一种叶轮生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打磨技术领域，且公开了一种叶轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶座。该叶轮生产用打磨装置，通过需要打磨的叶轮本体放置到固定座上的定位槽内部后，转动螺纹杆相背一侧的转块，来带动螺纹杆的旋转，在螺纹杆在螺纹块内旋转的时候，通过调节两个转块的方向，使其相向移动，最后将压块压在叶轮本体的左右两侧，来将其固定，再通过定位槽将其限定，使其固定得更加稳定，避免其在打磨时候产生偏移而造成打磨不精准，将叶轮本体固定之后，驱动电动推杆，其输出轴带着电机向下移动来对叶轮本体进行打磨，达到了打磨精准目的。

A grinding device for impeller production

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮生产用打磨装置
本技术涉及打磨
，具体为一种叶轮生产用打磨装置。
技术介绍
打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，打磨近似抛光，区别在于使用的磨料粗细而已，号越小，粒度越细，号数越大就越粗。目前市场上的叶轮生产用打磨装置多种多样，但是普遍上都没有固定结构对其进行固定，现有的打磨装置多为手持打磨机，需要工人手动操作，无任何固定结构，如果人工扶持的话，在人们劳累的时候，会造成叶轮表面受力不均匀，从而影响了打磨效率故而提出一种叶轮生产用打磨装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种叶轮生产用打磨装置，具备打磨精准等优点，解决了普遍上都没有固定结构对其进行固定，现有的打磨装置多为手持打磨机，需要工人手动操作，无任何固定结构，如果人工扶持的话，在人们劳累的时候，会造成叶轮表面受力不均匀的问题。(二)技术方案为实现上述打磨精准的目的，本技术提供如下技术方案：一种叶轮生产用打磨装置，包括底座，所述底座的左右两侧均固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶座，所述顶座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴靠近底座的一端贯穿顶座的顶部并延伸至顶座的底部，两个所述支撑板相对的一侧均固定安装有保护块，两个所述支撑板相对的一侧之间且位于电动推杆输出轴的外表面活动安装有压板，所述电动推杆的底部固定安装有电机，所述电机输出轴的底部固定安装有打磨片，所述支撑板的左右两侧均固定安装有固定杆，所述固定杆靠近支撑板的一端贯穿并延伸至底座的内部，所述底座的底部固定安装有减震脚，所述底座的顶部开设有固定槽，所述固定槽内腔的底壁固定安装有减震板，所述底座的顶部且位于固定槽的左右两侧均固定安装有限定块，所述减震板的顶部固定安装有数量为两个的支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有螺纹块，所述限定块和螺纹块的内部活动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆相对的一侧均固定安装有压块，所述减震板的顶部且位于两个支撑座之间固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部固定安装有叶轮本体。优选的，两个所述支撑板呈对称分布于底座中轴线的左右两侧，所述顶座的长度大于底座的长度。优选的，两个所述保护块呈对称分布于底座中轴线的左右两侧，所述压板的内径与电动推杆输出轴的外径相适配。优选的，所述打磨片面向叶轮本体方向，所述减震脚的数量为四个，且均匀分布在底座的底部。优选的，所述固定槽的大小与减震板的大小相适配，两个所述限定块呈对称分布于固定槽中轴线的左右两侧。优选的，所述定位槽的大小与叶轮本体的大小相适配，所述减震板为橡胶板。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种叶轮生产用打磨装置，具备以下有益效果：1、该叶轮生产用打磨装置，通过需要打磨的叶轮本体放置到固定座上的定位槽内部后，转动螺纹杆相背一侧的转块，来带动螺纹杆的旋转，在螺纹杆在螺纹块内旋转的时候，通过调节两个转块的方向，使其相向移动，最后将压块压在叶轮本体的左右两侧，来将其固定，再通过定位槽将其限定，使其固定得更加稳定，避免其在打磨时候产生偏移而造成打磨不精准，将叶轮本体固定之后，驱动电动推杆，其输出轴带着电机向下移动来对叶轮本体进行打磨，达到了打磨精准目的。2、该叶轮生产用打磨装置，通过安装保护块的高度，在电动推杆输出轴带着压板压在保护块上的时候，此使刚好对叶轮本体进行打磨，避免电动推杆带着打磨片向下移动打磨的时候，给叶轮本体造成过大的压力而磨损，通过减震脚和减震板的减震作用，能够有效的减小打磨装置运行时候的震动，来提升打磨的精确度，通过固定杆使支撑板固定得更加稳定，来保证装置的稳定性，从而达到了打磨精准目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图。图中：1底座、2支撑板、3顶座、4电动推杆、5保护块、6压板、7电机、8打磨片、9固定杆、10减震脚、11固定槽、12减震板、13限定块、14支撑座、15螺纹块、16螺纹杆、17压块、18固定座、19定位槽、20叶轮本体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种叶轮生产用打磨装置，包括底座1，底座1的左右两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2呈对称分布于底座1中轴线的左右两侧，顶座3的长度大于底座1的长度，支撑板2的顶部固定安装有顶座3，顶座3的顶部固定安装有电动推杆4，电动推杆4的型号可以为Y802-4，电动推杆4又名直线驱动器，主要是由推动杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，可以认为是旋转机在结构方面的一种延伸，电动推杆4输出轴靠近底座1的一端贯穿顶座3的顶部并延伸至顶座3的底部，两个支撑板2相对的一侧均固定安装有保护块5，两个保护块5呈对称分布于底座1中轴线的左右两侧，压板6的内径与电动推杆4输出轴的外径相适配，通过需要打磨的叶轮本体20放置到固定座18上的定位槽19内部后，转动螺纹杆16相背一侧的转块，来带动螺纹杆16的旋转，在螺纹杆16在螺纹块15内旋转的时候，通过调节两个转块的方向，使其相向移动，最后将压块17压在叶轮本体20的左右两侧，来将其固定，再通过定位槽19将其限定，使其固定得更加稳定，避免其在打磨时候产生偏移而造成打磨不精准，将叶轮本体20固定之后，驱动电动推杆4，其输出轴带着电机7向下移动来对叶轮本体20进行打磨，达到了打磨精准目的，两个支撑板2相对的一侧之间且位于电动推杆4输出轴的外表面活动安装有压板6，电动推杆4的底部固定安装有电机7，电机7的型号可以为Y80M1-2，电机7输出轴的底部固定安装有打磨片8，打磨片8面向叶轮本体20方向，减震脚10的数量为四个，且均匀分布在底座1的底部，支撑板2的左右两侧均固定安装有固定杆9，固定杆9靠近支撑板2的一端贯穿并延伸至底座1的内部，底座1的底部固定安装有减震脚10，底座1的顶部开设有固定槽11，固定槽11的大小与减震板12的大小相适配，两个限定块13呈对称分布于固定槽11中轴线的左右两侧，固定槽11内腔的底壁固定安装有减震板12，减震板12是用于缓冲和减震的板材，多用橡胶制成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，通过安装保护块5的高度，在电动推杆4输出轴带着压板6压在保护块5上的时候，此使刚好对叶轮本体20进行打磨，避免电动推杆4带着打磨片8向下移动打磨的时候，给叶轮本体20造成过大的压力而磨损，通过减震脚10和减震板12的减震作用，能够有效的减小打磨装置运行时候的震动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种叶轮生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的顶部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出轴靠近底座(1)的一端贯穿顶座(3)的顶部并延伸至顶座(3)的底部，两个所述支撑板(2)相对的一侧均固定安装有保护块(5)，两个所述支撑板(2)相对的一侧之间且位于电动推杆(4)输出轴的外表面活动安装有压板(6)，所述电动推杆(4)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的底部固定安装有打磨片(8)，所述支撑板(2)的左右两侧均固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)靠近支撑板(2)的一端贯穿并延伸至底座(1)的内部，所述底座(1)的底部固定安装有减震脚(10)，所述底座(1)的顶部开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内腔的底壁固定安装有减震板(12)，所述底座(1)的顶部且位于固定槽(11)的左右两侧均固定安装有限定块(13)，所述减震板(12)的顶部固定安装有数量为两个的支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶部固定安装有螺纹块(15)，所述限定块(13)和螺纹块(15)的内部活动安装有螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)相对的一侧均固定安装有压块(17)，所述减震板(12)的顶部且位于两个支撑座(14)之间固定安装有固定座(18)，所述固定座(18)的顶部开设有定位槽(19)，所述定位槽(19)的内部固定安装有叶轮本体(20)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种叶轮生产用打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有顶座(3)，所述顶座(3)的顶部固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)输出轴靠近底座(1)的一端贯穿顶座(3)的顶部并延伸至顶座(3)的底部，两个所述支撑板(2)相对的一侧均固定安装有保护块(5)，两个所述支撑板(2)相对的一侧之间且位于电动推杆(4)输出轴的外表面活动安装有压板(6)，所述电动推杆(4)的底部固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出轴的底部固定安装有打磨片(8)，所述支撑板(2)的左右两侧均固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)靠近支撑板(2)的一端贯穿并延伸至底座(1)的内部，所述底座(1)的底部固定安装有减震脚(10)，所述底座(1)的顶部开设有固定槽(11)，所述固定槽(11)内腔的底壁固定安装有减震板(12)，所述底座(1)的顶部且位于固定槽(11)的左右两侧均固定安装有限定块(13)，所述减震板(12)的顶部固定安装有数量为两个的支撑座(14)，所述支撑座(14)的顶部固定安装有螺纹块(15)，所述限定块(13)和螺纹块(15)的内部活动安装有螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)相对的一侧均固定安装有压块(17)，所述减震...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠兵，王啟航，
申请(专利权)人：泰兴市晨光铸造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32