀膜辊进行镀膜，采用辊涂法生产镀膜玻璃会经常在玻璃边部出现压痕状膜层缺陷。
技术实现思路
1、本技术旨在解决上述缺陷，提供一种纳米镀膜涂层涂覆装置，使用喷涂方式对玻璃表面进行涂覆，解决了生产镀膜玻璃时其边部产生压痕状膜层的问题。
2、为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纳米镀膜涂层涂覆装置，包括u型结构的箱体和设置于箱体上方的控制箱，箱体内平行滚动设置两个辊筒以及位于两个辊筒之间的多个托辊，所述两个辊筒之间通过套设传送带连接，所述托辊用于支撑传送带的上部，还包括传送带正上方从左往右依次设置的给料装置、刮板机构、压辊机构和烘干机构，所述箱体外设有用于驱动辊筒转动的驱动机构，所述控制箱与给料装置、烘干机构和驱动机构电性连接。
3、进一步的改进，包括所述箱体内滚动设置用于推动箱体的4个脚轮。
4、进一步的改进，包括所述箱体内对称设置用于加固的横杆。
5、进一步的改进，包括所述刮板机构包括水平固设于箱体内的横梁、横梁下方连接的两块竖板，所述两块竖板之间水平固定设置横板，所述横板下方设有与两块竖板铰接的刮板，所述刮板和横板之间通
6、进一步的改进，包括所述给料装置包括储料箱、储料箱底面安装多个喷头，所述储料箱内侧壁设置液位传感器，所述喷头通过连接管依次与电磁阀、储料箱连接，所述电磁阀与控制箱电性连接。
7、进一步的改进，包括所述压辊机构包括固设于箱体内的固定框、两个螺杆和压辊，所述两个螺杆的上端穿设固定框并依次套设强力弹簧和圆环，两个螺杆的上端连接用于压紧圆环的防松螺母，所述两个螺杆的下端分别连接连接板，所述连接板之间滚动设置压辊,所述压辊表面套设橡胶套。
8、进一步的改进，包括所述驱动机构包括安装于箱体顶部的电机，所述电机的输出端与辊筒一侧延伸至箱体外的连接轴分别连接相同结构的传动轮，所述传动轮之间通过套设皮带连接，所述电机与控制箱连接。
9、进一步的改进，包括所述烘干机构包括固设于箱体内的风箱、热风机，所述风箱顶部连接热风机、底部并排开设多个透气孔，所述热风机与控制箱电性连接。
10、本技术的有益效果是：本装置采用喷涂方式进行镀膜，解决了生产镀膜玻璃时其边部产生压痕状膜层的问题，设置的横杆增强了箱体的稳定性，设置的刮板将金属化合物均匀抹平，压辊表面套设橡胶套，橡胶套能避免压辊与玻璃直接接触，确保玻璃表面不会出现压痕状膜层。
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1.一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征是，包括U型结构的箱体（3）和设置于箱体（3）上方的控制箱（33），箱体（3）内平行滚动设置两个辊筒（2）以及位于两个辊筒（2）之间的多个托辊（9），所述两个辊筒（2）之间通过套设传送带（10）连接，所述托辊（9）用于支撑传送带（10）的上部，还包括传送带（10）正上方从左往右依次设置的给料装置（4）、刮板机构（5）、压辊机构（6）和烘干机构（31），所述箱体（3）外设有用于驱动辊筒（2）转动的驱动机构（30），所述控制箱（33）与给料装置（4）、烘干机构（31）和驱动机构（30）电性连接。
2.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述箱体（3）内滚动设置用于推动箱体（3）的4个脚轮（1）。
3.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述箱体（3）内对称设置用于加固的横杆（11）。
4.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述刮板机构（5）包括水平固设于箱体（3）内的横梁（25）、横梁（25）下方连接的两块竖板（24），所述两块竖板（24）之间水平固定
5.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述给料装置（4）包括储料箱（12）、储料箱（12）底面安装多个喷头（13），所述储料箱（12）内侧壁设置液位传感器（14），所述喷头（13）通过连接管（35）依次与电磁阀（34）、储料箱（12）连接，所述电磁阀（34）与控制箱（33）电性连接。
6.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述压辊机构（6）包括固设于箱体（3）内的固定框（22）、两个螺杆（19）和压辊（20），所述两个螺杆（19）的上端穿设固定框（22）并依次套设强力弹簧（21）和圆环（29），两个螺杆（19）的上端连接用于压紧圆环（29）的防松螺母（18），所述两个螺杆（19）的下端分别连接连接板（23），所述连接板（23）之间滚动设置压辊（20）,所述压辊（20）表面套设橡胶套（36）。
7.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述驱动机构（30）包括安装于箱体（3）顶部的电机（15），所述电机（15）的输出端与辊筒（2）一侧延伸至箱体（3）外的连接轴分别连接相同结构的传动轮（17），所述传动轮（17）之间通过套设皮带（16）连接，所述电机（15）与控制箱（33）连接。
8.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述烘干机构（31）包括固设于箱体（3）内的风箱（8）、热风机（7），所述风箱（8）顶部连接热风机（7）、底部并排开设多个透气孔（32），所述热风机（7）与控制箱（33）电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征是，包括u型结构的箱体（3）和设置于箱体（3）上方的控制箱（33），箱体（3）内平行滚动设置两个辊筒（2）以及位于两个辊筒（2）之间的多个托辊（9），所述两个辊筒（2）之间通过套设传送带（10）连接，所述托辊（9）用于支撑传送带（10）的上部，还包括传送带（10）正上方从左往右依次设置的给料装置（4）、刮板机构（5）、压辊机构（6）和烘干机构（31），所述箱体（3）外设有用于驱动辊筒（2）转动的驱动机构（30），所述控制箱（33）与给料装置（4）、烘干机构（31）和驱动机构（30）电性连接。
2.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述箱体（3）内滚动设置用于推动箱体（3）的4个脚轮（1）。
3.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述箱体（3）内对称设置用于加固的横杆（11）。
4.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述刮板机构（5）包括水平固设于箱体（3）内的横梁（25）、横梁（25）下方连接的两块竖板（24），所述两块竖板（24）之间水平固定设置横板（26），所述横板（26）下方设有与两块竖板（24）铰接的刮板（28），所述刮板（28）和横板（26）之间通过压力弹簧（27）连接。
5.如权利要求1所述的一种纳米镀膜涂层涂覆装置，其特征在于：所述给料装置（4）包括储料箱（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲍刚华，
申请(专利权)人：常州市万华激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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