本实用新型专利技术公开了一种用于亚克力板加工的覆膜装置，包括底板，所述底板顶部后端位置固定连接有吸尘器，所述吸尘器右侧位置贯穿并固定连接有吸尘管，所述吸尘管另一端贯穿并固定连接有吸尘板，所述箱体内壁左侧位置固定连接有两个连接板，两个所述连接板前后两端右侧位置均贯穿并转动连接有抚平轴，所述抚平轴外径中间位置贯穿并固定连接有抚平辊。本实用新型专利技术中，通过吸尘器产生吸力，通过吸尘板将亚克力板上的灰尘吸收，然后经过吸尘管输送进吸尘器内，使保护膜与亚克力板贴合更加紧密，通过第二电机带动覆膜轴转动对亚克力板进行覆膜，在经过抚平辊时，通过抚平轴在连接板内转动带动抚平辊转动对覆膜后的亚克力板进行抚平，防止气泡产生。止气泡产生。止气泡产生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于亚克力板加工的覆膜装置
[0001]本技术涉及亚克力板
，尤其涉及一种用于亚克力板加工的覆膜装置。
技术介绍
[0002]亚克力板，实际上是一种有机玻璃板材，由甲基烯酸甲酯单体聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯板材有机玻璃，现有的高质量的亚克力板材一般都采用浇铸的方法生产，亚克力浇铸板材主要是用亚克力固体原料添加了多种有机溶剂后固化聚合形成的，可以一次成型，并且尺寸精密、内在质量好，可以进行大批量的生产，为了保护亚克力浇铸板材的表面光泽度和平整度不被破坏，在亚克力浇铸板在生产完毕后需要对板材的表面做覆膜处理。
[0003]由于亚克力板在转运至覆膜步骤时，亚克力板表面往往会吸附灰尘，若不经过清理直接覆膜则会影响防护膜与亚克力板的贴合度，从而影响覆膜效果，而且现有的亚克力板加工的覆膜装置，没有抚平装置，在贴膜过程中可能会出现气泡。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于亚克力板加工的覆膜装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于亚克力板加工的覆膜装置，包括底板，所述底板顶部左右两侧前后两端位置均固定连接有支撑板，四个所述支撑板前后两端位置均贯穿并转动连接有传送轴，两个所述传送轴外径中间位置贯穿并固定连接有传送辊，所述底板顶部后端位置固定连接有吸尘器，所述吸尘器右侧位置贯穿并固定连接有吸尘管，所述吸尘管另一端贯穿并固定连接有吸尘板，所述底板顶部中间位置固定连接有箱体，所述箱体前端顶部位置设置有固定板，所述固定板前端顶部和左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有固定栓，所述箱体后端顶部位置固定连接有第二电机，所述第二电机输出端设置有覆膜轴且覆膜轴与固定板之间贯穿并转动连接，所述箱体内壁左侧位置固定连接有两个连接板，两个所述连接板前后两端右侧位置均贯穿并转动连接有抚平轴，所述抚平轴外径中间位置贯穿并固定连接有抚平辊。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]两个所述传送辊上均设置有传送带。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]前端左侧所述支撑板前端顶部位置固定连接有第一电机且第一电机输出端与传送轴固定连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述吸尘管与箱体之间贯穿并固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述箱体前端顶部和左右两侧位置均贯穿并设置有孔洞且固定栓均可以旋拧进
孔洞内。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述覆膜轴外径中间位置设置有保护膜。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述箱体前后两端底部位置贯穿并转动连接有两个支撑轴。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]两个所述支撑轴外径中间位置贯穿并固定连接有支撑辊。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]本技术中，箱体可以防止灰尘杂质落在亚克力板上，通过吸尘器产生吸力，通过吸尘板将亚克力板上的灰尘吸收，然后经过吸尘管输送进吸尘器内，使保护膜与亚克力板贴合更加紧密，通过第二电机带动覆膜轴转动对亚克力板进行覆膜，在经过抚平辊时，通过抚平轴在连接板内转动带动抚平辊转动对覆膜后的亚克力板进行抚平，防止气泡产生。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种用于亚克力板加工的覆膜装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种用于亚克力板加工的覆膜装置的右视图；
[0024]图3为本技术提出的一种用于亚克力板加工的覆膜装置的箱体内部结构图。
[0025]图例说明：
[0026]1、底板；2、支撑板；3、第一电机；4、传送辊；5、固定板；6、覆膜轴；7、固定栓；8、吸尘管；9、传送轴；10、支撑轴；11、箱体；12、第二电机；13、吸尘器；14、传送带；15、连接板；16、抚平轴；17、抚平辊；18、保护膜；19、吸尘板；20、支撑辊；21、孔洞。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于亚克力板加工的覆膜装置，包括底板1，底板1顶部左右两侧前后两端位置均固定连接有支撑板2，四个支撑板2前后两端位置均贯穿并转动连接有传送轴9，两个传送轴9外径中间位置贯穿并固定连接有传送辊
4，第一电机3带动传送轴9转动，传送轴9带动传送辊4转动，传送辊4带动传送带14和亚克力板向箱体11内移动，底板1顶部后端位置固定连接有吸尘器13，吸尘器13右侧位置贯穿并固定连接有吸尘管8，吸尘管8另一端贯穿并固定连接有吸尘板19，通过吸尘器13产生吸力，通过吸尘板19将亚克力板上的灰尘吸收，然后经过吸尘管8输送进吸尘器13内，底板1顶部中间位置固定连接有箱体11，箱体11可以防止灰尘杂质落在亚克力板上，箱体11前端顶部位置设置有固定板5，固定板5前端顶部和左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有固定栓7，箱体11后端顶部位置固定连接有第二电机12，第二电机12输出端设置有覆膜轴6且覆膜轴6与固定板5之间贯穿并转动连接，通过第二电机12带动覆膜轴6转动对亚克力板进行覆膜，箱体11内壁左侧位置固定连接有两个连接板15，两个连接板15前后两端右侧位置均贯穿并转动连接有抚平轴16，抚平轴16外径中间位置贯穿并固定连接有抚平辊17，通过抚平轴16在连接板15内转动带动抚平辊17转动对覆膜后的亚克力板进行抚平，防止气泡产生。
[0030]两个传送辊4上均设置有传送带14，传送辊4带动传送带14和亚克力板向箱体11内移动，前端左侧支撑板2前端顶部位置固定连接有第一电机3且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于亚克力板加工的覆膜装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部左右两侧前后两端位置均固定连接有支撑板(2)，四个所述支撑板(2)前后两端位置均贯穿并转动连接有传送轴(9)，两个所述传送轴(9)外径中间位置贯穿并固定连接有传送辊(4)，所述底板(1)顶部后端位置固定连接有吸尘器(13)，所述吸尘器(13)右侧位置贯穿并固定连接有吸尘管(8)，所述吸尘管(8)另一端贯穿并固定连接有吸尘板(19)，所述底板(1)顶部中间位置固定连接有箱体(11)，所述箱体(11)前端顶部位置设置有固定板(5)，所述固定板(5)前端顶部和左右两侧位置均贯穿并螺纹连接有固定栓(7)，所述箱体(11)后端顶部位置固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)输出端设置有覆膜轴(6)且覆膜轴(6)与固定板(5)之间贯穿并转动连接，所述箱体(11)内壁左侧位置固定连接有两个连接板(15)，两个所述连接板(15)前后两端右侧位置均贯穿并转动连接有抚平轴(16)，所述抚平轴(16)外径中间位置贯穿并固定连接有抚平辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：李贤玺，
申请(专利权)人：深圳市百合隆工艺制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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