一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐制造技术

技术编号:36761955 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-04 10:57
本实用新型专利技术公开了一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐,涉及石墨蒸发罐技术领域;而本实用新型专利技术包括蒸发罐本体,蒸发罐本体的内壁固定安装有石墨内筒,蒸发罐本体的外壁固定安装有进液管,进液管的一端和石墨内筒固定连接,蒸发罐本体的一端可拆卸安装有上端盖,蒸发罐本体远离上端盖的一端可拆卸安装有下端盖,上端盖和下端盖的表面均螺纹转动安装有两个紧固螺栓,紧固螺栓的一端和蒸发罐本体螺纹转动连接;通过开启伺服电机,伺服电机使搅拌杆转动,搅拌杆通过固定套使转动板和搅拌扇叶转动,搅拌扇叶对石墨内筒内的氟化铵溶液进行搅拌,从而方便的实现了氟化铵溶液的搅拌,进而有效的提高了后续氟化铵溶液气液分离的效果。提高了后续氟化铵溶液气液分离的效果。提高了后续氟化铵溶液气液分离的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐


[0001]本技术涉及石墨蒸发罐
,具体为一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐。

技术介绍

[0002]石墨蒸发罐:主要用于腐蚀性稀溶液的蒸发、浓缩,与石墨蒸发器配套使用,在蒸发系统中承担负压闪蒸的作用。石墨蒸发罐采用整体内衬石墨,具有耐腐蚀性好,强度高,使用寿命长等特点,设备能耐极限负压。可用于柠檬酸、乳酸等有机酸的蒸发,亦可用作交换柱、脱色缸及储槽等。现有技术中的石墨蒸发罐存在以下问题:
[0003]1、在现有的技术中,石墨蒸发罐的气体排放管和液体排放管大多通过螺栓固定在石墨蒸发罐的两端,然而每当维护气体排放管和液体排放管,需要借助外部工具反复的螺拧螺栓,从而导致气体排放管和液体排放管的拆卸较为不便捷,进而导致气体排放管和液体排放管的维护较为麻烦;
[0004]2、当氟化铵溶液进入石墨蒸发罐的内部后,现有技术中的石墨蒸发罐大多不便对其内部的氟化铵溶液进行搅拌,从而影响氟化铵溶液气液分离的效果,针对上述问题,专利技术人提出一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决石墨蒸发罐气体排放管和液体排放管的维护较为麻烦以及氟化铵溶液气液分离的效果较差的问题;本技术的目的在于提供一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐,包括蒸发罐本体,所述蒸发罐本体的内壁固定安装有石墨内筒,所述蒸发罐本体的外壁固定安装有进液管,所述进液管的一端和石墨内筒固定连接,所述蒸发罐本体的一端可拆卸安装有上端盖,所述蒸发罐本体远离上端盖的一端可拆卸安装有下端盖,所述上端盖和下端盖的表面均螺纹转动安装有两个紧固螺栓,所述紧固螺栓的一端和蒸发罐本体螺纹转动连接,所述上端盖远离蒸发罐本体的一面可拆卸安装有排放管,所述排放管的一端和石墨内筒的一端活动插接,所述下端盖远离蒸发罐本体的一面可拆卸安装有出液管,所述出液管的一端和石墨内筒的一端活动插接,所述上端盖和下端盖的表面均设有拆装机构,所述石墨内筒的内部设有搅拌机构;
[0007]所述拆装机构包括有两个橡胶密封圈,一个所述橡胶密封圈和上端盖固定连接,另一个所述橡胶密封圈和下端盖固定连接,所述排放管贯穿一个橡胶密封圈并和一个橡胶密封圈的内壁活动接触,所述出液管贯穿另一个橡胶密封圈并和另一个橡胶密封圈的内壁活动接触,两个所述橡胶密封圈外壁均开设有两个穿孔,所述排放管和出液管的外壁均开设有两个限位孔,所述上端盖和下端盖的表面均开设有两个导向槽,所述导向槽的内壁滑动连接有导向块,所述导向块的一侧固定安装有限位杆,所述限位杆贯穿穿孔并和限位孔的内壁活动插接。
[0008]优选地,所述上端盖和下端盖的表面均开设有两个槽口,所述槽口的内壁螺纹安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端和导向块的一侧转动连接,所述螺纹杆远离导向块的一端固定安装有拨动盘。
[0009]优选地,所述搅拌机构包括有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定安装有固定套,所述固定套的外壁固定安装有均匀分布的转动板,所述转动板的表面固定安装有均匀分布的搅拌扇叶。
[0010]优选地,所述石墨内筒的内壁固定设有套筒,所述搅拌杆的一端套筒的一端转动连接,所述套筒的内壁固定安装有伺服电机,所述伺服电机的驱动输出端和搅拌杆的一端固定连接。
[0011]优选地,所述套筒的外壁固定安装有两个支撑杆,两个所述支撑杆远离套筒的一端和石墨内筒的内壁固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0013]1、通过开启伺服电机,伺服电机使搅拌杆转动,搅拌杆通过固定套使转动板和搅拌扇叶转动,搅拌扇叶对石墨内筒内的氟化铵溶液进行搅拌,从而方便的实现了氟化铵溶液的搅拌,进而有效的提高了后续氟化铵溶液气液分离的效果;
[0014]2、通过驱动导向块沿着导向槽的内壁水平滑动,导向块使限位杆同步移动,使限位杆与限位孔脱离,然后从两个橡胶密封圈内取出排放管和出液管即可,从而方便的实现了排放管和出液管的拆卸,进而便于工作人员后续对排放管和出液管进行维护。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术蒸发罐本体的外部示意图。
[0017]图2为本技术蒸发罐本体与石墨内筒的剖切结构示意图。
[0018]图3为本技术图2中的A部放大示意图。
[0019]图4为本技术导向块与螺纹杆及限位杆的连接示意图。
[0020]图5为本技术排放管与橡胶密封圈的分离示意图。
[0021]图6为本技术石墨内筒与套筒的剖切结构示意图。
[0022]图7为本技术图6中的B部放大示意图。
[0023]图中:1、蒸发罐本体;11、进液管;12、上端盖;13、下端盖;131、紧固螺栓;14、排放管;15、出液管;16、石墨内筒;2、拆装机构;21、橡胶密封圈;22、穿孔;23、限位孔;24、导向槽;25、导向块;26、限位杆;27、槽口;28、螺纹杆;29、拨动盘;3、搅拌机构;31、搅拌杆;32、固定套;33、转动板;34、搅拌扇叶;35、套筒;36、伺服电机;37、支撑杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例:如图1

7所示,本技术提供了一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐,包括蒸发罐本体1,蒸发罐本体1的内壁固定安装有石墨内筒16,蒸发罐本体1的一端可拆卸安装有上端盖12,蒸发罐本体1远离上端盖12的一端可拆卸安装有下端盖13,上端盖12远离蒸发罐本体1的一面可拆卸安装有排放管14,排放管14的一端和石墨内筒16的一端活动插接,石墨内筒16内蒸发的气体能够通过排放管14排出,下端盖13远离蒸发罐本体1的一面可拆卸安装有出液管15,出液管15的一端和石墨内筒16的一端活动插接,氟化铵溶液在石墨内筒16内进行气液分离后,分离的液体能够通过出液管15排出,上端盖12和下端盖13的表面均设有拆装机构2,通过拆装机构2,能够方便的实现排放管14和出液管15的拆卸,石墨内筒16的内部设有搅拌机构3,搅拌机构3能够对石墨内筒16内的氟化铵溶液进行搅拌;
[0026]拆装机构2包括有两个橡胶密封圈21,一个橡胶密封圈21和上端盖12固定连接,另一个橡胶密封圈21和下端盖13固定连接,排放管14贯穿一个本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐,包括蒸发罐本体(1),其特征在于:所述蒸发罐本体(1)的内壁固定安装有石墨内筒(16),所述蒸发罐本体(1)的一端可拆卸安装有上端盖(12),所述蒸发罐本体(1)远离上端盖(12)的一端可拆卸安装有下端盖(13),所述上端盖(12)远离蒸发罐本体(1)的一面可拆卸安装有排放管(14),所述排放管(14)的一端和石墨内筒(16)的一端活动插接,所述下端盖(13)远离蒸发罐本体(1)的一面可拆卸安装有出液管(15),所述出液管(15)的一端和石墨内筒(16)的一端活动插接,所述上端盖(12)和下端盖(13)的表面均设有拆装机构(2),所述石墨内筒(16)的内部设有搅拌机构(3);所述拆装机构(2)包括有两个橡胶密封圈(21),一个所述橡胶密封圈(21)和上端盖(12)固定连接,另一个所述橡胶密封圈(21)和下端盖(13)固定连接,所述排放管(14)贯穿一个橡胶密封圈(21)并和一个橡胶密封圈(21)的内壁活动接触,所述出液管(15)贯穿另一个橡胶密封圈(21)并和另一个橡胶密封圈(21)的内壁活动接触,两个所述橡胶密封圈(21)外壁均开设有两个穿孔(22),所述排放管(14)和出液管(15)的外壁均开设有两个限位孔(23),所述上端盖(12)和下端盖(13)的表面均开设有两个导向槽(24),所述导向槽(24)的内壁滑动连接有导向块(25),所述导向块(25)的一侧固定安装有限位杆(26),所述限位杆(26)贯穿穿孔(22)并和限位孔(23)的内壁活动插接。2.如权利要求1所述的一种浸渍聚四氟乙烯石墨蒸发罐,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李中刚赵亚娟夏汉林
申请(专利权)人:伊科思德石墨科技江苏有限公司
类型:新型
国别省市:

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