一种玻璃覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃覆膜机，涉及玻璃加工技术领域，包括机架，所述机架内转动连接有多个被动琨，所述机架上对称设置有第一侧梁和第二侧梁，所述第一侧梁与第二侧梁之间设有用于支撑覆膜卷筒的两个弧形板，两所述弧形板之间设有第一调节组件，所述第一侧梁的一侧设有驱动第一调节组件的电机，所述机架上方转动连接有一电动滚筒，所述电动滚筒内穿设一转轴，所述转轴两端均设有一固定座，两所述固定座均与机架固定连接，两所述固定座内均设有第二调节组件。该玻璃覆膜机通过电机驱动第一调节组件，使两弧形板之间的距离变化，进而便于对不同内径的覆膜卷筒进行支撑，通过第二调节组件可以调节电动滚筒的高度，便于对不同厚度的玻璃进行覆膜。的玻璃进行覆膜。的玻璃进行覆膜。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃覆膜机


[0001]本技术涉及玻璃加工
，具体为一种玻璃覆膜机。

技术介绍

[0002]玻璃这一传统材料在随着现代科技的发展，发挥着愈来愈重要的作用，介绍玻璃形成规律以及几种新型功能玻璃材料，玻璃是无机非金属材料科学与工程领域的重要组成部分也是非晶态固体中最重要的一族，人类对传统玻璃进行了研究与创新专利技术了许多性质与功能与传统玻璃截然不同的新型功能玻璃材料，使这类玻璃具有了传统玻璃不同的光学，力学，电磁学，热学性质，玻璃科学已经成为新兴的应用型科学，玻璃生产加工成型后，需要在玻璃的上、下表面上覆上一层保护膜，以防止玻璃在运输、包装、安装等过程中表面被刮损。
[0003]如公开号为CN215243529U，名称为《一种建筑玻璃覆膜机》的中国专利，包括支撑板，其特征在于，所述支撑板的内部转动连接有若干个被动辊，且支撑板的上方安装有电动滚筒，所述电动滚筒的外表面固定连接有防护垫，所述支撑板的上表面左侧边缘固定连接有安装座，所述安装座的内部贯穿连接有电机，所述支撑板的上表面右侧边缘固定连接有轴承座，且支撑板的上方位于电动滚筒的后方安装有膜筒，所述膜筒的外表面安装有安装膜，所述支撑板的上表面位于安装座的前方左右两侧均设置有调节组件，所述电机的右端设置有安装组件。
[0004]上述专利中的一种建筑玻璃覆膜机虽然实用方便，但也存在不足之处，虽然能方便安装拆卸膜筒，但上述专利中的轴承座固定不变，不能适应不同直径的膜筒。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种玻璃覆膜机，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：该玻璃覆膜机，包括机架，所述机架底部四周固定连接有多个支撑腿，所述机架内转动连接有多个被动琨，所述机架上对称设置有第一侧梁和第二侧梁，所述第一侧梁与第二侧梁之间设有用于支撑覆膜卷筒的两个弧形板，且两弧形板竖直对称设置，两所述弧形板之间设有用于调节两弧形板之间距离的第一调节组件，所述第一侧梁的一侧设有驱动第一调节组件的电机，所述机架上方转动连接有一电动滚筒，所述电动滚筒内穿设一转轴，所述转轴两端均设有一固定座，两所述固定座均与机架固定连接，两所述固定座内均设有用于调节电动滚筒高度的第二调节组件。
[0007]进一步地，所述第一调节组件包括安装座，所述安装座贯穿转动连接一螺杆，所述电机的输出端与螺杆的一端固定连接，所述螺杆上同轴固定连接一齿轮，所述安装座内开设一凹槽，所述齿轮转动连接在凹槽内，所述安装座上对称开设有两第二滑槽，两所述第二滑槽内均滑动连接有一第二滑块，两所述第二滑块相向的一侧均固定连接有一齿条，两所述齿条均与齿轮啮合连接，两第二滑块与两弧形板一一对应地固定连接。
[0008]进一步地，所述安装座远离电机的一侧开设第一螺纹孔，所述第二侧梁上开设有第二螺纹孔，所述螺杆套设一连接管，且所述连接管通过第一螺纹孔和第二螺纹孔分别与安装座和第二侧梁螺纹连接。
[0009]进一步地，所述第二调节组件包括第一滑块，所述第一滑块的一侧与转轴的一端固定连接，所述固定座上开设第一滑槽，所述第一滑槽底部设有一电动推杆，所述电动推杆的输出端与第一滑块的底部固定连接。
[0010]进一步地，所述电动滚筒周侧面固定连接有防护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术提供的有益效果：该玻璃覆膜机通过电机驱动第一调节组件，使两弧形板之间的距离变化，进而便于对不同内径的覆膜卷筒进行支撑，通过第二调节组件可以调节电动滚筒的高度，便于对不同厚度的玻璃进行覆膜。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实施例提供的第一调节组件示意图；
[0015]图3为本技术实施例提供的第一调节组件放大图；
[0016]图4为本技术实施例提供的整体结构上视图；
[0017]图5为本技术实施例提供的第二调节组件放大图
[0018]图6为本技术实施例提供的局部结构示意图；
[0019]图7为本技术实施例提供的连接管示意图。
[0020]附图标记说明：1、机架；2、支撑腿；3、被动辊；4、固定座；5、电动滚筒；6、防护垫；7、转轴；8、第一滑块；9、第一滑槽；10、电动推杆；11、第一侧梁；12、第二侧梁；13、电机；14、螺杆；15、连接管；16、安装座；17、第二滑槽；18、凹槽；19、齿轮；20、第二滑块；21、弧形板；22、齿条；23、第一螺纹孔。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0022]请参阅图1
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7，本技术实施例提供的一种技术方案：该玻璃覆膜机，包括机架1，机架1底部四周固定连接有多个支撑腿2，机架1内转动连接有多个被动琨，机架1上对称设置有第一侧梁11和第二侧梁12，第一侧梁11与第二侧梁12之间设有用于支撑覆膜卷筒的两个弧形板21，且两弧形板21竖直对称设置，两弧形板21之间设有用于调节两弧形板21之间距离的第一调节组件，第一侧梁11的一侧设有驱动第一调节组件的电机13，机架1上方转动连接有一电动滚筒5，电动滚筒5内穿设一转轴7，转轴7两端均设有一固定座4，两固定座4均与机架1固定连接，两固定座4内均设有用于调节电动滚筒5高度的第二调节组件，具体的，电机13与电动滚筒5均与外部控制器电性连接。
[0023]作为优选的技术方案，第一调节组件包括安装座16，安装座16贯穿转动连接一螺
杆14，电机13的输出端与螺杆14的一端固定连接，螺杆14上同轴固定连接一齿轮19，安装座16内开设一凹槽18，齿轮19转动连接在凹槽18内，安装座16上对称开设有两第二滑槽17，两第二滑槽17内均滑动连接有一第二滑块20，两第二滑块20相向的一侧均固定连接有一齿条22，两齿条22均与齿轮19啮合连接，两第二滑块20与两弧形板21一一对应地固定连接，具体的，两齿条22的滑动方向相反，通过电机13驱动螺杆14转动，从而带动齿轮19转动，由于两齿条22与齿轮19相啮合，使两齿条22竖直方向上相反运动，从而使两第二滑块20相反方向滑动，实现了调节两弧形板21之间距离，进而便于对不同内径的覆膜卷筒进行支撑。
[0024]作为优选的技术方案，安装座16远离电机13的一侧开设第一螺纹孔23，第二侧梁12上开设有第二螺纹孔，螺杆14套设一连接管15，且连接管15通过第一螺纹孔23和第二螺纹孔分别与安装座16和第二侧梁12螺纹连接，具体的，第一螺纹孔23、第二螺纹孔以及螺杆14均同轴，第一螺纹孔23和第二螺纹孔直径相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃覆膜机，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)底部四周固定连接有多个支撑腿(2)，所述机架(1)内转动连接有多个被动琨，所述机架(1)上对称设置有第一侧梁(11)和第二侧梁(12)，所述第一侧梁(11)与第二侧梁(12)之间设有用于支撑覆膜卷筒的两个弧形板(21)，且两弧形板(21)竖直对称设置，两所述弧形板(21)之间设有用于调节两弧形板(21)之间距离的第一调节组件，所述第一侧梁(11)的一侧设有驱动第一调节组件的电机(13)，所述机架(1)上方转动连接有一电动滚筒(5)，所述电动滚筒(5)内穿设一转轴(7)，所述转轴(7)两端均设有一固定座(4)，两所述固定座(4)均与机架(1)固定连接，两所述固定座(4)内均设有用于调节电动滚筒(5)高度的第二调节组件。2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述第一调节组件包括安装座(16)，所述安装座(16)贯穿转动连接一螺杆(14)，所述电机(13)的输出端与螺杆(14)的一端固定连接，所述螺杆(14)上同轴固定连接一齿轮(19)，所述安装座(16)内开设一凹槽(18)，所述齿轮(19)转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：何亦农，何力，
申请(专利权)人：湖南祥云钢化玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：