一种三层复合触点制作设备制造技术

技术编号:34383455 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-03 21:02
本实用新型专利技术属于开关领域,具体的说是一种三层复合触点制作设备,包括保温箱、支撑轴、保温盖和快速散热单元;所述保温箱的下表面固接有多个支撑轴;所述支撑轴上套接有保温盖;所述保温盖上固接有把手;所述保温箱内设有快速散热单元;通过转动螺纹轴,从而实现第一保温板、第二保温板和热反射板的上下运动,使得第二通孔和第一通孔之间产生间隙,从而允许空气流动,从而使得位于地面的低温空气可以顺着第二通孔和第一通孔进入加热桶,从而增大空气流动的面积和速度,从而提高自然冷却的速度,从而完成散热的开关动作,同时也可以取下第一保温板、第二保温板和热反射板,完成最大效率的冷却散热。冷却散热。冷却散热。

【技术实现步骤摘要】
一种三层复合触点制作设备


[0001]本技术涉及开关领域,具体是一种三层复合触点制作设备。

技术介绍

[0002]触电是指两个导体之间接触的面,触点在一般情况下,也指代触头,触头是通过难溶金属制成的,具有使用寿命长的特点。
[0003]复合触点是为了避免单一材料制成的触点的缺点而制造的,具有更多的功能,配合单一纯金属触点,即可适配更多的电压控制场合。
[0004]复合触点是通过多种金属粉末进行烧结制成,通常使用电阻丝加热设备来加热烧结,但是现有的电阻丝加热设备的散热效率低,需要长时间才能自然散热至室温存放;因此,针对上述问题提出一种三层复合触点制作设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,解决现有的电阻丝加热设备的散热效率低,需要长时间才能自然散热至室温存放的问题,本技术提出一种三层复合触点制作设备。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种三层复合触点制作设备,包括保温箱、支撑轴、保温盖和快速散热单元;所述保温箱的下表面固接有多个支撑轴;所述支撑轴上套接有保温盖;所述保温盖上固接有把手;所述保温箱内设有快速散热单元;所述快速散热单元包括加热桶、加热组件和第一通孔;所述加热桶插接在保温箱内;所述加热桶的内表面固接有加热组件;所述加热桶的下端开设有多个第一通孔;所述保温箱上可拆卸固接有透气板;所述透气板上螺纹插接有螺纹轴;所述螺纹轴上端套接有限位罩;所述限位罩上固接有热反射板;所述热反射板的上表面固接有第二保温板;所述第二保温板的上表面固接有第一保温板;所述第一保温板、第二保温板和热反射板上均开设有第二通孔;完成最大效率的冷却散热。
[0007]优选的,所述螺纹轴的下端垂直螺纹固接有第一握把;所述第一握把上垂直螺纹固接有第二握把;从而完成散热的开关动作。
[0008]优选的,所述第二通孔和第一通孔在竖直方向上不连通;所述第一保温板通过保温材料制成;所述第二保温板通过隔热材料制成;所述热反射板通过镀铝箔不锈钢板制成;从而提高自然冷却的速度。
[0009]优选的,所述加热桶的上端对称固接有定位底座;所述定位底座上转动套接有第一密封盖;折叠密封堵塞加热桶的上端开口。
[0010]优选的,所述第一密封盖内开设有第一密封槽;所述第一密封槽内固接有第一弹性件;所述第一弹性件上固接有第二密封盖;所述第二密封盖滑动插接在第一密封槽内;实现自动折叠。
[0011]优选的,所述第二密封盖内开设有第二密封槽;所述第二密封槽内固接有第二弹性件;所述第二弹性件上固接有第三密封盖;所述第三密封盖滑动插接在第二密封槽内;所
述第一密封盖、第二密封盖和第三密封盖上分别开设有第一扣合槽、第二扣合槽和第三扣合槽;从而适配不同重量的复合触点的粉末烧结。
[0012]本技术的有益之处在于:
[0013]1.本技术通过转动螺纹轴,从而实现第一保温板、第二保温板和热反射板的上下运动,使得第二通孔和第一通孔之间产生间隙,从而允许空气流动,从而使得位于地面的低温空气可以顺着第二通孔和第一通孔进入加热桶,从而增大空气流动的面积和速度,从而提高自然冷却的速度,从而完成散热的开关动作,同时也可以取下第一保温板、第二保温板和热反射板,完成最大效率的冷却散热;
[0014]2.本技术通过大小逐步增加的第一扣合槽、第二扣合槽和第三扣合槽,使得在第二弹性件和第一弹性件下,可以适配不同直径的吊杆进行密封隔绝温度,从而适配不同重量的复合触点的粉末烧结。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的设备前视剖面结构示意图;
[0017]图2为图1中A处放大结构示意图;
[0018]图3为实施例一的设备侧视剖面结构示意图;
[0019]图4为实施例一的第一密封盖立体结构示意图;
[0020]图5为实施例二的设备前视剖面结构示意图。
[0021]图中:1、保温箱;2、支撑轴;3、保温盖;4、把手;5、加热桶;6、加热组件;7、第一通孔;8、第一保温板;9、第二保温板;10、热反射板;11、第二通孔;12、限位罩;13、螺纹轴;14、第一握把;15、第二握把;16、定位底座;17、第一密封盖;18、第一密封槽;19、第一弹性件;20、第二密封盖;21、第二密封槽;22、第二弹性件;23、第三密封盖;24、第三扣合槽;25、第二扣合槽;26、第一扣合槽;27、置物板;28、万向轮;29、透气板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

4所示,一种三层复合触点制作设备,包括保温箱1、支撑轴2、保温盖3和快速散热单元;所述保温箱1的下表面固接有多个支撑轴2;所述支撑轴2上套接有保温盖3;所述保温盖3上固接有把手4;所述保温箱1内设有快速散热单元;所述快速散热单元包括加热桶5、加热组件6和第一通孔7;所述加热桶5插接在保温箱1内;所述加热桶5的内表面固接有加热组件6;所述加热桶5的下端开设有多个第一通孔7;所述保温箱1上可拆卸固接有
透气板29;所述透气板29上螺纹插接有螺纹轴13;所述螺纹轴13上端套接有限位罩12;所述限位罩12上固接有热反射板10;所述热反射板10的上表面固接有第二保温板9;所述第二保温板9的上表面固接有第一保温板8;所述第一保温板8、第二保温板9和热反射板10上均开设有第二通孔11;工作时,通过转动螺纹轴13,从而实现第一保温板8、第二保温板9和热反射板10的上下运动,使得第二通孔11和第一通孔7之间产生间隙,从而允许空气流动,从而使得位于地面的低温空气可以顺着第二通孔11和第一通孔7进入加热桶5,从而增大空气流动的面积和速度,从而提高自然冷却的速度,从而完成散热的开关动作,同时也可以取下第一保温板8、第二保温板9和热反射板10,完成最大效率的冷却散热。
[0025]所述螺纹轴13的下端垂直螺纹固接有第一握把14;所述第一握把14上垂直螺纹固接有第二握把15;工作时,通过第一握把14和第二握把15的相互垂直连接,使得可以方便握持第二握把15转动螺纹轴13,从而实现第一保温板8、第二保温板9和热反射板10的上下运动,从而完成散热的开关动作。
[0026]所述第二通孔11和第一通孔7在竖直方向上不连通;所述第一保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三层复合触点制作设备,其特征在于:包括保温箱(1)、支撑轴(2)、保温盖(3)和快速散热单元;所述保温箱(1)的下表面固接有多个支撑轴(2);所述支撑轴(2)上套接有保温盖(3);所述保温盖(3)上固接有把手(4);所述保温箱(1)内设有快速散热单元;所述快速散热单元包括加热桶(5)、加热组件(6)和第一通孔(7);所述加热桶(5)插接在保温箱(1)内;所述加热桶(5)的内表面固接有加热组件(6);所述加热桶(5)的下端开设有多个第一通孔(7);所述保温箱(1)上可拆卸固接有透气板(29);所述透气板(29)上螺纹插接有螺纹轴(13);所述螺纹轴(13)上端套接有限位罩(12);所述限位罩(12)上固接有热反射板(10);所述热反射板(10)的上表面固接有第二保温板(9);所述第二保温板(9)的上表面固接有第一保温板(8);所述第一保温板(8)、第二保温板(9)和热反射板(10)上均开设有第二通孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种三层复合触点制作设备,其特征在于:所述螺纹轴(13)的下端垂直螺纹固接有第一握把(14);所述第一握把(14)上垂直螺纹固接有第二握把(15)。3.根据权利要求2所述的一种三层复合触点制...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德成董琴辉董林田雪冬绍海陈郑意
申请(专利权)人:温州众通合金材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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