一种脱硫脱硝一体化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫脱硝的一体塔，脱硫脱硝一体化设备本体以及设置在所述脱硫脱硝一体化设备本体左侧烟气进口、上端的烟气出口和内部的喷头；其特征在于：所述脱硫脱硝一体化设备本体的内部且位于喷头的下方位置处设置有桶体，所述桶体的上端设置有接水板，所述接水板的内部设置有废水进口，所述接水板的下端设置有插管，所述插管的设置方便了接水板和桶体的对接。板和桶体的对接。板和桶体的对接。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫脱硝一体化设备


[0001]本技术属于脱硫脱硝相关
，具体涉及一种脱硫脱硝一体化设备。

技术介绍

[0002]塔式脱硫脱硝设备是一种用于气体脱硫脱硝处理的设备，其呈立式塔式设计，主要用于将烟气排放至其内部，利用喷淋的方式与烟气中的硫化物和硝化物进行反应，来去除烟气中有害的硫化物和硝化物，避免直接排放对空气造成污染，但是现有脱硫脱硝一体化设备在使用时可能因为废水从边缘泄漏从而有效废水的收集，所以一种脱硫脱硝一体化设备必不可少。
[0003]现有的技术存在以下问题：现有脱硫脱硝一体化设备在使用时可能因为废水从边缘泄漏从而有效废水的收集。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种脱硫脱硝一体化设备，以解决上述
技术介绍
中提出现有脱硫脱硝一体化设备在使用时可能因为废水从边缘泄漏从而有效废水的收集的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脱硫脱硝一体化设备，包括
[0006]脱硫脱硝一体化设备本体以及设置在所述脱硫脱硝一体化设备本体左侧烟气进口、上端的烟气出口和内部的喷头；
[0007]所述脱硫脱硝一体化设备本体的内部且位于喷头的下方位置处设置有桶体，所述桶体的上端设置有接水板，所述接水板的内部设置有废水进口，所述接水板的下端设置有插管，所述插管的设置方便了接水板和桶体的对接。
[0008]优选的，所述接水板的外部设置有密封套，所述密封套是采用橡胶材料制作而成的。
[0009]优选的，所述桶体的内部设置有隔板，所述隔板将桶体分割成两个大小相同的中空腔体。
[0010]优选的，所述右侧中空腔体的内部设置有水泵，所述水泵的上端设置有出水口，所述水泵的右侧设置有进水口。
[0011]优选的，所述出水口的内部设置有第四输送管，所述第四输送管的右侧设置有第三输送管，所述第三输送管的上端设置有第二输送管，所述第二输送管的左侧设置有第一输送管。
[0012]优选的，所述桶体的下端设置有安装板，所述安装板的上端且位于桶体的外侧位置处设置有紧固螺母，所述桶体的左侧设置有废水出口，所述脱硫脱硝一体化设备本体的下端设置底座，所述底座与安装板通过紧固螺母进行固定。
[0013]优选的，所述脱硫脱硝一体化设备本体的内部且位于喷头的上方位置处依次设置有粗过滤层、细过滤层和活性炭吸附层。
[0014]优选的，所述粗过滤层、细过滤层和活性炭吸附层的外部且硫脱硝一体化设备本体的内壁位置处设置有卡槽。
[0015]优选的，所述卡槽是一种中空的环形结构，所述卡槽与粗过滤层、细过滤层和活性炭吸附层通过卡接的方式进行连接。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种脱硫脱硝一体化设备置，具备以下有益效果：
[0017]1、在该脱硫脱硝一体化设备中，在使用脱硫脱硝一体化设备时，先将接水板通过插管插入左侧中空腔体上端的插孔内，当接水板与脱硫脱硝一体化设备本体内壁接触时密封套则会与脱硫脱硝一体化设备本体进行挤压，从而使得接水板安装在桶体的上端，这时再将水泵通过进水口与外部水管进行连接，水泵工作会将水通过输送管输送到喷头然后喷出，然后将烟气进口与烟气管道进行连接，烟气进入脱硫脱硝一体化设备本体内部时，烟气中的硫化物和硝化物会与水发生反应，反应后就会产生废水，然后废水通过废水进口和插管进入左侧中空腔体内部，通过插管和接水板的设置，方便了对废水的收集，使得废水可以更好的进入左侧中空腔体的内部。
[0018]2、在该脱硫脱硝一体化设备中，在使用脱硫脱硝一体化设备时，先将烟气进口与烟气管道进行连接，烟气进入脱硫脱硝一体化设备本体内部时，烟气中的硫化物和硝化物会与水发生反应，反应后就会产生废水，未反应的烟气则会向上流动，当烟气依次穿过粗过滤层、细过滤层和活性炭吸附层后会从烟气出口排出，通过粗过滤层、细过滤层和活性炭吸附层的设置，使得可以对烟气进行进一步过滤，有效的将烟气中的有害物质进行截住，从而可以更好的保护环境。
附图说明
[0019]图1为本技术脱硫脱硝一体化设备内部的结构示意图。
[0020]图2为本技术脱硫脱硝一体化设备整体的结构示意图。
[0021]图3为本技术脱硫脱硝一体化设备卡槽放大的结构示意图。
[0022]图4为本技术脱硫脱硝一体化设备插管放大的结构示意图。
[0023]图中：1、紧固螺母；2、安装板；3、水泵；4、隔板；5、桶体；6、插管；7、底座；8、废水出口；9、密封套；10、接水板；11、烟气进口；12、废水进口；13、喷头；14、卡槽；15、烟气出口；16、活性炭吸附层；17、细过滤层；18、粗过滤层；19、第一输送管；20、第二输送管；21、脱硫脱硝一体化设备本体；22、第三输送管；23、第四输送管；24、出水口；25、进水口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术提供了如图1
‑
4所示的脱硫脱硝一体化设备，一种脱硫脱硝一体化设备，包括脱硫脱硝一体化设备本体21以及设置在脱硫脱硝一体化设备本体21左侧烟气进口11、上端的烟气出口15和内部的喷头13；脱硫脱硝一体化设备本体21的内部且位于喷头13
的下方位置处设置有桶体5，桶体5的上端设置有接水板10，接水板10的内部设置有废水进口12，接水板10的下端设置有插管6，插管6的设置方便了接水板10和桶体5的对接。
[0026]如图1和图4所示，为了方便对废水的收集，在使用脱硫脱硝一体化设备时，先将接水板10通过插管6插入左侧中空腔体上端的插孔内，当接水板10与脱硫脱硝一体化设备本体21内壁接触时密封套9则会与脱硫脱硝一体化设备本体21进行挤压，从而使得接水板10安装在桶体5的上端，这时再将水泵3通过进水口25与外部水管进行连接，水泵3工作会将水通过输送管输送到喷头13然后喷出，然后将烟气进口11与烟气管道进行连接，烟气进入脱硫脱硝一体化设备本体21内部时，烟气中的硫化物和硝化物会与水发生反应，反应后就会产生废水，然后废水通过废水进口12和插管6进入左侧中空腔体内部，通过插管6和接水板10的设置，方便了对废水的收集，使得废水可以更好的进入左侧中空腔体的内部。
[0027]接水板10的外部设置有密封套9，密封套9是采用橡胶材料制作而成的。
[0028]如图4所示，为了避免废水从接水板10与脱硫脱硝一体化设备本体21内壁的连接处泄漏,在使用脱硫脱硝一体化设备时，先将密封套9套接在接水板10的外部，当接水板10与脱硫脱硝一体化设备本体21内壁接触时密封套9则会与脱硫脱硝一体化设备本体21进行挤压，通过密封套9的设置，则使得接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝一体化设备，包括脱硫脱硝一体化设备本体(21)以及设置在所述脱硫脱硝一体化设备本体(21)左侧烟气进口(11)、上端的烟气出口(15)和内部的喷头(13)；其特征在于：所述脱硫脱硝一体化设备本体(21)的内部且位于喷头(13)的下方位置处设置有桶体(5)，所述桶体(5)的上端设置有接水板(10)，所述接水板(10)的内部设置有废水进口(12)，所述接水板(10)的下端设置有插管(6)，所述插管(6)的设置方便了接水板(10)和桶体(5)的对接。2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述接水板(10)的外部设置有密封套(9)，所述密封套(9)是采用橡胶材料制作而成的。3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述桶体(5)的内部设置有隔板(4)，所述隔板(4)将桶体(5)分割成两个大小相同的中空腔体。4.根据权利要求3所述的一种脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：右侧所述中空腔体的内部设置有水泵(3)，所述水泵(3)的上端设置有出水口(24)，所述水泵(3)的右侧设置有进水口(25)。5.根据权利要求4所述的一种脱硫脱硝一体化设备，其特征在于：所述出水口(24)的内部设置有第四输送管(23)，所述第四输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：王少玉，
申请(专利权)人：新疆鑫磊化工有限公司，
类型：新型
国别省市：