一种玻璃上片靠边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃输送设备技术领域，具体公开了一种玻璃上片靠边装置，其具有机体，该玻璃上片靠边装置包括：支撑辊，所述支撑辊安装在机体上；玻璃转向部，其位于支撑辊的后侧，所述玻璃转向部包括多条安装在机体上的转动轴，多条所述转动轴上均套设有多个转向轮，多个所述转向轮的上表面与支撑辊的上表面在同一平面上，多条所述转动轴与支撑辊通过传动部相连接；限位靠边部，其位于机体的一侧上端，所述限位靠边部包括靠边轮，该靠边轮的下表面低于支撑辊以及转向轮的上表面；该玻璃上片靠边装置便于玻璃进一步通过转向轮向前输送，整个过程中，玻璃上片效率高，而且不需要工人再次单独操作传统的转向机构升降，减少工人工作的安全隐患。的安全隐患。的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃上片靠边装置


[0001]本技术涉及玻璃输送设备
，具体的说，尤其是一种玻璃上片靠边装置。

技术介绍

[0002]玻璃加工过程中，玻璃需要输送至相关加工设备内进行加工，为了将玻璃进行输送定位，通常在输送过程中，均会涉及到玻璃的周转靠边。
[0003]如中国专利文献CN213380962U公开的一种前置万向转台，包括机架、设于机架上的进料输送机构，进料输送机构下方设有升降转台，升降转台包括托架、设置在托架上的转向机构、用于带动托架升降的升降机构，升降机构包括升降气缸和联动曲柄，托架底部设有托架支座，联动曲柄肘部通过支撑轴与机架转动连接，联动曲柄其中一端与托架支座铰接，升降气缸其中一端与机架铰接，升降气缸另一端与联动曲柄远离托架支座一端铰接。
[0004]上述的结构中，转向机构通过升降机构带动上下升降，在实际使用时，玻璃并不是先平放到进料输送机构上，再控制转向机构向上升顶起玻璃，这样容易损坏玻璃，而是需要工人将玻璃斜放到进料输送机构的前端进行支撑，然后控制转向机构向上升，然后再将玻璃平放到转向机构上，使得玻璃靠边输送，但这种结构对于规格较大的玻璃进行靠边输送时，由于工人需要将玻璃支撑斜放到进料输送机构的前端，难以再次控制转向机构上升，导致玻璃上片效率慢，而且对于工人的操作容易损坏玻璃而存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种玻璃上片靠边装置，旨在解决上述现有技术中需要控制转向机构在进料输送机构内上升才能使得玻璃片转向和输送的问题。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃上片靠边装置，其具有机体，该玻璃上片靠边装置包括：
[0007]支撑辊，所述支撑辊安装在机体上；
[0008]玻璃转向部，其位于支撑辊的后侧，所述玻璃转向部包括多条安装在机体上的转动轴，多条所述转动轴上均套设有多个转向轮，多个所述转向轮的上表面与支撑辊的上表面在同一平面上，多条所述转动轴与支撑辊通过传动部相连接；
[0009]限位靠边部，其位于机体的一侧上端，所述限位靠边部包括靠边轮，该靠边轮的下表面低于支撑辊以及转向轮的上表面。
[0010]进一步，所述机体的一侧的上端安装有传动支撑板，另一侧安装有靠边支撑板，该传动支撑板和靠边支撑板之间形成输送区，所述支撑辊、多条转动轴均安装在输送区内，所述传动部位于传动支撑板的一侧。
[0011]具体地，所述传动部包括第一传动齿和第二传动齿，所述支撑辊靠近传动支撑板的一端套接有第一传动齿，多条所述转动轴靠近传动支撑板的一端均套接有第二传动齿，
该第一传动齿与多个第二传动齿通过皮带相连接。
[0012]具体地，所述靠边支撑板上端安装有靠边轮座，该靠边轮座靠近输送区一侧的边缘上端安装有多个所述靠边轮。
[0013]更具体地，所述靠边轮的一侧的表面相对于靠边轮座边缘的位置向外凸出。
[0014]进一步的，所述转向轮包括套设在转动轴上的轴座，该轴座的中部设置有轮毂，该轮毂两侧均设置有从动轮座，两侧的从动轮座分别安装有多个第一从动轮和第二从动轮。
[0015]具体地，多个所述第一从动轮和第二从动轮呈左右交错设置。
[0016]本技术的有益效果是：通过在支撑辊的后侧直接安装玻璃转向部，并且使得支撑辊与多个转向轮的上表面向持平，从而方便工人在上片过程中，先将玻璃的中部斜放到支撑辊上，然后直接将玻璃平放在支撑辊和转向轮上，通过支撑辊将玻璃完整地输送到玻璃转向部的同时，转向轮直接将玻璃进行转向靠边，并通过限位靠边部对玻璃靠边的位置进行限位，以便于玻璃进一步通过转向轮向前输送，整个过程中，玻璃上片效率高，而且不需要工人再次单独操作传统的转向机构升降，减少工人工作的安全隐患。
附图说明
[0017]图1为本技术的玻璃上片靠边装置的立体结构示意图之一。
[0018]图2为本技术的玻璃上片靠边装置的立体结构示意图之二。
[0019]图3为图2中A处的放大结构示意图。
[0020]图4为转向轮的立体结构示意图。
[0021]图中：机体1、传动支撑板2、靠边支撑板3、支撑辊4、转动轴5、转向轮6、限位靠边部7、第一传动齿8、第二传动齿9、皮带10、靠边轮座11、靠边轮12、轴座13、轮毂14、第一从动轮15、第二从动轮16、从动轮座17、支撑架18、轴承座19。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0023]结合图1、图2和图3所示的一种玻璃上片靠边装置，其具有机体1，该玻璃上片靠边装置包括：支撑辊4、玻璃转向部和限位靠边部7，其中，支撑辊4安装在机体1上；玻璃转向部位于支撑辊4的后侧，所述玻璃转向部包括多条安装在机体1上的转动轴5，多条所述转动轴5上均套设有多个转向轮6，多个所述转向轮6的上表面与支撑辊4的上表面在同一平面上，多条所述转动轴5与支撑辊4通过传动部相连接；限位靠边部7位于机体1的一侧上端，所述限位靠边部7包括靠边轮12，该靠边轮12的下表面低于支撑辊4以及转向轮6的上表面。
[0024]本实施例通过在支撑辊4的后侧直接安装玻璃转向部，并且使得支撑辊4与多个转向轮6的上表面向持平，从而方便工人在上片过程中，先将玻璃的中部斜放到支撑辊4上，然后直接将玻璃平放在支撑辊4和转向轮6上，通过支撑辊4将玻璃完整地输送到玻璃转向部的同时，转向轮6直接将玻璃进行转向靠边，并通过限位靠边部7对玻璃靠边的位置进行限位，以便于玻璃进一步通过转向轮6向前输送，整个过程中，玻璃上片效率高，而且不需要工
人再次单独操作传统的转向机构升降，减少工人工作的安全隐患。
[0025]如图1所示，为了使得转动轴5可以更好地支撑大规格玻璃片的输送，在多条所述转动轴5的下方设置有安装在机体1上的支撑架18，在支撑架18上安装有多个与转动轴5相对应的轴承座19，以使转动轴5穿插在轴承座19内，轴承座19位于转动轴5的中部，以使转动轴5可以更好地支撑并输送大规格玻璃片。
[0026]如图2所示，本实施例的机体1的一侧的上端安装有传动支撑板2，另一侧安装有靠边支撑板3，该传动支撑板2和靠边支撑板3之间形成输送区，所述支撑辊4、多条转动轴5均安装在输送区内，所述传动部位于传动支撑板2的一侧，使得玻璃片在输送区内输送并转向靠边，不需要将玻璃转向部升降，玻璃上片效率更高。
[0027]本实施例的传动部包括第一传动齿8和第二传动齿9，所述支撑辊4靠近传动支撑板2的一端套接有第一传动齿8，多条所述转动轴5靠近传动支撑板2的一端均套接有第二传动齿9，该第一传动齿8与多个第二传动齿9通过皮带10相连接；其中，在支撑辊4靠近第一传动齿8的一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃上片靠边装置，其具有机体（1），其特征在于，该玻璃上片靠边装置包括：支撑辊（4），所述支撑辊（4）安装在机体（1）上；玻璃转向部，其位于支撑辊（4）的后侧，所述玻璃转向部包括多条安装在机体（1）上的转动轴（5），多条所述转动轴（5）上均套设有多个转向轮（6），多个所述转向轮（6）的上表面与支撑辊（4）的上表面在同一平面上，多条所述转动轴（5）与支撑辊（4）通过传动部相连接；限位靠边部（7），其位于机体（1）的一侧上端，所述限位靠边部（7）包括靠边轮（12），该靠边轮（12）的下表面低于支撑辊（4）以及转向轮（6）的上表面。2.根据权利要求1所述的一种玻璃上片靠边装置，其特征在于，所述机体（1）的一侧的上端安装有传动支撑板（2），另一侧安装有靠边支撑板（3），该传动支撑板（2）和靠边支撑板（3）之间形成输送区，所述支撑辊（4）、多条转动轴（5）均安装在输送区内，所述传动部位于传动支撑板（2）的一侧。3.根据权利要求2所述的一种玻璃上片靠边装置，其特征在于，所述传动部包括第一传动齿（8）和第二传动齿（...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗杰，
申请(专利权)人：佛山市鑫垄智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：