一种轴承毂的加工工装及其加工方法技术

本发明专利技术属于机械加工技术领域，提供了一种轴承毂的加工工装及其加工方法，该工装包括Op10序工装、Op20序工装；所述Op20序工装包括底板、第一工位、第二工位；所述第一工位包括固定安装在所述底板上的第一底座，所述第一底座上固定安装有多组第五升降机构、两个定位块、与轴承毂相适配的第一定位销；所述第五升降机构的升降端固定连接有第五压头；所述第二工位包括固定安装在所述底板上的：第二底座、辅助挡块、限位块；所述限位块上固定安装有第四升降机构，所述第四升降机构的升降端固定连接有第四压头。该工装可以将轴承毂的三道工序集中到两套夹具上，并成功的解决了轴承毂孔径加工一致性和钻斜油孔的空间角度问题。一致性和钻斜油孔的空间角度问题。一致性和钻斜油孔的空间角度问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承毂的加工工装及其加工方法


[0001]本专利技术属于机械加工
，具体涉及一种轴承毂的加工工装及其加工方法。

技术介绍

[0002]轴承毂属于商用车底盘系统平衡悬架的关键组成零件，由于轴承毂的产量纲领属于小批生产，且精度较高，按照传统的加工方法需要的设备数量较多。其中，钻斜油孔通常为在摇臂钻上加工，但是随着加工技术的发展使用摇臂钻效率低，不足以满足现在的加工需求，而且摇臂钻人工劳动强度大，需要的工装数量也较多。
[0003]现有的轴承毂加工工艺如下表所示：
[0004][0005]采用630卧式加工中心(交换托盘)加工轴承毂，按照现有的轴承毂加工工艺则需要采用三套定位工装来加工，而630卧式加工中心只有两个托盘，只能加工前面两道工序，这样钻斜油孔工序有两种方式：
[0006]1)单独增加摇臂钻加工斜油孔；
[0007]2)单独增加1台630卧式加工中心。
[0008]上述两种方式均存在以下问题：需要增加投资、增加一套夹具和一个操作者，不符合现代企业节省人力、投资成本最优化的目的。

技术实现思路

[0009]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种轴承毂的加工工装及其加工方法，将轴承毂的三道工序集中到两套夹具上，并成功的解决了轴承毂孔径加工一致性和钻斜油孔的空间角度问题。
[0010]为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一方面，本专利技术提供了一种轴承毂的加工工装，包括Op10序工装、Op20序工装；
[0011]所述Op10序工装包括底板，所述底板上固定安装有第一限位件、第二限位件、第三限位件、两个第四限位件；
[0012]所述第一限位件上固定安装有第一升降机构，所述第一升降机构的升降端固定连接有第一压头，所述第一限位件侧壁上贯穿设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有第一螺
杆；
[0013]所述第二限位件上固定安装有第二升降机构，所述第二升降机构的升降端固定连接有第二压头，所述第二限位件侧壁上贯穿设有第二螺孔，所述第二螺孔内螺接有第二螺杆；
[0014]所述第三限位件上固定安装有第三升降机构，所述第三升降机构的升降端固定连接有第三压头；
[0015]所述Op20序工装包括底板、第一工位、第二工位；
[0016]所述第一工位包括固定安装在所述底板上的第一底座，所述第一底座上固定安装有多组第五升降机构、两个定位块、与轴承毂相适配的第一定位销；
[0017]所述第一定位销设置于两个所述定位块之间；
[0018]所述第五升降机构的升降端固定连接有第五压头；
[0019]所述第二工位包括固定安装在所述底板上的：第二底座、辅助挡块、限位块；
[0020]所述第二底座靠近所述辅助挡块的一侧形成有第一斜面，所述第一斜面上固定设有第二定位销，所述第二定位销上设有插接口，所述插接口内可拆卸式插接有活动轴，所述活动轴远离所述插接口一端固定连接有用于按压轴承毂的压板；
[0021]所述辅助挡块靠近所述第二底座一侧形成有第二斜面，所述第一斜面与所述第二斜面共同构成与轴承毂相适配的夹角结构；
[0022]所述限位块上固定安装有第四升降机构，所述第四升降机构的升降端固定连接有第四压头。
[0023]作为优选的，所述Op10序工装还包括辅助支撑件，所述辅助支撑件固定安装在所述底板上。
[0024]作为优选的，所述辅助支撑件为可伸缩结构。
[0025]作为优选的，所述第三限位件侧壁上固定设有第三侧向定位点，两个所述第四限位件侧壁上均固定设有第四侧向定位点。
[0026]作为优选的，所述第一限位件上表面固定设有第一定位点，所述第二限位件上表面固定设有第二定位点，所述第三限位件上表面固定设有第三定位点。
[0027]作为优选的，所述第一工位还包括固定安装在所述第一底座上的辅助升降机构，所述辅助升降机构的升降端固定连接有辅助压头。
[0028]作为优选的，所述第一底座上固定安装有四组所述第五升降机构，四组所述第五升降机构按照两个一排，分为两排所述第五升降机构，两个所述定位块设置于两排所述第五升降机构之间。
[0029]作为优选的，所述第二工位还包括固定安装在所述底板上的挡板。
[0030]作为优选的，所述第二斜面上固定设有与轴承毂相适配的凸起结构。
[0031]另一方面，本专利技术提供了一种轴承毂的加工方法，包括如下步骤：
[0032]S1、将轴承毂吊装到Op10序工装上，使得轴承毂与Op10序工装夹紧可靠，Op10序工装由上料工位旋转交换进入工作工位，进行CNC加工，加工顺序是：铣直槽
→
铣两端10
°
斜面
→
钻铰Φ30销孔
→
托盘旋转180
°→
加工4
‑
Φ28通孔
→
托盘旋转180
°
，加工完成后Op10序工装由工作工位旋转交换至上料工位，卸下轴承毂，其中，Op10序工装在工作工位工作的同时进行Op20序工装的上料和夹紧；
[0033]S2、Op20序工装由上料工位旋转交换至工作工位，然后进行CNC加工，加工顺序是：粗，半精铣六方端面
→
粗镗Φ110轴承孔
→
托盘旋转180
°→
粗精铣圆柱端面及孔口倒角
→
钻Φ8.5斜油孔并攻Rc1/8螺纹孔
→
托盘旋转180
°→
半精镗Φ110轴承孔
→
精铰Φ110轴承孔
→
精铣六方端面及钻孔6
‑
M10螺纹孔，其中，Op20序工装在工作工位工作的同时进行Op10序工装的上料和夹紧；
[0034]S3、加工完成后Op20序工装由工作工位旋转交换至上料工位，然后卸下Op20序工装的第一工位和第二工位上的轴承毂，并将第一工位卸下的轴承毂夹紧到第二工位上，然后将Op10序工装卸下的轴承毂夹紧到第一工位上，重复S1、S2的步骤交替循环进行加工。
[0035]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0036]1、本专利技术提供的一种轴承毂的加工工装及其加工方法，使用该加工工装进行加工时，可以将镗轴承孔、铣圆柱端、六方端面及斜油孔两道工序组合到一套夹具上。其中，Op20序工装在加工圆柱端面和六方端面时是通过托盘旋转180
°
实现的，斜油孔的空间角度控制则是通过设置第二底座和辅助挡块来实现的，第二底座和辅助挡块共同构成一个夹角结构，夹紧轴承毂后可以使得其斜油孔保持水平，然后通过托盘旋转控制其角度，使得斜油孔与加工工具对齐即可进行钻斜油孔，而且Op20序工装在设计夹具时充分的考虑了钻斜油孔模块刀具的干涉问题，有效的解决了现有技术中钻斜油孔时，需要多一套夹具、多一个操作者的问题。
[0037]2、本专利技术提供的一种轴承毂的加工工装及其加工方法，采用粗镗
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承毂的加工工装，其特征在于，包括Op10序工装(1)、Op20序工装(2)；所述Op10序工装(1)包括底板(100)，所述底板(100)上固定安装有第一限位件(110)、第二限位件(120)、第三限位件(130)、两个第四限位件(140)；所述第一限位件(110)上固定安装有第一升降机构(112)，所述第一升降机构(112)的升降端固定连接有第一压头(113)，所述第一限位件(110)侧壁上贯穿设有第一螺孔，所述第一螺孔内螺接有第一螺杆(114)；所述第二限位件(120)上固定安装有第二升降机构(122)，所述第二升降机构(122)的升降端固定连接有第二压头(123)，所述第二限位件(120)侧壁上贯穿设有第二螺孔，所述第二螺孔内螺接有第二螺杆(124)；所述第三限位件(130)上固定安装有第三升降机构(132)，所述第三升降机构(132)的升降端固定连接有第三压头(133)；所述Op20序工装(2)包括底板(200)、第一工位、第二工位；所述第一工位包括固定安装在所述底板(200)上的第一底座(210)，所述第一底座(210)上固定安装有多组第五升降机构(250)、至少两个定位块(260)、与轴承毂(3)相适配的第一定位销(270)；所述第一定位销(270)设置于两个所述定位块(260)之间；所述第五升降机构(250)的升降端固定连接有第五压头(251)；所述第二工位包括固定安装在所述底板(200)上的：第二底座(220)、辅助挡块(230)、限位块(240)；所述第二底座(220)靠近所述辅助挡块(230)的一侧形成有第一斜面(221)，所述第一斜面(221)上固定设有第二定位销(222)，所述第二定位销(222)上设有插接口，所述插接口内可拆卸式插接有活动轴(223)，所述活动轴(223)远离所述插接口一端固定连接有用于按压轴承毂(3)的压板(224)；所述辅助挡块(230)靠近所述第二底座(220)一侧形成有第二斜面(231)，所述第一斜面(221)与所述第二斜面(231)共同构成与轴承毂(3)相适配的夹角结构；所述限位块(240)上固定安装有第四升降机构(241)，所述第四升降机构(241)的升降端固定连接有第四压头(242)。2.根据权利要求1所述的一种轴承毂的加工工装，其特征在于，所述Op10序工装(1)还包括辅助支撑件(150)，所述辅助支撑件(150)固定安装在所述底板(100)上。3.根据权利要求2所述的一种轴承毂的加工工装，其特征在于，所述辅助支撑件(150)为可伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种轴承毂的加工工装，其特征在于，所述第三限位件(130)侧壁上固定设有第三侧向定位点(134)，两个所述第四限位件(140)侧壁上均固定设有第四侧向定位点(141)。5.根据权利要求1所述的一种轴承毂的加工工装，其特征在于，所述第一限位件(110)上表面固定设有第一定位点(111)，所述第二限位件(120)上表面固定设有第二定位点(121)，所述第三限位件(130)上表面固定设有第三定位点(131)。6.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱仕海，王正伟，朱仁斌，熊亘，莫小斌，何鹏程，
申请(专利权)人：东风汽车底盘系统有限公司，
类型：发明
国别省市：