活塞开槽工装制造技术

本实用新型专利技术属于活塞加工技术领域具体为活塞开槽工装，包括底板，所述底板的左上端固定连接有支撑板，所述支撑板的右端面上方转动安装有转管，所述转管的外表面固定套装有环形板，所述环形板的右端面固定连接有定位筒，所述定位筒的右端面固定连接有放置盘，本装置通过移动组件带动移动套左右侧运动，此时移动板将带动若干抵板同步向内或向外转动，进而将活塞进行夹持定位或松开，本装置通过若干抵板同时抵紧定位，进而可避免对活塞开槽时发生掉落情况，有效提高对活塞的定位效果。有效提高对活塞的定位效果。有效提高对活塞的定位效果。

【技术实现步骤摘要】
活塞开槽工装


[0001]本技术涉及活塞加工
，具体为活塞开槽工装。

技术介绍

[0002]活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，是汽车发动机工作效率一项重要的因素，尤其表面开设的活塞环卡槽，其自身精度对于发动机工作效率的影响极为直观。
[0003]但是现有装置在对活塞表面开设卡槽的过程中，多是通过旋转切割的方式进行精准开槽，但是不同规格的活塞，其表面所需要的卡槽也不尽相同，而现有装置在面对不同的生产需求时，需要不停的更换相适配的装置，极度影响工作效率，其次，现有装置在进行旋转切割时，由于是金属之间的摩擦，会产生极高的温度，如果不能快速降温，可能会因高温作用，而致使切割工作存在力道过大的情况，造成加工偏差，工件报废，为此中国专利(授权公告号为：CN 218051341 U，授权公告日为：2022.12.16)提出了一种一体式高稳定性活塞加工装置，该专利可以针对不同的生产需求进行尺寸的调节，保证工作效率，并且可以对工件进行快速降温，避免因切割点的高温而造成切割点存在精度偏差，而造成工件报废。
[0004]上述专利在对工件进行固定时，利用弹簧顶动夹块在固定盘的表面进行滑动，将待加工的活塞工件置于上下两个夹块之间，之后利用夹将活塞工件进行固定夹持，上述专利采用弹簧夹紧的方式进行固定，但在工件旋转时，旋转力易导致工件挣脱弹簧的压力而发生掉落，固定夹持效果不好，为避免活塞开槽时发生掉落，提高对活塞的夹持效果，我们提出活塞开槽工装。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了活塞开槽工装，解决了背景的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]活塞开槽工装，包括底板，所述底板的左上端固定连接有支撑板，所述支撑板的右端面上方转动安装有转管，所述转管的外表面固定套装有环形板，所述环形板的右端面固定连接有定位筒，所述定位筒的内部设置有移动套，所述移动套的外表面左右侧均固定套装有限位环板，所述定位筒的右端面开设有若干与定位筒内部相通的安装口，所述安装口的内部转动安装有抵板，所述定位筒的右端面固定连接有放置盘，所述放置盘上开设有与安装口对应的开口，所述支撑板上安装有用于转管旋转的旋转驱动组件，且支撑板上安装有用于驱动移动套左右运动的移动组件，所述底板的右上端安装有用于对活塞进行开槽的开槽组件。
[0008]优选的，旋转驱动组件包括电机，所述电机螺栓安装在支撑板的左端面上方，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转管的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动链轮啮合。
[0009]优选的，移动组件包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在支撑板的左端面，所述转管的外表面上下方均开设有滑口，上下方的滑口之间共同滑动装配有滑块，所述电动推
杆的输出端与滑块的左端面转动连接，所述电动推杆的右端面固定连接有连接杆，所述连接杆的右端与移动套固定连接。
[0010]优选的，开槽组件包括安装架，所述安装架上开设有调节口，所述调节口上滑动连接有滑板，所述滑板的上端面固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有槽刀，所述安装架上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与滑板固定连接。
[0011]优选的，所述底板的上端面中部安装有接水槽，所述滑板上固定穿设有喷水头。
[0012]优选的，所述抵板呈
‘
L
’
型设置。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了活塞开槽工装。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0015]1、该活塞开槽工装，通过移动组件带动移动套左右侧运动，此时移动板将带动若干抵板同步向内或向外转动，进而将活塞进行夹持定位或松开，本装置通过若干抵板同时抵紧定位，进而可避免对活塞开槽时发生掉落情况，有效提高对活塞的定位效果。
[0016]2、该塞开槽工装，通过旋转驱动组件配合开槽组件可将活塞进行环形开槽处理，设置的第二气缸可调节活塞需要环形开槽的左右位置，在对活塞环形开槽时，喷水头将冷却水喷向槽刀，进而可对槽刀进行降温，避免槽刀因高温而损坏，接水槽可收集降温的冷却水以及活塞碎屑。
附图说明
[0017]图1为本技术主体正视结构示意图；
[0018]图2为本技术主体转管、环形板、定位筒以及放置盘连接结构截面示意图；
[0019]图3为本技术主体转管、环形板、定位筒以及放置盘拆分结构示意图；
[0020]图4为本技术主体转管、环形板、定位筒以及放置盘拆分结构另一视角示意图。
[0021]图中：1、底板；2、支撑板；3、电动推杆；4、电机；5、转管；6、环形板；7、定位筒；8、滑板；9、喷水头；10、第一气缸；11、槽刀；12、第二气缸；13、安装架；14、接水槽；15、滑口；16、抵板；17、安装口；18、放置盘；19、限位环板；20、移动套；21、连接杆；22、滑块；23、开口；24、调节口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：活塞开槽工装，包括底板1，底板1的左上端固定连接有支撑板2，支撑板2的右端面上方转动安装有转管5，转管5的外表面固定套装有环形板6，环形板6的右端面固定连接有定位筒7，定位筒7的内部设置有移动套20，移动套20的外表面左右侧均固定套装有限位环板19，定位筒7的右端面开设有若干与定位筒7内部相通的安装口17，安装口17的内部转动安装有抵板16，定位筒7的右端面固定连接有放置盘18，放置盘18上开设有与安装口17对应的开口23，支撑板2上安装有用于转管5旋转的
旋转驱动组件，且支撑板2上安装有用于驱动移动套20左右运动的移动组件，底板1的右上端安装有用于对活塞进行开槽的开槽组件。
[0024]使用时，将活塞放置在定位盘18中，之后移动组件带动移动套20向左侧运动，此时移动板20将带动若干抵板16同步向内转动，抵板16将穿过放置盘18上的开口23并将活塞将夹持定位，本装置通过若干抵板16同时抵紧定位，进而可避免对活塞开槽时发生掉落情况，有效提高对活塞的定位效果，抵紧后旋转驱动组件带动活塞转动，同时配合开槽组件对活塞进行开槽，进而实现对活塞进行环形开槽加工。
[0025]旋转驱动组件包括电机4，电机4螺栓安装在支撑板2的左端面上方，电机4的输出端固定连接有主动齿轮，转管5的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动链轮啮合。
[0026]使用旋转驱动组件时，启动电机4，电机4带动主动齿轮转动，由于从动齿轮与主动链轮啮合，进而带动转管5转动，转管5转动时将带动定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.活塞开槽工装，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的右端面上方转动安装有转管(5)，所述转管(5)的外表面固定套装有环形板(6)，所述环形板(6)的右端面固定连接有定位筒(7)，所述定位筒(7)的内部设置有移动套(20)，所述移动套(20)的外表面左右侧均固定套装有限位环板(19)，所述定位筒(7)的右端面开设有若干与定位筒(7)内部相通的安装口(17)，所述安装口(17)的内部转动安装有抵板(16)，所述定位筒(7)的右端面固定连接有放置盘(18)，所述放置盘(18)上开设有与安装口(17)对应的开口(23)，所述支撑板(2)上安装有用于转管(5)旋转的旋转驱动组件，且支撑板(2)上安装有用于驱动移动套(20)左右运动的移动组件，所述底板(1)的右上端安装有用于对活塞进行开槽的开槽组件。2.根据权利要求1所述的活塞开槽工装，其特征在于：旋转驱动组件包括电机(4)，所述电机(4)螺栓安装在支撑板(2)的左端面上方，所述电机(4)的输出端固定连接有主动齿轮，所述转管(5)的外表面固定套装有从动齿轮，从动齿轮与主动链轮啮合。3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张步军，
申请(专利权)人：扬州君兴车业有限公司，
类型：新型
国别省市：