一种清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种清理装置，用于清理缸筒内的冒口，所述清理装置包括：支撑座和清理件，所述支撑座内开设有至少一个导向孔；所述清理件穿设在所述导向孔内，所述清理件的底部为楔头，所述清理件的顶部为施力部，所述施力部用于接收外力作用，以使所述楔头切断所述冒口。本实用新型专利技术提供一种清理装置，用以至少解决缸筒内的冒口清理困难，容易损坏缸筒的技术问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种清理装置


[0001]本技术涉及铸件清理
，尤其涉及一种清理装置。

技术介绍

[0002]发动机、柴油机机体缸筒内冒口是浇注成型机体中的工艺措施，铸件缸缸筒内冒口一般位于铸件缸筒内的中间，因缸筒内的空间狭小，无法使用标准的清理装置进行清理，每一个缸筒孔洞内都布置了一个或两个浇注冒口，清理任务量大，难度高。
[0003]目前，通常采取人工手扶扁铲工具进行清理，对操作者的技能要求较高，清理的难度较高，稳定性难以保证，很容易损坏缸筒。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种清理装置，用以至少解决缸筒内冒口清理困难，容易损坏缸筒的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种清理装置，用于清理缸筒内的冒口，所述清理装置包括：
[0006]支撑座，所述支撑座内开设有至少一个导向孔；
[0007]清理件，所述清理件穿设在所述导向孔内，所述清理件的底部为楔头，所述清理件的顶部为施力部，所述施力部用于接收外力作用，以使所述楔头切断所述冒口。
[0008]本技术提供的一种清理装置，通过支撑座起到支撑清理件的作用，清理件穿设在导向孔内，在对缸筒内的冒口进行清理时，无需操作者手持清理件，操作者通过对施力部进行施力，使得清理件在导向孔内升降运动，楔头撞击冒口，将冒口切断，缸筒内的冒口的清理难度降低，使用方便。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述楔头的底面为撞击面，沿着所述清理件的轴向远离所述撞击面的方向，所述楔头的横截面积逐渐增大。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述楔头的一侧面为第一刃面，所述第一刃面为圆弧面，且所述第一刃面与竖直方向的倾角为30
°
～50
°
。
[0011]在一种可能实施的方式中，所述楔头的相对于所述第一刃面的一面为第二刃面；
[0012]所述第二刃面为圆弧面；或，
[0013]所述第二刃面为斜面，且所述第二刃面与竖直方向具有夹角。
[0014]在一种可能实施的方式中，还包括防脱件，所述防脱件连接于所述清理件的侧壁面，且所述防脱件凸出于所述清理件的侧壁面。
[0015]在一种可能实施的方式中，所述施力部的投影面积大于所述导向孔的投影面积。
[0016]在一种可能实施的方式中，还包括提手，所述提手连接于所述支撑座，且所述提手和所述支撑座的背向所述楔头的一面之间形成握持空间。
[0017]在一种可能实施的方式中，所述支撑座的相对的两侧边缘具有缺口。
[0018]在一种可能实施的方式中，所述支撑座为空心结构。
[0019]在一种可能实施的方式中，所述支撑座内开设有两个所述导向孔，两个所述导向孔相互间隔排布，两个所述导向孔内的所述清理件相对设置，且两个所述清理件的所述第一刃面相互面对。
[0020]本技术提供的一种清理装置，通过支撑座起到支撑清理件和定位清理件的作用，操作的便携性和稳定性大幅度提升，可以有效避免偏差过大造成缸筒损伤的问题，保证了缸筒的生产质量。
[0021]本技术提供一种清理装置，无需操作者手扶清理件，在清理缸筒内的冒口时，不会给操作者带来震手、麻手等伤害，并且也可以有效防止砸伤操作者的现象发生，减小了劳动强度，操作省力。
[0022]本技术提供一种清理装置，便于清理缸筒内的冒口，减小对缸筒内壁的损伤，大幅度提升成品率和整体的质量。
[0023]除了上面所描述的本技术实施例解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外，本技术实施例提供的一种清理装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果，将在具体实施方式中作进一步详细的说明。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术实施例提供的清理装置的使用状态结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的清理装置的立体结构示意图；
[0027]图3为本技术实施例提供的清理装置的半剖视图；
[0028]图4为本技术实施例提供的清理装置的又一立体结构示意图；
[0029]图5为本技术实施例提供的清理装置的仰视图；
[0030]图6为本技术实施例提供的清理装置的清理件的立体结构示意图；
[0031]图7为本技术实施例提供的清理装置的清理件的又一立体结构示意图；
[0032]图8为本技术实施例提供的清理装置的清理件的又一立体结构示意图；
[0033]图9为本技术实施例提供的清理装置的清理件的又一立体结构示意图；
[0034]图10为本技术实施例提供的清理装置的清理件的又一支撑座的立体结构示意图；
[0035]图11为本技术实施例提供的清理装置的清理件的又一支撑座的俯视图。
[0036]附图标记说明：
[0037]10
‑
支撑座；
[0038]11
‑
导向孔；
[0039]12
‑
缺口；
[0040]13
‑
空腔；
[0041]14
‑
管材件；
[0042]15
‑
堵盖；
[0043]20
‑
清理件；
[0044]21
‑
楔头；
[0045]211
‑
撞击面；
[0046]212
‑
第一刃面；
[0047]213
‑
第二刃面；
[0048]22
‑
施力部；
[0049]30
‑
防脱件；
[0050]40
‑
提手；
[0051]50
‑
冒口；
[0052]60
‑
缸筒内壁。
具体实施方式
[0053]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0054]冒口与缸筒的连接位置位于缸筒内部，受限于缸筒内部有限的空间，无法使用标准的清理装置进行清理，通常是采用人工手持标准扁铲工具进行清理，劳动强度大，操作过程不稳定，偏差大，有损伤缸筒毛坯的隐患，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清理装置，其特征在于，所述清理装置用于清理缸筒内的冒口(50)，所述清理装置包括：支撑座(10)，所述支撑座(10)内开设有至少一个导向孔(11)；清理件(20)，所述清理件(20)穿设在所述导向孔(11)内，所述清理件(20)的底部为楔头(21)，所述清理件(20)的顶部为施力部(22)，所述施力部(22)用于接收外力作用，以使所述楔头(21)切断所述冒口(50)。2.根据权利要求1所述的清理装置，其特征在于，所述楔头(21)的底面为撞击面(211)，沿着所述清理件(20)的轴向远离所述撞击面(211)的方向，所述楔头(21)的横截面积逐渐增大。3.根据权利要求2所述的清理装置，其特征在于，所述楔头(21)的一侧面为第一刃面(212)，所述第一刃面(212)为圆弧面，且所述第一刃面(212)与竖直方向的倾角为30
°
～50
°
。4.根据权利要求3所述的清理装置，其特征在于，所述楔头(21)的相对于所述第一刃面(212)的一面为第二刃面(213)；所述第二刃面(213)为圆弧面；或所述第二刃面(213)为斜面，且所述第二刃面(213)与竖直方向具有夹角。5.根据权利要求1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕清轲，李菲，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：