一种工业电机转子风扇打磨设备及其打磨方法技术

本发明专利技术公开一种工业电机转子风扇打磨设备及其打磨方法，涉及风扇打磨装置领域。该工业电机转子风扇打磨设备及其打磨方法包括底座，底座的顶端两侧固定安装有支撑架，支撑架的顶端固定安装有顶板；风扇本体设置在底座的顶端，风扇本体包括叶片与轴心，叶片固定安装在轴心的外表面；打磨机构设置在底座的顶端；打磨机构包括第一打磨盘、第二打磨盘与第三打磨盘，第一打磨盘设置在叶片的前端，第二打磨盘设置在叶片的后端，第三打磨盘设置在叶片的顶端，一侧支撑架的外表面设置有第二电机，第二电机的输出端固定连接有转动轴；轴心插接在固定圆筒的内部，固定圆筒可设置为任意大小，固定圆筒与转动轴之间设置有安装机构。该工业电机转子风扇打磨设备及其打磨方法。电机转子风扇打磨设备及其打磨方法。电机转子风扇打磨设备及其打磨方法。

【技术实现步骤摘要】
一种工业电机转子风扇打磨设备及其打磨方法


[0001]本专利技术涉及风扇打磨装置
，具体为一种工业电机转子风扇打磨设备及其打磨方法。

技术介绍

[0002]工业电机是指用于工业上的依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。工业电机一般由扇叶和轴心两部分组成，扇叶一般固定安装在轴心的外表面，通过电机带动轴心的转动从而使扇叶进行转动，风扇在使用之前通常需要对风扇表面的扇叶进行打磨，以确保扇叶表面的平整度，防止毛刺和凸起对转子风扇工作的干扰；现有的打磨设备在对风扇叶片打磨的过程中还不便于对扇叶的两个面同时进行打磨，同时还不便于根据心轴的大小进行固定的问题；而存在这样问题的原因是现有的用于对风扇打磨设备在使用的过程中通常都是通过将扇叶上面的轴心固定住，通过该设备设置的转动轴带动轴心转动，然后使扇叶一侧外表面固定设置的打磨机构对扇叶的表面进行对毛刺打磨的目的，由于扇叶的一侧外表面设置有固定轴，从而导致打磨设备不便于对另一面的扇叶进行打磨，同时，由于风扇的大小各种各样，那么不同风扇的轴心的大小也会各有不同，而现有的打磨设备上面的用于固定轴心的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业电机转子风扇打磨设备，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的顶端两侧固定安装有支撑架（101），所述支撑架（101）的顶端固定安装有顶板（102）；风扇本体（2），所述风扇本体（2）设置在底座（1）的顶端，所述风扇本体（2）包括叶片（201）与轴心（202），所述叶片（201）固定安装在轴心（202）的外表面；打磨机构（3），所述 打磨机构（3）设置在底座（1）的顶端；其特征在于，所述打磨机构（3）包括第一打磨盘（301）、第二打磨盘（302）与第三打磨盘（303），所述第一打磨盘（301）设置在叶片（201）的前端，所述第二打磨盘（302）设置在叶片（201）的后端，所述第三打磨盘（303）设置在叶片（201）的顶端，一侧所述支撑架（101）的外表面设置有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出端固定连接有转动轴（501）；所述轴心（202）插接在固定圆筒（4）的内部，所述固定圆筒（4）可设置为任意大小，所述固定圆筒（4）与转动轴（501）之间设置有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种工业电机转子风扇打磨设备，其特征在于：两组所述支撑架（101）之间固定连接有支撑板（103），所述支撑板（103）的顶端固定安装有框架（104），所述框架（104）的内部设置有丝杆（304），所述框架（104）的一侧设置有第一电机（305），所述第一电机（305）的输出端与丝杆（304）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种工业电机转子风扇打磨设备，其特征在于：所述丝杆（304）的外表面滑动连接有滑块（306），所述滑块（306）的底端设置有电动伸缩圆杆（307），所述电动伸缩圆杆（307）的底端与第三打磨盘（303）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种工业电机转子风扇打磨设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有连接板（308），所述连接板（308）的外表面固定连接有螺纹筒（309），所述螺纹筒（309）的内部螺纹连接有螺纹块（310），所述螺纹块（310）的外表面与第二打磨盘（302）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种工业电机转子风扇打磨设备，其特征在于：所述底座（1）的顶端开设有滑动槽（311），所述滑动槽（311）的内部滑动连接有限位块（312），所述限位块（312）的顶端与连接板（308）固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘万勤，高树华，张祯滨，王正方，葛鉴，蒋书萍，张为军，
申请(专利权)人：江苏恒康机电有限公司，
类型：发明
国别省市：