新型高效特种石墨降膜吸收器制造技术

本实用新型专利技术公开了新型高效特种石墨降膜吸收器，具体涉及废气处理技术领域，包括支撑框架，所述支撑框架的中部固定安装有吸收框，所述吸收框中开设有冷却腔体，所述吸收框的底部垂直安装有冷却液进管，所述吸收框的顶部垂直安装有冷却液出管，本实用新型专利技术，该石墨降膜吸收器通过氢氧化钠溶液可以有效吸收废气中氯化氢，反应后的废气导入缓气底腔中，并通过排废管口排出，同时氢氧化钠溶液由于吸收氯化氢从而变成中性液体可以直接通过排液管口排到污水处理装置中，且便于后续氢氧化钠溶液吸收废气中氯化氢时产热对吸收框中吸收石墨框进行冷却，防止吸收石墨框损坏，从而提升整个石墨降膜吸收器的使用效果。石墨降膜吸收器的使用效果。石墨降膜吸收器的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
新型高效特种石墨降膜吸收器


[0001]本技术涉及废气处理
，具体为新型高效特种石墨降膜吸收器。

技术介绍

[0002]工业生产排放的废气，常对环境和人体健康产生有害影响，在排入大气前应采取净化措施处理，使之符合废气排放标准的要求，这一过程称为废气净化。常用的废气净化方法有：吸收法，吸附法，冷凝法和燃烧法四种；
[0003]在对废气中氯化氢处理时，常使用石墨降膜吸收器通过氢氧化钠溶液吸收废气中氯化氢，但氢氧化钠溶液对石墨降膜吸收器具有很强的腐蚀性，长时间使用容易造成石墨降膜吸收器损坏，为此，我们提出新型高效特种石墨降膜吸收器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供新型高效特种石墨降膜吸收器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型高效特种石墨降膜吸收器，包括支撑框架，所述支撑框架的中部固定安装有吸收框，所述吸收框中开设有冷却腔体，所述吸收框的底部垂直安装有冷却液进管，所述吸收框的顶部垂直安装有冷却液出管，所述吸收框的顶端通过螺栓固定安装有进气框，所述进气框的内侧顶部固定安装有顶石墨框，所述进气框的侧端中部固定卡设有进液管口，所述进气框内侧中底部固定安装有分液石墨框，所述顶石墨框和分液石墨框之间形成缓气顶腔，所述分液石墨框中开设有和进液管口相互连通的导液腔，所述缓气顶腔的底部固定安装有分布板，所述吸收框中固定安装有吸收石墨框，所述分布板上固定安装有多个分布器，多个所述分布器的底部延伸至吸收石墨框中，多个所述分布器贯穿导液腔，所述吸收框的底端通过螺栓固定安装有排出框，所述排出框中固定安装有底石墨框，所述底石墨框之间形成缓气底腔。
[0006]优选地，所述进气框的顶端中部固定安装有进气管口。
[0007]优选地，所述排出框的侧端固定安装有排废管口。
[0008]优选地，所述排出框的底端中部固定安装有排液管口。
[0009]优选地，所述顶石墨框、底石墨框均设为酚醛材质。
[0010]优选地，所述分液石墨框、吸收石墨框均设为聚四氟乙烯材质。
[0011]优选地，所述分布器设为聚四氟乙烯材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1.该石墨降膜吸收器通过氢氧化钠溶液可以有效吸收废气中氯化氢，反应后的废气导入缓气底腔中，并通过排废管口排出，同时氢氧化钠溶液由于吸收氯化氢从而变成中性液体可以直接通过排液管口排到污水处理装置中，且便于后续氢氧化钠溶液吸收废气中氯化氢时产热对吸收框中吸收石墨框进行冷却，防止吸收石墨框损坏，从而提升整个石墨降膜吸收器的使用效果；
[0014]2.通过将和氢氧化钠溶液接触的分液石墨框、吸收石墨框和分布器设为聚四氟乙烯材质，将不和氢氧化钠溶液接触的顶石墨框、底石墨框设为酚醛材质，一方面防止和氢氧化钠溶液接触的分液石墨框、吸收石墨框和分布器出现腐蚀损坏，另一方面，不和氢氧化钠溶液接触的部件设为酚醛材质，有效节省吸收器建造成本。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术图1中A处的放大图。
[0018]图3为本技术图1中B处的放大图。
[0019]图4为本技术图1中C处的放大图。
[0020]图中：1、支撑框架；2、吸收框；201、冷却腔体；3、冷却液进管；31、冷却液出管；4、进气框；41、进气管口；42、顶石墨框；401、缓气顶腔；5、进液管口；51、分液石墨框；511、导液腔；6、分布板；61、分布器；7、吸收石墨框；8、排出框；81、排液管口；801、缓气底腔；9、底石墨框；10、排废管口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
4所示，本技术提供了新型高效特种石墨降膜吸收器，包括支撑框架1，所述支撑框架1的中部固定安装有吸收框2，所述吸收框2中开设有冷却腔体201，所述吸收框2的底部垂直安装有冷却液进管3，所述吸收框2的顶部垂直安装有冷却液出管31，冷却液通过冷却液进管3进入冷却腔体201中，并通过冷却液出管31排出，实现吸收框2中冷却液的循环，便于后续氢氧化钠溶液吸收废气中氯化氢时产热对吸收框2中部件进行冷却，防止损坏，所述吸收框2的顶端通过螺栓固定安装有进气框4，所述进气框4的顶端中部固定安装有进气管口41；所述进气框4的内侧顶部固定安装有顶石墨框42；
[0023]所述进气框4的侧端中部固定卡设有进液管口5，所述进气框4内侧中底部固定安装有分液石墨框51，所述顶石墨框42和分液石墨框51之间形成缓气顶腔401，所述分液石墨框51中开设有和进液管口5相互连通的导液腔511；
[0024]所述缓气顶腔401的底部固定安装有分布板6，所述吸收框2中固定安装有吸收石墨框7，所述分布板6上固定安装有多个分布器61，多个所述分布器61的底部延伸至吸收石墨框7中，多个所述分布器61贯穿导液腔511，所述吸收框2的底端通过螺栓固定安装有排出框8，所述排出框8中固定安装有底石墨框9，所述底石墨框9之间形成缓气底腔801；所述排出框8的侧端固定安装有排废管口10；所述排出框8的底端中部固定安装有排液管口81，使
用时，废气通过进气管口41进入缓气顶腔401中并经过多个分布器61均匀分布在吸收石墨框7中，氢氧化钠溶液通过进液管口5、导液腔511进入分液石墨框51中，并通过多个分布器61均匀分布在吸收石墨框7中和废气进行反应，有效吸收废气中氯化氢，反应后的废气导入缓气底腔801中，并通过排废管口10排出，同时氢氧化钠溶液由于吸收氯化氢从而变成中性液体可以直接通过排液管口81排到污水处理装置中。
[0025]所述顶石墨框42、底石墨框9均设为酚醛材质；所述分液石墨框51、吸收石墨框7均设为聚四氟乙烯材质；所述分布器61设为聚四氟乙烯材质。
[0026]通过将和氢氧化钠溶液接触的分液石墨框51、吸收石墨框7和分布器61设为聚四氟乙烯材质，将不和氢氧化钠溶液接触的顶石墨框42、底石墨框9设为酚醛材质，一方面防止和氢氧化钠溶液接触的分液石墨框51、吸收石墨框7和分布器61出现腐蚀损坏，另一方面，不和氢氧化钠溶液接触的部件设为酚醛材质，有效节省吸收器建造成本。
[0027本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.新型高效特种石墨降膜吸收器，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的中部固定安装有吸收框(2)，所述吸收框(2)中开设有冷却腔体(201)，所述吸收框(2)的底部垂直安装有冷却液进管(3)，所述吸收框(2)的顶部垂直安装有冷却液出管(31)，所述吸收框(2)的顶端通过螺栓固定安装有进气框(4)，所述进气框(4)的内侧顶部固定安装有顶石墨框(42)，所述进气框(4)的侧端中部固定卡设有进液管口(5)，所述进气框(4)内侧中底部固定安装有分液石墨框(51)，所述顶石墨框(42)和分液石墨框(51)之间形成缓气顶腔(401)，所述分液石墨框(51)中开设有和进液管口(5)相互连通的导液腔(511)，所述缓气顶腔(401)的底部固定安装有分布板(6)，所述吸收框(2)中固定安装有吸收石墨框(7)，所述分布板(6)上固定安装有多个分布器(61)，多个所述分布器(61)的底部延伸至吸收石墨框(7)中，多个所述分布器(61)贯穿导液腔(511...

【专利技术属性】
技术研发人员：李中刚，赵亚娟，夏汉林，
申请(专利权)人：伊科思德石墨科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：