一种铜带覆膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铜带覆膜装置，包括装置主体、吸尘组件与扫尘组件，所述装置主体的内部排列安装有传动辊，所述吸尘组件包括装置主体一侧前后端贯穿开设的圆孔，以及前后端圆孔外端分别安装的鼓风机和抽风机，所述吸尘组件还包括抽风机后端连接的排气管。本实用新型专利技术所述的一种铜带覆膜装置，传动辊上端输送的铜带，可在覆膜前通过鼓风机和抽风机的配合，将铜带上端的切割碎屑和灰尘进行吹落与吸取，进而避免了对后续覆膜的平整性造成影响，可有效提高铜带的覆膜效果，铜带输送中两侧对其进行清扫的主动清扫辊和从动清扫辊，能够配合吸尘组件，在吸尘前，对难以吸附的灰尘或碎屑进行清扫，以配合吸尘组件的使用，提高对铜带的清洁效果。清洁效果。清洁效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜带覆膜装置


[0001]本技术涉及铜带覆膜设备
，特别涉及一种铜带覆膜装置。

技术介绍

[0002]铜带是一种金属元件，主要用于生产电器元件、灯头、电池帽、钮扣、密封件、接插件，主要用作导电、导热、耐蚀器材，一般情况下铜带开料后可以直接生产使用，但是随着市场产品要求越来越高，部分产品需要在铜带表面覆膜后才能达到使用的最佳效果。
[0003]现有的铜带覆膜装置，在对铜带覆膜前，没有对铜带上端因切割产生的金属碎屑和飘落的灰尘进行清理，使得铜带覆膜的过程中，会存在部分灰尘和金属碎屑包裹至薄膜之间，进而会影响铜带的覆膜效果，为此，我们提出一种铜带覆膜装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种铜带覆膜装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种铜带覆膜装置，包括装置主体、吸尘组件与扫尘组件，所述装置主体的内部排列安装有传动辊，所述吸尘组件包括装置主体一侧前后端贯穿开设的圆孔，以及前后端圆孔外端分别安装的鼓风机和抽风机，所述吸尘组件还包括抽风机后端连接的排气管，以及排气管底部螺纹连接的过滤箱。
[0007]优选的，所述鼓风机和抽风机均处于上下端传动辊的中央。
[0008]优选的，所述扫尘组件包括装置主体内部上下端传动辊之间两侧活动安装的主动清扫辊和从动清扫辊。
[0009]优选的，所述扫尘组件还包括主动清扫辊和从动清扫辊上端分别固定安装的主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮之间为啮合连接。
[0010]优选的，所述扫尘组件还包括装置主体外端安装的对主动清扫辊进行驱动的微型电机，以及装置主体内部底端放置的收集盒。
[0011]优选的，所述装置主体还包括上端安装的覆膜辊和压辊，以及一侧安装的盖板。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、一种铜带覆膜装置，传动辊上端输送的铜带，可在覆膜前通过鼓风机和抽风机的配合，将铜带上端的切割碎屑和灰尘进行吹落与吸取，进而避免了对后续覆膜的平整性造成影响，可有效提高铜带的覆膜效果；
[0014]2、一种铜带覆膜装置，铜带输送中两侧对其进行清扫的主动清扫辊和从动清扫辊，能够配合吸尘组件，在吸尘前，对难以吸附的灰尘或碎屑进行清扫，以配合吸尘组件的使用，提高对铜带的清洁效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种铜带覆膜装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术一种铜带覆膜装置的内部结构图；
[0017]图3为本技术一种铜带覆膜装置内部结构图的另一视角；
[0018]图4为本技术一种铜带覆膜装置的铜带输送图。
[0019]附图标记：
[0020]100、装置主体；110、传动辊；120、覆膜辊；130、压辊；140、盖板；
[0021]200、吸尘组件；210、圆孔；220、鼓风机；230、抽风机；240、排气管；250、过滤箱；
[0022]300、扫尘组件；310、主动清扫辊；320、从动清扫辊；330、主动齿轮；340、从动齿轮；350、微型电机；360、收集盒。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
4所示，本实施例提供了一种铜带覆膜装置，包括装置主体100、吸尘组件200与扫尘组件300，装置主体100的内部排列安装有传动辊110，装置主体100还包括上端安装的覆膜辊120和压辊130，以及一侧安装的盖板140，吸尘组件200包括装置主体100一侧前后端贯穿开设的圆孔210，以及前后端圆孔210外端分别安装的鼓风机220和抽风机230，吸尘组件200还包括抽风机230后端连接的排气管240，以及排气管240底部螺纹连接的过滤箱250，鼓风机220和抽风机230均处于上下端传动辊110的中央，鼓风机220的型号为170FLJ，抽风机230的型号为DPT20
‑
54C。
[0026]具体的，装置主体100内部传动辊110上端输送的铜带，可在经覆膜辊120和压辊130覆膜前，通过前端鼓风机220和后端抽风机230的配合，将铜带上端的切割碎屑和灰尘进行吹落与吸取，进而避免了灰尘和碎屑对后续覆膜的平整性造成影响，进而可有效提高铜带的覆膜效果。
[0027]实施例二：
[0028]在实施例一的基础上，如图2
‑
3所示，扫尘组件300包括装置主体100内部上下端传动辊110之间两侧活动安装的主动清扫辊310和从动清扫辊320，扫尘组件300还包括主动清扫辊310和从动清扫辊320上端分别固定安装的主动齿轮330和从动齿轮340，且主动齿轮330和从动齿轮340之间为啮合连接，扫尘组件300还包括装置主体100外端安装的对主动清扫辊310进行驱动的微型电机350，以及装置主体100内部底端放置的收集盒360，微型电机350的型号为ZGA60FHH。
[0029]具体的，铜带输送中，传动辊110两侧安装的对铜带进行清扫的主动清扫辊310和从动清扫辊320，可在微型电机350的驱动下，传动主动清扫辊310和从动清扫辊320旋转，对铜带的两侧进行清扫，进而能够配合吸尘组件200，在吸尘前，对铜带上端难以吸附的灰尘或碎屑进行清扫，以配合吸尘组件200的使用，提高对铜带的清洁效果。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：
[0031]铜带覆膜时，取下装置主体100一侧的盖板140，将铜带依次穿过传动辊110、主动
清扫辊310和从动清扫辊320、覆膜辊120、压辊130和收卷装置，待铜带安装完成后，盖上盖板140，并启动收集装置、圆孔210前后端的鼓风机220和抽风机230，以及微型电机350，在铜带沿着传动辊110输送并进行覆膜时，微型电机350驱动的主动清扫辊310，将通过主动清扫辊310上端的主动齿轮330，传动从动清扫辊320上端的从动齿轮340，进而实现主动清扫辊310和从动清扫辊320的旋转，进而对其中央输送的铜带两侧进行清扫，以清扫掉其上端因切割产生的金属碎屑和飘落的灰尘，在一侧鼓风机220的作用下，清扫掉的金属碎屑将吹落至下端的收集盒360的内部，清扫掉的灰尘将通过抽风机230的吸取，顺着抽风机230后端的排气管240，而过滤至过滤箱250的内部，对传动辊110上端输送中的铜带进行清理后，装置主体100上端的覆膜辊120，通过前端的压辊130，将完成对铜带清洁后的覆膜。
[0032]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜带覆膜装置，包括装置主体(100)、吸尘组件(200)与扫尘组件(300)，所述装置主体(100)的内部排列安装有传动辊(110)，其特征在于，所述吸尘组件(200)包括装置主体(100)一侧前后端贯穿开设的圆孔(210)，以及前后端圆孔(210)外端分别安装的鼓风机(220)和抽风机(230)，所述吸尘组件(200)还包括抽风机(230)后端连接的排气管(240)，以及排气管(240)底部螺纹连接的过滤箱(250)。2.根据权利要求1所述的一种铜带覆膜装置，其特征在于，所述鼓风机(220)和抽风机(230)均处于上下端传动辊(110)的中央。3.根据权利要求1所述的一种铜带覆膜装置，其特征在于，所述扫尘组件(300)包括装置主体(100)内部上下端传动辊(110)...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁起立，廖建恒，覃东阳，袁起榆，黄志军，
申请(专利权)人：佛山市顺德区合成大新电工合金有限公司，
类型：新型
国别省市：