本实用新型专利技术公开了一种铣削机床打标用固定装置，包括底板，底板的顶部开设有固定槽，底板顶部的左侧固定连接有固定板，固定板的右侧开设有第一滑槽，第一滑槽内固定连接有第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，第一螺杆的外侧开设有正反螺纹，通过两个第一夹持板将输送机构上的工件夹持后，调节第一夹持板的位置，将工件移动至固定槽内，通过调节支撑板的位置，使支撑板可以对工件的底部进行支撑，此时，工件不仅受到两侧的夹持，底部也得到支撑，增加了工件加工时的稳定性，避免了工件铣削打标加工过程中，出现错位偏移的现象，并且，通过第二夹持板，进一步提高了工件加工的稳定性。稳定性。稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铣削机床打标用固定装置
[0001]本技术属于工件加工
，尤其涉及一种铣削机床打标用固定装置。
技术介绍
[0002]专利号为201921539019.8，专利名称是一种通过式铣削打标一体机，提出了一种可以对工件铣削和达标一体化的设备，采用对工件夹持的方式，移动工件至加工位置，提高了铣削打标的加工效率。
[0003]但是，工件在铣削打标加工过程中，仅受到两侧夹持力进行固定，固定方式单一，工件容易在加工过程中出现错位偏移的现象。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种铣削机床打标用固定装置，通过两个第一夹持板将输送机构上的工件夹持后，调节第一夹持板的位置，将工件移动至固定槽内，通过调节支撑板的位置，使支撑板可以对工件的底部进行支撑，此时，工件不仅受到两侧的夹持，底部也得到支撑，增加了工件加工时的稳定性，避免了工件铣削打标加工过程中，出现错位偏移的现象，并且，通过第二夹持板，进一步提高了工件加工的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种铣削机床打标用固定装置，包括底板，所述底板的顶部开设有固定槽，所述底板顶部的左侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外侧开设有正反螺纹，所述第一螺杆正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽滑动连接有的第一滑块，所述第一滑块的右侧固定连接有活动板，所述活动板的底部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第一夹持板，所述底板底部的左右两侧均开设有第二滑槽，所述底板后侧固定连接有与第二滑槽对应的第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至第二滑槽内并固定连接有第二螺杆，所述第二螺杆的外侧开设有正反螺纹，所述第二螺杆正反螺纹处均螺纹连接有与第二滑槽滑动连接有的第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有支撑板，通过两个第一夹持板将输送机构上的工件夹持后，调节第一夹持板的位置，将工件移动至固定槽内，通过调节支撑板的位置，使支撑板可以对工件的底部进行支撑，此时，工件不仅受到两侧的夹持，底部也得到支撑，增加了工件加工时的稳定性，避免了工件铣削打标加工过程中，出现错位偏移的现象。
[0007]进一步的，所述固定板的顶部开设有安装槽，方便将本装置与夹具座固定。
[0008]进一步的，所述固定槽的左右两侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第二夹持板，通过第二夹持板，进一步提高了工件加工的稳定性。
[0009]进一步的，所述第一夹持板和第二夹持板的侧面均固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫，避免工件在夹持过程中受到磨损的现象。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.通过安装槽将本装置与夹具座安装后，通过两个第一夹持板将输送机构上的工件夹持后，调节第一夹持板的位置，将工件移动至固定槽内，通过调节支撑板的位置，使支撑板可以对工件的底部进行支撑，此时，工件不仅受到两侧的夹持，底部也得到支撑，增加了工件加工时的稳定性，避免了工件铣削打标加工过程中，出现错位偏移的现象，并且，通过第二夹持板，进一步提高了工件加工的稳定性。
[0012]2.通过橡胶垫，避免工件在夹持过程中受到磨损的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底板仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术图1中A处局部放大结构示意图。
[0016]图中：1底板、2固定槽、3固定板、4第一滑槽、5第一电机、6第一螺杆、7第一滑块、8活动板、9第一电动伸缩杆、10第一夹持板、11第二滑槽、12第二电机、13第二螺杆、14第二滑块、15支撑板、16安装槽、17第二电动伸缩杆、18第二夹持板、19橡胶垫。
实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0019]参见附图1
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3所示，一种铣削机床打标用固定装置，包括底板1，底板1的顶部开设有固定槽2，底板1顶部的左侧固定连接有固定板3，固定板3的右侧开设有第一滑槽4，第一滑槽4内固定连接有第一电机5，第一电机5的输出轴固定连接有第一螺杆6，第一螺杆6的外侧开设有正反螺纹，第一螺杆6正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽4滑动连接有的第一滑块7，第一滑块7的右侧固定连接有活动板8，活动板8的底部固定连接有第一电动伸缩杆9，第一电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有第一夹持板10，底板1底部的左右两侧均开设有第二滑槽11，底板1后侧固定连接有与第二滑槽11对应的第二电机12，第二电机12的输出轴延伸至第二滑槽11内并固定连接有第二螺杆13，第二螺杆13的外侧开设有正反螺纹，第二螺杆13正反螺纹处均螺纹连接有与第二滑槽11滑动连接有的第二滑块14，第二滑块14的底部固定连接有支撑板15，预先将本装置安装完成后，工件在输送机构上的移动到位于底板1下方时，启动第一电机5带动第一螺杆6旋转，两个第一滑块7随着第一螺杆6转动在第一滑槽4内移动，第一滑块7带动活动板8移动，通过第一电动伸缩杆9使第一夹持板10随着活动板8同
步移动，直至两个第一夹持板10分别位于工件两侧，启动第一电动伸缩杆9带动第一夹持板10向下移动，第一夹持板10穿过固定槽2，直至两个第一夹持板10的底部与工件底部水平为止，继续启动第一电机5，此时，第一夹持板10随着第一电机5转动向工件处移动，直至对工件前后两侧进行夹持为止，启动第一电动伸缩杆9带动第一夹持板10向上移动，直至第一夹持板10带动工件移动至固定槽2内，并且，工件的底部高于支撑板15顶部为止，启动第二电机12带动第二螺杆13转动，第二滑块14随着第二螺杆13旋转在第二滑槽11内移动，第二滑块14带动支撑板15从底板1边框处移动到工件下方，再次第一电动伸缩杆9带动第一夹持板10向下移动，直至工件移动至工件底部与支撑板15顶部贴合为止，完成对工件的夹持固定，此时，即可对本装置进行整体移动，将工件移动到铣削打标加工处，进行加工。
[0020]固定板3的顶部开设有安装槽16，采用连接零件如螺栓，从安装槽16处将固定板3与夹具座安装固定。
[0021]固定槽2的左本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铣削机床打标用固定装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有固定槽（2），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有固定板（3），所述固定板（3）的右侧开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）内固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴固定连接有第一螺杆（6），所述第一螺杆（6）的外侧开设有正反螺纹，所述第一螺杆（6）正反螺纹处均螺纹连接有与第一滑槽（4）滑动连接有的第一滑块（7），所述第一滑块（7）的右侧固定连接有活动板（8），所述活动板（8）的底部固定连接有第一电动伸缩杆（9），所述第一电动伸缩杆（9）的伸缩端固定连接有第一夹持板（10），所述底板（1）底部的左右两侧均开设有第二滑槽（11），所述底板（1）后侧固定连接有与第二滑槽（11）对应的第二电机（12），所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏博文，朱舒畅，李军克，岳玉浩，
申请(专利权)人：河南中科博创医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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