一种用于打磨玻璃的倒角打磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于打磨玻璃的倒角打磨机，属于玻璃加工技术领域，包括机架和上下设置的两个打磨单元，上下设置的两个打磨单元之间形成打磨通道；所述打磨单元包括驱动转轴以及依次与驱动转轴连接的前粗磨轮、后粗磨轮和精磨轮，所述驱动转轴与所述机架旋转连接，所述前粗磨轮的厚度和所述后粗磨轮的厚度均小于所述精磨轮的厚度，所述后粗磨轮位于所述前粗磨轮和精磨轮之间，并且所述后粗磨轮与所述精磨轮连接。所述用于打磨玻璃的倒角打磨机解决了粗磨轮达到需要更换的时间和精磨轮达到需要更换的时间不一致，从而需要对倒角打磨装置进行多次维护来实现对粗磨轮和精磨轮的更换的问题。的更换的问题。的更换的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于打磨玻璃的倒角打磨机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，特别涉及一种用于打磨玻璃的倒角打磨机。

技术介绍

[0002]玻璃加工的过程中，在切割完玻璃后还需要对玻璃边沿的棱边进行倒角打磨，避免由于玻璃的切割边过于锋利而容易伤人。打磨时，一般是采用先粗磨再精磨的方式进行，但在打磨同一个位置时，对粗磨轮和精磨轮的磨损度不一样，精磨轮的磨损率总是比粗磨轮的磨损率高，无论是粗磨轮还是精磨轮，达到磨损极限后，都需要更换，这就会导致粗磨轮达到需要更换的时间和精磨轮达到需要更换的时间不一致，从而造成需要对倒角打磨机进行多次维护来更换粗磨轮和精磨轮，从而降低了维护效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种用于打磨玻璃的倒角打磨机，以解决上述的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于打磨玻璃的倒角打磨机，包括机架和上下设置的两个打磨单元，上下设置的两个打磨单元之间形成打磨通道；
[0005]所述打磨单元包括驱动转轴以及依次与驱动转轴连接的前粗磨轮、后粗磨轮和精磨轮，所述驱动转轴与所述机架旋转连接，所述前粗磨轮的厚度和所述后粗磨轮的厚度均小于所述精磨轮的厚度，所述后粗磨轮位于所述前粗磨轮和精磨轮之间，并且所述后粗磨轮与所述精磨轮连接。
[0006]值得说明的是，同一个打磨单元的前粗磨轮与后粗磨轮之间形成嵌入环形槽；
[0007]设置在上侧的打磨单元的前粗磨轮位于设置在下侧的打磨单元的前粗磨轮的前方，设置在下侧的打磨单元的前粗磨轮位于设置在上侧的打磨单元的后粗磨轮的前方；
[0008]设置在下侧的打磨单元的前粗磨轮嵌入到设置在上侧的打磨单元的嵌入环形槽内，设置在上侧的打磨单元的后粗磨轮和精磨轮嵌入到设置在下侧的打磨单元的嵌入环形槽内。
[0009]可选的，同一个打磨单元的前粗磨轮的外径、后粗磨轮的外径和精磨轮的外径相等。
[0010]优选的，所述后粗磨轮的厚度与所述精磨轮的厚度的比值为3：5。
[0011]具体地，所述机架设有上动力臂和下动力臂；所述上动力臂与设置于上侧的打磨单元的驱动转轴连接，并带动该驱动转轴转动；所述下动力臂与设置于下侧的打磨单元的驱动转轴连接，并带动该驱动转轴转动。
[0012]值得说明的是，所述上动力臂包括上驱动电机、上主动轮和上从动轮，所述上驱动电机的输出轴与所述上主动轮固定连接，设置于上侧的打磨单元的驱动转轴与所述上从动轮固定连接，所述上主动轮和上从动轮传动连接。
[0013]优选的，所述下动力臂包括下驱动电机、下主动轮和下从动轮，所述下驱动电机的
输出轴与所述下主动轮固定连接，设置于下侧的打磨单元的驱动转轴与所述下从动轮固定连接，所述下主动轮和下从动轮传动连接。
[0014]本技术的有益效果在于：在所述用于打磨玻璃的倒角打磨机中，在进行精细打磨时，玻璃边沿的上棱边或者下棱边会先与精磨轮的前段接触，精磨轮的前段对玻璃边沿的上棱边或者下棱边进行精细打磨后，精磨轮的后段就会接触不到玻璃边沿的上棱边或者下棱边，随着使用的时间久了以后，精磨轮的前段会先达到磨损极限，此时玻璃边沿的上棱边或者下棱边需要再继续前进一小段路程才能与精磨轮接触，并且此时会与精磨轮的后段接触，直到精磨轮的后段也达到磨损极限为止。由于精磨轮的磨损率是比前粗磨轮和后粗磨轮的磨损率高，此时，因为所述前粗磨轮厚度和所述后粗磨轮的厚度均小于所述精磨轮的厚度，就能使整个精磨轮达到磨损极限的使用时间、整个前粗磨轮达到磨损极限的使用时间和整个后粗磨轮达到磨损极限的使用时间趋于相等，如此，就能在一次维护中同时更换精磨轮、前粗磨轮和后粗磨轮，减少了维护次数，提高了维护效率，加工工序相对传统方式更简单，减少能量消耗。
附图说明
[0015]图1为本技术的一个实施例中倒角打磨机的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一个实施例中倒角打磨机的前视图；
[0017]图3为本技术的一个实施例中倒角打磨机的右视图；
[0018]图4为本技术的一个实施例中上动力臂的结构示意图；
[0019]图5为本技术的一个实施例中下动力臂的结构示意图；
[0020]图中：1机架；2打磨单元；21前粗磨轮；22后粗磨轮；23精磨轮；24驱动转轴；25嵌入环形槽；3上动力臂；31上驱动电机；32上主动轮；33上从动轮；4下动力臂；41下驱动电机；42下主动轮；43下从动轮；5玻璃。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0022]如图1
‑
5所示，一种用于打磨玻璃的倒角打磨机，包括机架1和上下设置的两个打磨单元2，上下设置的两个打磨单元2之间形成打磨通道；
[0023]所述打磨单元2包括驱动转轴24以及依次与驱动转轴24连接的前粗磨轮21、后粗磨轮22和精磨轮23，所述驱动转轴24与所述机架1旋转连接，所述前粗磨轮21的厚度和所述后粗磨轮22的厚度均小于所述精磨轮23的厚度，所述后粗磨轮22位于所述前粗磨轮21和精磨轮23之间，并且所述后粗磨轮22与所述精磨轮23连接。具体地，所述前粗磨轮21的厚度为前粗磨轮21的沿所述驱动转轴24的长度方向的长度，所述后粗磨轮22的厚度为后粗磨轮22的沿所述驱动转轴24的长度方向的长度，所述精磨轮23的厚度为精磨轮23的沿所述驱动转轴24的长度方向的长度。
[0024]玻璃5通过输送机构向两个打磨单元2之间的打磨通道的方向输送，并且输送方向
平行于所述驱动转轴24；玻璃5边沿的上棱边首先与位于上侧的打磨单元2的前粗磨轮21接触，然后与对应的后粗磨轮22接触，玻璃5边沿的下棱边首先与位于下侧打磨单元2的前粗磨轮21接触，然后与对应的后粗磨轮22接触；位于上侧的打磨单元2的前粗磨轮21和后粗磨轮22先后对玻璃5边沿的上棱边进行打磨形成初步的倒角结构后继续前进，然后与对应精磨轮23接触，该精磨轮23对初步的倒角结构的表面进行精细打磨，然后形成倒角；同理，位于下侧的打磨单元2的前粗磨轮21和后粗磨轮22先后对玻璃5边沿的下棱边进行打磨形成初步的倒角结构后继续前进，然后与对应精磨轮23接触，该精磨轮23对初步的倒角结构的表面进行精细打磨，然后形成倒角。
[0025]在所述用于打磨玻璃的倒角打磨机中，在进行精细打磨时，玻璃5边沿的上棱边或者下棱边会先与精磨轮23的前段接触，精磨轮23的前段对玻璃5边沿的上棱边或者下棱边进行精细打磨后，精磨轮23的后段就会接触不到玻璃5边沿的上棱边或者下棱边，随着使用的时间久了以后，精磨轮23的前段会先达到磨损极限，此时玻璃5边沿的上棱边或者下棱边需要再继续前进一小段路程才能与精磨轮23接触，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于打磨玻璃的倒角打磨机，其特征在于：包括机架和上下设置的两个打磨单元，上下设置的两个打磨单元之间形成打磨通道；所述打磨单元包括驱动转轴以及依次与驱动转轴连接的前粗磨轮、后粗磨轮和精磨轮，所述驱动转轴与所述机架旋转连接，所述前粗磨轮的厚度和所述后粗磨轮的厚度均小于所述精磨轮的厚度，所述后粗磨轮位于所述前粗磨轮和精磨轮之间，并且所述后粗磨轮与所述精磨轮连接。2.根据权利要求1所述的一种用于打磨玻璃的倒角打磨机，其特征在于：同一个打磨单元的前粗磨轮与后粗磨轮之间形成嵌入环形槽；设置在上侧的打磨单元的前粗磨轮位于设置在下侧的打磨单元的前粗磨轮的前方，设置在下侧的打磨单元的前粗磨轮位于设置在上侧的打磨单元的后粗磨轮的前方；设置在下侧的打磨单元的前粗磨轮嵌入到设置在上侧的打磨单元的嵌入环形槽内，设置在上侧的打磨单元的后粗磨轮和精磨轮嵌入到设置在下侧的打磨单元的嵌入环形槽内。3.根据权利要求1所述的一种用于打磨玻璃的倒角打磨机，其特征在于：同一个打磨单元的前粗磨轮的外径、后粗磨轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，
申请(专利权)人：佛山市鑫垄智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：