本发明专利技术公开了一种切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置，主要包括回程拉杆、第一锁紧螺母、回程梁、第一调节螺母、第二调节螺母、第一压盖、第一碟簧、第一空心球铰、第二锁紧螺母、回程液压缸、第三调节螺母、第二空心球铰、第二碟簧、第二压盖、第三锁紧螺母。本发明专利技术技术方案实现切刀式海绵钛破碎液压机的回程液压缸上置于液压机上横梁、回程液压缸间接驱动液压机滑块上行回程，从而在液压机两侧立柱之间的开口留出净空间，方便工人操作或者安装对中机构等辅助装置，并且避免破碎后的海绵钛碎块砸坏回程缸；本发明专利技术技术方案的优势在于有效应对切刀式海绵钛破碎液压机在强偏载作用下产生的机体变形与结构件偏移，避免结构件之间相对位移对于回程液压缸柱塞杆、回程拉杆等形成局部异常扭矩，从而改善机体受力状态、防止结构件破坏、确保设备安全使用。止结构件破坏、确保设备安全使用。止结构件破坏、确保设备安全使用。
【技术实现步骤摘要】
一种切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置
[0001]本专利技术涉及一种液压机的回程装置，涉及一种切刀式海绵钛破碎液压机的回程装置，特别是一种切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置。
技术背景
[0002]传统切刀式海绵钛破碎液压机的回程液压缸安装于液压机的工作台两侧、位于液压机立柱之间、占据液压机两侧的开口，导致工人操作空间受限，也无法增设辅助装置以提升生产过程的自动化水平，如果简单地增大工作台面以扩展工作空间会导致液压机制造成本的急剧上升；此外，海绵钛坨破碎后的钛块随机落下，容易碰撞到回程液压缸而导致结构损坏。随着社会对金属钛制品需求的激增，对于切刀式海绵钛破碎液压机而言需要提升设备自动化水平，降低故障率，同时改善工人生产操作友好性，从而实现生产过程的高效运行。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置，首先实现回程液压缸上置式布置，使液压机立柱之间的开口空间得以有效利用，并且防止回程液压缸被破碎后掉落的钛块砸损；其次在海绵钛刀切破碎的强偏载工况下，回程装置受力状态良好、不受液压机机体变形或结构件位移的影响，回程装置的使用寿命有可靠保障。
[0004]本专利技术的技术方案如下：主要包括回程拉杆、第一锁紧螺母、回程梁、第一调节螺母、第二调节螺母、第一压盖、第一碟簧、第一空心球铰、第二锁紧螺母、回程液压缸、第三调节螺母、第二空心球铰、第二碟簧、第二压盖、第三锁紧螺母；一套切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置有两根回程拉杆对称布置在回程液压缸两侧，每根回程拉杆的上端从下往上依次穿过一个第一调节螺母、回程梁与一个第一锁紧螺母，第一调节螺母与第一锁紧螺母将回程拉杆的上端与回程梁定位固定；每根回程拉杆的下端从上往下依次穿过一个第二调节螺母、一个第一压盖、一组第一碟簧、液压机滑块、一个第一空心球铰、一个第二锁紧螺母，第二调节螺母与第二锁紧螺母将回程拉杆的下端与第一压盖、第一碟簧、液压机滑块、第一空心球铰定位固定，回程拉杆与液压机滑块穿孔之间留有间隙，液压机滑块上侧与第二调节螺母之间没有形成面贴合、且第一碟簧保持第一压盖与液压机滑块之间的间隙从而使回程拉杆与液压机滑块之间不会产生窜动，液压机滑块下侧与第二锁紧螺母之间设有第一空心球铰，所以回程拉杆与液压机滑块之间存在一定的倾斜偏移自由度，自由度允许的偏移范围大于液压机工作时液压机滑块实际可能发生的偏移量，从而防止回程拉杆下端在液压机滑块偏移时受扭；第一压盖保证第一碟簧内圈与回程拉杆直径相等段在空间上的导向套合，第一压盖的内台阶孔对第一碟簧外圈形成导向，同时第一压盖限制第一碟簧的压缩量从而避免第一碟簧被过压损坏；回程液压缸为柱塞缸，回程液压缸缸体与液压机上横梁穿孔配合，回程液压缸缸体通过法兰与液压机上横梁上平面连接固定；回程液压缸柱塞杆上端从下往上依次穿
过第三调节螺母、第二空心球铰、回程梁、第二碟簧、第二压盖、第三锁紧螺母，第三调节螺母与第三锁紧螺母将回程液压缸柱塞杆上端与第二空心球铰、回程梁、第二碟簧、第二压盖定位固定，回程液压缸柱塞杆与回程梁穿孔之间留有间隙，回程梁上侧与第三锁紧螺母之间没有形成面贴合、且第二碟簧保持第二压盖与回程梁之间的间隙从而使回程液压缸柱塞杆与回程梁之间不会产生窜动，回程梁下侧与第三调节螺母之间设有第二空心球铰，所以回程液压缸柱塞杆与回程梁之间存在一定的倾斜偏移自由度，自由度允许的偏移范围大于液压机工作时回程梁实际可能发生的偏移量，从而防止回程液压缸柱塞杆上端在回程梁偏移时受扭；第二压盖保证第二碟簧内圈与回程液压缸柱塞杆直径相等段在空间上的导向套合，第二压盖的内台阶孔对第二碟簧（13）外圈形成导向，同时第二压盖限制第二碟簧的压缩量从而避免第二碟簧被过压损坏。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、回程液压缸安装于上横梁，从而在液压机两侧立柱之间的开口留出净空间，方便工人操作也易于实现自动化辅助装置的集成；此外回程液压缸不会被掉落的破碎钛块磕碰。
[0006]2、回程装置杆状结构件与液压机其他结构件的连接处具有局部偏转自由度，杆状结构件在液压机机体变形或结构件偏移时不会受到异常的扭矩作用，整个回程装置在强偏载工况下的受力状态良好、故障率低、使用寿命长。
附图说明
[0007]图1为本专利技术切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置的结构示意图。
[0008]图2为本专利技术切刀式海绵钛破碎液压机的侧向结构示意图。
[0009]图1中：1
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回程拉杆、2
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第一锁紧螺母、3
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回程梁、4
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第一调节螺母、5
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第二调节螺母、6
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第一压盖、7
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第一碟簧，8
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第一空心球铰，9
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第二锁紧螺母，10
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回程液压缸，11
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第三调节螺母，12
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第二空心球铰，13
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第二碟簧，14
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第二压盖，15
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第三锁紧螺母，2001
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液压机上横梁，2002
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液压机立柱，2003
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液压机滑块。
[0010]图2中：1001
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柔性防扭回程装置、2001
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液压机上横梁，2002
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液压机立柱，2003
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液压机滑块，2004
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液压机工作台。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0012]参见图1、图2，本专利技术主要包括回程拉杆1、第一锁紧螺母2、回程梁3、第一调节螺母4、第二调节螺母5、第一压盖6、第一碟簧7、第一空心球铰8、第二锁紧螺母9、回程液压缸10、第三调节螺母11、第二空心球铰12、第二碟簧13、第二压盖14、第三锁紧螺母15；一套切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置有两根回程拉杆1对称布置在回程液压缸10两侧，每根回程拉杆1的上端从下往上依次穿过一个第一调节螺母4、回程梁3与一个第一锁紧螺母2，第一调节螺母4与第一锁紧螺母2将回程拉杆1的上端与回程梁3定位固定；每根回程拉杆1的下端从上往下依次穿过一个第二调节螺母5、一个第一压盖6、一组第一碟簧7、液压机滑块2003、一个第一空心球铰8、一个第二锁紧螺母9，第二调节螺母5与第二锁紧螺母9将回程拉杆1的下端与第一压盖6、第一碟簧7、液压机滑块2003、第一空心球铰8定位固定，回
程拉杆1与液压机滑块2003穿孔之间留有间隙，液压机滑块2003上侧与第二调节螺母5之间没有形成面贴合、且第一碟簧7保持第一压盖6与液压机滑块2003之间的间隙从而使回程拉杆1与液压机滑块2003之间不会产生窜动，液压机滑块2003下侧与第二锁紧螺母9之间设有第一空心球铰8，所以回程拉杆1与液压机滑块2003之间存在一定的倾斜偏移自由度，自由度允许本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置，其特征是：主要包括回程拉杆（1）、第一锁紧螺母（2）、回程梁（3）、第一调节螺母（4）、第二调节螺母（5）、第一压盖（6）、第一碟簧（7）、第一空心球铰（8）、第二锁紧螺母（9）、回程液压缸（10）、第三调节螺母（11）、第二空心球铰（12）、第二碟簧（13）、第二压盖（14）、第三锁紧螺母（15）；一套切刀式海绵钛破碎液压机的柔性防扭回程装置有两根回程拉杆（1）对称布置在回程液压缸（10）两侧，每根回程拉杆（1）的上端从下往上依次穿过一个第一调节螺母（4）、回程梁（3）与一个第一锁紧螺母（2），第一调节螺母（4）与第一锁紧螺母（2）将回程拉杆（1）的上端与回程梁（3）定位固定；每根回程拉杆（1）的下端从上往下依次穿过一个第二调节螺母（5）、一个第一压盖（6）、一组第一碟簧（7）、液压机滑块（2003）、一个第一空心球铰（8）、一个第二锁紧螺母（9），第二调节螺母（5）与第二锁紧螺母（9）将回程拉杆（1）的下端与第一压盖（6）、第一碟簧（7）、液压机滑块（2003）、第一空心球铰（8）定位固定，回程拉杆（1）与液压机滑块（2003）穿孔之间留有间隙，液压机滑块（2003）上侧与第二调节螺母（5）之间没有形成面贴合、且第一碟簧（7）保持第一压盖（6）与液压机滑块（2003）之间的间隙从而使回程拉杆（1）与液压机滑块（2003）之间不会产生窜动，液压机滑块（2003）下侧与第二锁紧螺母（9）之间设有第一空心球铰（8）；第一压盖（6）保证第一碟簧（7）内圈与回程拉杆（1）直径相等段在空间上的导向套合，第一压盖（6）的内台阶孔对第一碟簧（7）外圈形成导向，同时第一压盖（6）限制第一碟簧（7）的压缩量从而避免第一碟簧（7）被过压损坏；回程液压缸（10）为柱塞缸，回程液压缸（10）缸体...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊义，郭凡，马冲，周汉英，
申请(专利权)人：南通锻压设备如皋有限公司，
类型：发明
国别省市：
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