一种触电全自动铆接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种触电全自动铆接装置，包括：触片输料盘、触点片输料盘、震动驱动座和铆接冲压机构，触片输料盘和触点片输料盘结构相同且分别固定于两个震动驱动座的表面，触片输料盘和触点片输料盘的出料端设有与铆接冲压机构进料端相连通的滑轨，触片输料盘的表面设有螺旋排槽和凸台，螺旋排槽的底端与凸台的外周相连接。本实用新型专利技术中，通过设置自动化送料流水线结构，利用触片输料盘和触点片输料盘在震动驱动座的同步谐振下进行物料的提升排列和逐个释放，由居于高位的震动驱动座的震动将触电头制作所需触头和触点分别逐个排列进行抖动送料滑落输送，无需人工进行单一送料大大提高触电头制作工作效率，提高生产量。提高生产量。提高生产量。

【技术实现步骤摘要】
一种触电全自动铆接装置


[0001]本技术涉及自动化制造
，具体为一种触电全自动铆接装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，人力成本的上升，自动化技术得以广泛应用。在断路器的动触电头加工生产中，触电头主要有：触头和触点组成，触头为纯铁材料，与铜质触点，通过铆接使触头的两侧面触点孔口发生塑性变形而胀住触点子，使触头与触点固定在一起。传统铆接方法是在夹具上进行的，先将触头放入夹具定位孔中，再将2个触点依次放入触头孔中，最后启动小冲床带动专用冲头进行自动化冲压铆接，由于人工组合速度慢，需要在夹具上分别对触头和触点进行放料，效率很低，且在操作过程中工人需高度思想集中，劳动强度大，另一方面，断路器的触电头需求量大，每月需求数十万件，人工加工远远达不到所需量。
[0003]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种触电全自动铆接装置，来解决目前存在的触头和触点无法分别自动上料影响铆接加工效率的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触电全自动铆接装置，其特征在于，包括：触片输料盘(100)、触点片输料盘(200)、震动驱动座(300)和铆接冲压机构(400)，所述触片输料盘(100)和触点片输料盘(200)结构相同且分别固定于两个震动驱动座(300)的表面，所述触片输料盘(100)和触点片输料盘(200)的出料端设有与铆接冲压机构(400)进料端相连通的滑轨，所述触片输料盘(100)的表面设有螺旋排槽(110)和凸台(120)，所述螺旋排槽(110)的底端与凸台(120)的外周相连接，所述螺旋排槽(110)的另一端固定安装有出料轨(130)，所述震动驱动座(300)包括固定基座(310)、引导斜杆(320)、励磁驱动组件(330)和隔离运动座(340)，所述励磁驱动组件(330)固定安装于固定基座(310)和隔离运动座(340)之间，所述引导斜杆(320)呈斜向布置且两端分别与固定基座(310)的外周和隔离运动座(340)的外周活动连接。2.根据权利要求1所述的一种触电全自动铆接装置，其特征在于，所述螺旋排槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖建恒，廖日芬，候桂权，袁起立，
申请(专利权)人：佛山市顺德区合成大新电工合金有限公司，
类型：新型
国别省市：