一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞制造技术

技术编号:35323086 阅读:16 留言:0更新日期:2022-10-22 13:24
本实用新型专利技术公开了一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞,属于压缩机技术领域,包括活塞本体,所述活塞本体中心开设有连杆连接孔,所述连杆连接孔两侧对称设置有加强凸台,所述活塞本体侧面在两个所述加强凸台相对一侧贯穿开设有销孔,所述活塞本体顶面与所述销孔其中一端相匹配开设有定位孔,所述活塞本体顶面外围环绕设置有加强边,所述活塞本体底面中心开设有导气槽,所述导气槽其中一端敞开,且另一端封闭,所述活塞本体外围环设有第一油槽,所述第一油槽下方设置有第二油槽和第三油槽;它可以实现降低连杆与活塞本体连接处的接触面积,从而降低磨损,提高耐磨强度,同时可减少压缩余隙,使得空气压缩效率高,从而提高使用寿命。从而提高使用寿命。从而提高使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞


[0001]本技术涉及压缩机
,更具体地说,涉及一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞。

技术介绍

[0002]无论是冰箱,还是冷柜等制冷设备,它们的“心脏”是一个全封闭活塞式压缩机。而驱动制冷剂流动的是“心脏”中的活塞。活塞由曲轴驱动,通过连杆力的传递,驱动活塞在缸体内作伸缩往复的直线运动。
[0003]由于曲柄在动力装置的带动下旋转,与连杆连接的曲柄轴是在一平面上做圆周运动,而活塞是处于直线运动。也就说,连杆与曲柄轴连接的一端是做圆周运动,连杆与活塞连接的另一端则是做直线运动,整个连杆为复合运动,这就使得连杆位于活塞内部的一部分与活塞内表面贴合处会在运动过程中不断的产生磨损,如果强度不够在不断工作过程中很容易损坏;经专利检索发现,公开号为CN201821472788.6的中国专利公开了一种应用于冰箱压缩机的活塞,其与连杆的连接结构较为简单,强度和耐磨性较差,而且活塞与压缩机内腔之间的余隙一般较大,这就使得每次循环运动之后剩余气体较多,影响压缩效率,从而降低整体的使用寿命。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞,它可以实现降低连杆与活塞本体连接处的接触面积,从而降低磨损,同时提高结构强度,提高耐磨强度,同时可减少压缩余隙,使得空气压缩效率高,从而提高使用寿命。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞,包括活塞本体,所述活塞本体中心开设有连杆连接孔,所述连杆连接孔两侧对称设置有加强凸台,所述活塞本体侧面在两个所述加强凸台相对一侧贯穿开设有销孔,所述活塞本体顶面与所述销孔其中一端相匹配开设有定位孔,所述活塞本体顶面外围环绕设置有加强边,所述活塞本体底面中心开设有导气槽,所述导气槽其中一端敞开,且另一端封闭,所述活塞本体外围环设有第一油槽,所述第一油槽下方设置有第二油槽和第三油槽。
[0009]进一步的,所述加强凸台呈等腰梯形状结构,所述加强凸台与所述活塞本体顶端之间设置有顶倒角,且底端设置有底倒角。
[0010]进一步的,所述导气槽侧边环绕设置有外斜边,所述导气槽横截面呈等腰梯形状,且封闭一端设置于压缩机的进气端。
[0011]进一步的,所述第二油槽和所述第三油槽为等间距设置,且所述第三油槽的厚度大于所述第二油槽的厚度。
[0012]进一步的,所述连杆连接孔侧边呈圆弧状,且与所述加强凸台拼接处设置有圆角。
[0013]进一步的,所述活塞本体为铝合金材质一体成型结构,且外表面设置有镀锌耐磨层。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0016](1)本方案设置有加强凸台,可利用其等腰梯形的结构特性,使得连杆与连杆连接孔侧面之间的接触面积减小,同时整体的支撑强度并没有降低,从而可降低相互之间的磨损,提高该装置的耐磨强度,从而提高使用寿命。
[0017](2)本方案设置有导气槽,可在对气体进行压缩时,将进气端的气体向另一端进行传输,从而可提高气体传输效率,同时将与压缩机内腔之间的余隙降低,从而提高气体压缩效率,降低使用频率,从而提高使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图;
[0019]图2为本技术的底面结构示意图;
[0020]图3为本技术的俯视结构示意图;
[0021]图4为图3的A

A断面剖视结构示意图;
[0022]图5为图3的B

B断面剖视结构示意图;
[0023]图6为本技术的仰视结构示意图。
[0024]图中标号说明:
[0025]1、活塞本体;2、连杆连接孔;3、销孔;4、定位孔;5、加强边;6、第一油槽;7、第二油槽;8、第三油槽;9、导气槽;10、外斜边;11、加强凸台;12、顶倒角;13、底倒角。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例:
[0028]请参阅图1

6,一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞,包括活塞本体1,活塞本体1中心开设有连杆连接孔2,连杆连接孔2两侧对称设置有加强凸台11,活塞本体1侧面在两个加强凸台11相对一侧贯穿开设有销孔3,活塞本体1顶面与销孔3其中一端相匹配开设有定位孔4,活塞本体1顶面外围环绕设置有加强边5,活塞本体1底面中心开设有导气槽9,导气槽9其中一端敞开,且另一端封闭,活塞本体1外围环设有第一油槽6,第一油槽6下方设置有第二油槽7和第三油槽8。
[0029]参阅图1和图3,其中,加强凸台11呈等腰梯形状结构,可在与连杆进行接触时,减少接触面积,从而降低磨损,并且等腰梯形状结构也可提供足够的支撑结构强度,同时加强凸台11与活塞本体1顶端之间设置有顶倒角12,且底端设置有底倒角13,可加强拼接处的结构强度,降低形变概率,从而提高整体结构强度。
[0030]参阅图2和图5,其中,通过在导气槽9侧边环绕设置有外斜边10,使得导气槽9横截面呈等腰梯形状,且封闭一端设置于压缩机的进气端,可利用其将进气端的气体向另一端进行传输,从而可提高气体传输效率,同时与压缩机内腔之间的余隙降低,提高气体压缩效率,降低使用频率。
[0031]参阅图1和图2,其中,第二油槽7和第三油槽8为等间距设置,且第三油槽8的厚度大于第二油槽7的厚度,可逐渐增加储油量,进而充分保证活塞本体1底部外表面的润滑,降低相对运动的磨损。
[0032]参阅图1,其中,连杆连接孔2侧边呈圆弧状,且与加强凸台11拼接处设置有圆角,可方便与连杆相连接,同时提高活塞本体1内部转角处的整体结构强度,使其不易发生形变。
[0033]参阅图1和图2,其中,活塞本体1为铝合金材质一体成型结构,且外表面设置有镀锌耐磨层,可提高其外表面的耐磨性以及整体的结构强度。
[0034]在使用时:通过活塞销将连杆安装于连杆连接孔2内部,同时利用定位销通过定位孔4将活塞销进行定位,从而使得连杆与活塞本体1稳定的连接,并在压缩机内部进行循环往复运动,通过设置有加强凸台11呈等腰梯形状,使得连杆与连杆连接孔2侧面之间的接触面积减小,同时整体的支撑强度并没有降低,从而可降低相互之间的磨损,提高使用寿命;
[0035]其次,通过设置有导气槽9,可在对气体进行压缩时,将进气端的气体向另一端进行传输,从而可提高气体传输效率,同时将与压缩机内腔之间的余隙降低,从而提高气体压缩效率,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞,包括活塞本体(1),其特征在于:所述活塞本体(1)中心开设有连杆连接孔(2),所述连杆连接孔(2)两侧对称设置有加强凸台(11),所述活塞本体(1)侧面在两个所述加强凸台(11)相对一侧贯穿开设有销孔(3),所述活塞本体(1)顶面与所述销孔(3)其中一端相匹配开设有定位孔(4),所述活塞本体(1)顶面外围环绕设置有加强边(5),所述活塞本体(1)底面中心开设有导气槽(9),所述导气槽(9)其中一端敞开,且另一端封闭,所述活塞本体(1)外围环设有第一油槽(6),所述第一油槽(6)下方设置有第二油槽(7)和第三油槽(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于冰箱压缩机的耐磨活塞,其特征在于:所述加强凸台(11)呈等腰梯形状结构,所述加强凸台(11)与所述活塞本体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张步军
申请(专利权)人:扬州君兴车业有限公司
类型:新型
国别省市:

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