双梳板式镀膜机制造技术

本实用新型专利技术涉及镀膜机领域，尤其是双梳板式镀膜机。该镀膜机包括机架、多轴移动机构、旋转机构、梳板、化学液槽、产品水平输送机构、挡板、产品吸附定位机构，所述机架上安装有多轴移动机构，多轴移动机构上安装有旋转机构，旋转机构的输出轴上安装有两个梳板，多轴移动机构下方设有化学液槽和产品水平输送机构，化学液槽内设有两个独立的腔室，产品水平输送机构的出料端安装有挡板，产品水平输送机构下方设有产品吸附定位机构。该实用新型专利技术通过多轴移动机构带动两个梳板进行水平及垂直方向的移动，通过旋转机构来调整梳板的水平方向。当两个梳板沾上两种不同的化学液后，可以对产品在短时间进行不同化学液的涂抹，从而提高了产品的镀膜效率。膜效率。膜效率。

【技术实现步骤摘要】
双梳板式镀膜机


[0001]本技术涉及镀膜机领域，尤其是双梳板式镀膜机。

技术介绍

[0002]产品在生产制造的过程中，需要对产品涂抹化学液，完成对产品的镀膜。但是现有的镀膜机只有单一梳板，因此不同化学液的涂抹的工作效率较低。

技术实现思路

[0003]为了克服现有的镀膜机涂抹化学液效率低的不足，本技术提供了双梳板式镀膜机。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双梳板式镀膜机，包括机架、多轴移动机构、旋转机构、梳板、化学液槽、产品水平输送机构、挡板、产品吸附定位机构，所述机架上安装有多轴移动机构，多轴移动机构上安装有旋转机构，旋转机构的输出轴上安装有两个梳板，多轴移动机构下方设有化学液槽和产品水平输送机构，化学液槽内设有两个独立的腔室，产品水平输送机构的出料端安装有挡板，产品水平输送机构下方设有产品吸附定位机构，化学液槽置于水平推送机构上。
[0005]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述多轴移动机构由水平直线模组、升降电缸组成，水平直线模组的缸体固定在机架上，升降电缸的缸体固定在水平直线模组的滑座上。
[0006]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述旋转机构为旋转气缸或电机。
[0007]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述旋转机构的输出轴上固定有连接架，连接架两端分别固定有U形连接件，梳板背部置于U形连接件的凹槽内，U形连接件与梳板通过螺栓固定连接在一起。
[0008]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述产品水平输送机构双带式皮带输送机。
[0009]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述产品水平输送机构的出料端安装有挡板升降气缸，挡板滑配连接在产品水平输送机构上，挡板升降气缸的活塞杆连接在挡板上。
[0010]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述产品吸附定位机构由升降板、板体升降气缸、吸盘组成，升降板两端滑配连接在产品水平输送机构竖直支架上，板体升降气缸的缸体固定在水平输送机构上，板体升降气缸的活塞杆连接在升降板底部，升降板顶部端面上分布有数个吸盘，吸盘与真空发生器相连。
[0011]根据本技术的另一个实施例，进一步包括所述产品水平输送机构左右两侧的侧板的内侧面上依次转动连接有数个用于导正产品的导向辊。
[0012]本技术的有益效果是，该技术通过多轴移动机构带动两个梳板进行水平及垂直方向的移动，通过旋转机构来调整梳板的水平方向。当两个梳板沾上两种不同的化
学液后，可以对产品在短时间进行不同化学液的涂抹，从而提高了产品的镀膜效率。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图中1. 机架，2. 多轴移动机构，3. 旋转机构，4. 化学液槽，5. 产品水平输送机构，6. 挡板，7. 产品吸附定位机构，8. 连接架，9. U形连接件，10. 挡板升降气缸，11. 导向辊，12.梳板，13.水平推送机构，21. 水平直线模组，22. 升降电缸，71. 升降板，72. 板体升降气缸，73. 吸盘。
具体实施方式
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]一种双梳板式镀膜机，包括机架1、多轴移动机构2、旋转机构3、梳板12、化学液槽4、产品水平输送机构5、挡板6、产品吸附定位机构7，所述机架1上安装有多轴移动机构2，多轴移动机构2上安装有旋转机构3，旋转机构3的输出轴上安装有两个梳板12，多轴移动机构2下方设有化学液槽4和产品水平输送机构5，化学液槽4内设有两个独立的腔室，产品水平输送机构5的出料端安装有挡板6，产品水平输送机构5下方设有产品吸附定位机构7，化学液槽4置于水平推送机构13上。水平推送机构13为无杆气缸。
[0018]多轴移动机构2由水平直线模组21、升降电缸22组成，水平直线模组21的缸体固定在机架1上，升降电缸22的缸体固定在水平直线模组21的滑座上。水平直线模组21可以驱使梳板12进行水平直线移动，升降电缸22可以驱使梳板12上下直线移动。
[0019]旋转机构3为旋转气缸或电机。旋转机构3可以驱使梳板12在水平面转动。
[0020]旋转机构3的输出轴上固定有连接架8，连接架8两端分别固定有U形连接件9，梳板12背部置于U形连接件9的凹槽内，U形连接件9与梳板12通过螺栓固定连接在一起。
[0021]产品水平输送机构5双带式皮带输送机。
[0022]产品水平输送机构5的出料端安装有挡板升降气缸10，挡板6滑配连接在产品水平输送机构5上，挡板升降气缸10的活塞杆连接在挡板6上。
[0023]产品吸附定位机构7由升降板71、板体升降气缸72、吸盘73组成，升降板71两端滑配连接在产品水平输送机构5竖直支架上，板体升降气缸72的缸体固定在水平输送机构5上，板体升降气缸72的活塞杆连接在升降板71底部，升降板71顶部端面上分布有数个吸盘73，吸盘73与真空发生器相连。
[0024]产品水平输送机构5左右两侧的侧板的内侧面上依次转动连接有数个用于导正产品的导向辊11。
[0025]如附图1所示，将产品放置到产品水平输送机构5的皮带上往前水平传送，当产品前端顶在挡板6上之后，触发挡板6上的传感器，传感器将信号传送给PLC，PLC控制板体升降气缸72的活塞杆往上伸，驱使吸盘73上移。吸盘73吸住产品底面之后实行产品的定位。然后多轴移动机构2驱使一个梳板12移动至化学液槽4上方，再将该梳板12浸入其中一个腔室的药液内。将浸好药液的梳板12移出腔室之后，水平推送机构13将化学液槽4水平移动，使得另一个腔室移动至上药工位。然后另一个梳板12浸入第二个腔室内进行浸药。
[0026]接着多轴移动机构2驱使一个梳板12在产品上镀膜，然后让另一个梳板12在产品上镀膜。最后吸盘73放开产品，挡板升降气缸10驱使挡板6下移，从而打开出料端，让产品从出料端移走。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双梳板式镀膜机，其特征是，包括机架（1）、多轴移动机构（2）、旋转机构（3）、梳板（12）、化学液槽（4）、产品水平输送机构（5）、挡板（6）、产品吸附定位机构（7），所述机架（1）上安装有多轴移动机构（2），多轴移动机构（2）上安装有旋转机构（3），旋转机构（3）的输出轴上安装有两个梳板（12），多轴移动机构（2）下方设有化学液槽（4）和产品水平输送机构（5），化学液槽（4）内设有两个独立的腔室，产品水平输送机构（5）的出料端安装有挡板（6），产品水平输送机构（5）下方设有产品吸附定位机构（7），化学液槽（4）置于水平推送机构（13）上。2.根据权利要求1所述的双梳板式镀膜机，其特征是，所述多轴移动机构（2）由水平直线模组（21）、升降电缸（22）组成，水平直线模组（21）的缸体固定在机架（1）上，升降电缸（22）的缸体固定在水平直线模组（21）的滑座上。3.根据权利要求1所述的双梳板式镀膜机，其特征是，所述旋转机构（3）为旋转气缸或电机。4.根据权利要求1所述的双梳板式镀膜机，其特征是，所述旋转机构（3）的输出轴上固定有连接架（8），连接架（8）两端...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍刚华，
申请(专利权)人：常州市万华激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：