本实用新型专利技术涉及一种导叶用打磨装置，包括机台，所述机台的内部设置有固定机构，所述固定机构包括有方槽，所述方槽开设于机台的内部，所述方槽的内腔前后两侧壁之间转动连接有两个短杆，两个所述短杆的外表面均固定连接有转盘，两个所述转盘的正面均固定连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有伸缩杆。该导叶用打磨装置，通过设置有固定机构，从而可以达到利用机械传动将需要打磨的导叶固定在机台的顶部，进而使得打磨轮在打磨导叶时更加方便，从而解决了传统打磨机需要工作人员手动按压固定导叶的问题，进而使得工作人员的劳动强度降低，使得打磨导叶的下料提高，进而使得该导叶用打磨装置的实用性增强。使得该导叶用打磨装置的实用性增强。使得该导叶用打磨装置的实用性增强。
【技术实现步骤摘要】
一种导叶用打磨装置
[0001]本技术涉及打磨机
，具体为一种导叶用打磨装置。
技术介绍
[0002]导叶是离心泵的转能装置，它的作用是把叶轮甩出来的液体收集起来，使液体的流速降低，把部分速度能头转变为压力能头后，再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出，导叶在生产制作过程这种需要用到打磨机，通过打磨机将导叶的边缘以及外表面打磨光滑，避免毛刺的残留，进而方便导叶进行下一步的加工工艺，现有技术中的打磨机是通过电机带动打磨轮旋转，然后控制打磨轮对机台顶部的工件进行打磨抛光处理，但是由于缺少固定结构，使得打磨机在打磨导叶是通过工人手动按压导叶进行固定的，进而使得工作人员的劳动强度较高，从而增加了工作人员的工作量，进而使得人工成本提高，而且打磨的效率一般，进而使得打磨机存在一定的局限性。
[0003]目前现有技术中打磨轮缺少固定结构，使得打磨机在打磨导叶是通过工人手动按压导叶进行固定的，进而使得工作人员的劳动强度较高，从而增加了工作人员的工作量，进而使得人工成本提高，而且打磨的效率一般，进而使得打磨机存在一定的局限性，故而提出一种导叶用打磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导叶用打磨装置，具备方便固定的优点，解决了打磨机缺少固定结构，使得打磨机在打磨导叶是通过工人手动按压导叶进行固定的，进而使得工作人员的劳动强度较高，从而增加了工作人员的工作量，进而使得人工成本提高，而且打磨的效率一般，进而使得打磨机存在一定的局限性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种导叶用打磨装置，包括机台，所述机台的内部设置有固定机构；
[0006]所述固定机构包括有方槽，所述方槽开设于机台的内部，所述方槽的内腔前后两侧壁之间转动连接有两个短杆，两个所述短杆的外表面均固定连接有转盘，两个所述转盘的正面均固定连接有安装块，两个所述安装块的顶部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的顶部均铰接有一端贯穿并延伸至机台外部的连接杆，两个所述连接杆的顶部均固定连接有环形板，所述方槽的内部设置有控制机构。
[0007]进一步，所述控制机构包括有主杆，所述主杆的顶部与底部分别与方槽的内壁固定连接，所述主杆的外表面滑动连接有齿条，所述方槽的内腔前后两侧壁之间转动连接有两个直杆，两个所述直杆的外表面均固定连接有与齿条外表面相啮合的齿轮，两个所述直杆的外表面分别与两个短杆的外表面活动连接有皮带。
[0008]进一步，所述机台的顶部固安装有固定架，所述固定架的外部活动安装有打磨轮，所述打磨轮的背面固定安装有电机。
[0009]进一步，所述方槽的内顶壁开设有两个通槽，所述通槽的内表面与连接杆的外表
面滑动连接。
[0010]进一步，所述方槽的内腔前后两侧壁均固定安装有两个底座，所述底座的内表面与短杆的外表面转动连接。
[0011]进一步，所述主杆的外表面活动安装有辅助弹簧，所述辅助弹簧的顶部与方槽的内顶壁固定连接，所述辅助弹簧的底部与齿条的顶部固定连接。
[0012]进一步，所述齿条的正面固定安装有一端贯穿并延伸至机台外部的把手，所述机台的正面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部与把手的底部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]该导叶用打磨装置，通过设置有固定机构，从而可以达到利用机械传动将需要打磨的导叶固定在机台的顶部，进而使得打磨轮在打磨导叶时更加方便，从而解决了传统打磨机需要工作人员手动按压固定导叶的问题，进而使得工作人员的劳动强度降低，使得打磨导叶的下料提高，进而使得该导叶用打磨装置的实用性增强。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构示意图1中的A处放大图；
[0017]图3为本技术结构示意图1的正视图。
[0018]图中：1机台、2固定机构、201方槽、202短杆、203转盘、204安装块、205伸缩杆、206连接杆、207环形板、208控制机构、2081主杆、2082齿条、2083直杆、2084齿轮、2085皮带、3固定架、4打磨轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种导叶用打磨装置，包括机台1，机台1的内部设置有固定机构2，机台1的顶部固安装有固定架3，固定架3的外部活动安装有打磨轮4，打磨轮4的背面固定安装有电机。
[0021]具体的，通过设置有固定机构2，使得可以达到利用机械传动将需要打磨的导叶固定在机台1的顶部，进而使得打磨轮4在打磨导叶时更加方便，从而解决了传统打磨机需要工作人员手动按压固定导叶的问题。
[0022]本实施例中，固定机构2包括有方槽201，方便部分固定机构2的组件的安装运转，方槽201开设于机台1的内部，方槽201的内腔前后两侧壁之间转动连接有两个短杆202，方槽201的内腔前后两侧壁均固定安装有两个底座，底座的内表面与短杆202的外表面转动连接，方便短杆202的旋转，两个短杆202的外表面均固定连接有转盘203，两个转盘203的正面均固定连接有安装块204，两个安装块204的顶部均固定连接有伸缩杆205，两个伸缩杆205的顶部均铰接有一端贯穿并延伸至机台1外部的连接杆206，方槽201的内顶壁开设有两个通槽，通槽的内表面与连接杆206的外表面滑动连接，方便连接杆206在通槽的内部滑动，两
个连接杆206的顶部均固定连接有环形板207，方便夹持固定导叶的位置，方槽201的内部设置有控制机构208。
[0023]具体的，通过设置有环形板207，旋转短杆202并带动其外表面的转盘203同步旋转，使得转盘203正面的安装块204旋转，进而使得两个伸缩杆205向相背一侧绕着短杆202旋转，进而使得伸缩杆205伸长，从而使得两个连接杆206带动两个环形板207向相背一侧移动，进而达到固定导叶的目的。
[0024]本实施例中，控制机构208包括有主杆2081，主杆2081的顶部与底部分别与方槽201的内壁固定连接，主杆2081的外表面滑动连接有齿条2082，齿条2082的正面固定安装有一端贯穿并延伸至机台1外部的把手，机台1的正面固定安装有电动推杆，电动推杆的顶部与把手的底部固定连接，方便驱动把手带动齿条2082的上下移动，主杆2081的外表面活动安装有辅助弹簧，辅助弹簧的顶部与方槽201的内顶壁固定连接，辅助弹簧的底部与齿条2082的顶部固定连接，方便齿条2082移动时有一定的缓冲，方槽201的内腔前后两侧壁之间转动连接有两个直杆2083，两个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种导叶用打磨装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)的内部设置有固定机构(2)；所述固定机构(2)包括有方槽(201)，所述方槽(201)开设于机台(1)的内部，所述方槽(201)的内腔前后两侧壁之间转动连接有两个短杆(202)，两个所述短杆(202)的外表面均固定连接有转盘(203)，两个所述转盘(203)的正面均固定连接有安装块(204)，两个所述安装块(204)的顶部均固定连接有伸缩杆(205)，两个所述伸缩杆(205)的顶部均铰接有一端贯穿并延伸至机台(1)外部的连接杆(206)，两个所述连接杆(206)的顶部均固定连接有环形板(207)，所述方槽(201)的内部设置有控制机构(208)。2.根据权利要求1所述的一种导叶用打磨装置，其特征在于：所述控制机构(208)包括有主杆(2081)，所述主杆(2081)的顶部与底部分别与方槽(201)的内壁固定连接，所述主杆(2081)的外表面滑动连接有齿条(2082)，所述方槽(201)的内腔前后两侧壁之间转动连接有两个直杆(2083)，两个所述直杆(2083)的外表面均固定连接有与齿条(2082)外表面相啮合的齿轮(2084)，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠兵，王啟航，
申请(专利权)人：泰兴市晨光铸造厂，
类型：新型
国别省市：
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