一种管道焊接设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种管道焊接设备，包括焊接箱、打磨机构、擦洗机构、焊接机构、Y轴传动机构、Z轴传动机构及夹持机构，所述打磨机构固定安装在焊接箱底部，所述擦洗机构固定安装在焊接箱内，位于所述打磨机构上方，所述焊接机构固定安装在焊接箱内，位于所述擦洗机构上方，所述Y轴传动机构固定安装在焊接箱内部两侧，所述Z轴传动机构滑动连接在所述Y轴传动机构上，所述夹持机构固定连接在所述Z轴传动机构上，通过将打磨机构及焊接机构一体化及自动化的焊接方式，避免了人工干预所造成的误差，提高了焊接的准确性。高了焊接的准确性。高了焊接的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种管道焊接设备


[0001]本技术涉及管道焊接
，具体涉及一种管道焊接设备。

技术介绍

[0002]PE管的使用领域广泛，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场,其应具有良好的经济性，而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。
[0003]目前，公开日为2022年04月15日，公开号为CN216300219U的中国技术申请提出了一种PE管的焊接设备，其中包括底座箱，所述底座箱内腔右侧固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述转轴左端固定连接有主动伞形齿轮，所述底座箱顶部靠近中心处固定连接有第一轴承，所述第一轴承内腔贯穿设有螺纹柱，所述螺纹柱底端固定连接有从动伞形齿轮，所述主动伞形齿轮与从动伞形齿轮为相互啮合设置，所述螺纹柱外侧边缘套设有螺纹管，所述螺纹柱外侧边缘与螺纹管内腔为相互啮合设置，所述螺纹管顶端固定连接有焊接箱。
[0004]针对上述文件中的相关技术，专利技术人认为，此焊接设备中通过焊接箱内的各组件配合，避免了传统的人工手握PE管对焊的情况，但是PE管是通过人工插入到焊接箱内部，无法保证中心定位点的精确性（可能出现偏向一侧的情况），从而导致焊接位置热量不均，同时在焊接前没有对焊接处进行打磨，会降低焊接的质量及焊接后整体PE管的稳定性。

技术实现思路

[0005]鉴于以上现有技术的缺点，本技术提供一种管道焊接设备，以改善在焊接前没有进行打磨处理及焊接位置不精确的技术问题。
[0006]为实现上述目的及其它相关目的，本技术提供一种管道焊接设备，包括焊接箱、打磨机构、擦洗机构、焊接机构、Y轴传动机构、Z轴传动机构及夹持机构，所述打磨机构固定安装在焊接箱底部，所述擦洗机构固定安装在焊接箱内，位于所述打磨机构上方，所述焊接机构固定安装在焊接箱内，位于所述擦洗机构上方，所述Y轴传动机构固定安装在焊接箱内部两侧，所述Z轴传动机构滑动连接在所述Y轴传动机构上，所述夹持机构固定连接在所述Z轴传动机构上，其中，所述打磨机构包括打磨电机、打磨座及磨砂片，所述打磨电机固定安装在所述打磨座底部，所述打磨电机上固定连接小带轮，所述打磨座上部滑动连接大带轮，所述小带轮与所述大带轮之间连接打磨同步带，所述大带轮两侧固定黏贴磨砂片。
[0007]在本技术管道焊接设备一示例中，所述擦洗机构包括海绵体及擦洗支架，所述海绵体固定连接在擦洗支架上，所述擦洗支架固定安装在焊接箱内部两侧的箱壁上。
[0008]在本技术管道焊接设备一示例中，所述焊接机构包括电熔盘及焊接架，所述电熔盘与所述焊接架固定连接，所述焊接架固定安装在焊接箱内部两侧的箱壁上。
[0009]在本技术管道焊接设备一示例中，所述打磨座上部固定安装集灰机构，所述集灰机构包括集灰盒及集灰支架，所述集灰盒与所述集灰支架固定安装，所述集灰支架固
定安装在所述打磨座顶部。
[0010]在本技术管道焊接设备一示例中，所述Y轴传动机构包括Y轴电机，Y轴正反丝杠及导向杆，所述Y轴电机固定安装在焊接箱上部，所述Y轴电机固定连接所述Y轴正反丝杠，所述Y轴正反丝杠另一端滑动连接焊接箱远离Y轴电机一侧，所述Y轴正反丝杠上滑动连接Y轴丝杠座，所述Y轴丝杠座固定连接Z轴连接板，所述导向杆固定安装在焊接箱内部下方，与所述Y轴正反丝杠平行，所述导向杆上滑动连接无油衬套，所述无油衬套固定连接导向杆连接板。
[0011]在本技术管道焊接设备一示例中，所述Z轴传动机构包括主传动组件及副传动组件，所述主传动组件包括Z轴电机及联轴器，所述Z轴电机固定连接联轴器，所述Z轴电机固定安装在Z轴连接板上，所述Z轴连接板上固定安装Z轴安装板，所述联轴器另一端连接Z轴丝杠，所述Z轴丝杠滑动连接Z轴丝杠座，所述Z轴安装板一侧固定安装导轨，所述导轨滑动连接滑块，所述Z轴丝杠位于联轴器下方固定连接Z轴带轮，所述Z轴带轮滑动连接Z轴同步带，所述Z轴同步带滑动连接所述副传动组件。
[0012]在本技术管道焊接设备一示例中，所述夹持机构包括液压缸、液压缸安装座及夹爪，所述液压缸与所述液压缸安装座固定安装，所述液压缸安装座一侧固定连接滑块，所述液压缸安装座下面固定连接Z轴丝杠座，所述液压缸轴端固定连接快拆块，所述快拆块原理液压缸一侧固定连接夹爪，所述快拆块与所述夹爪通过定位销固定连接。
[0013]在本技术管道焊接设备一示例中，所述焊接箱内部底面一侧固定安装液压泵，所述焊接箱内部底面远离液压泵一侧固定安装电熔箱，所述焊接箱一侧外壁上固定安装操作屏。
[0014]本技术通过在焊接箱中安装打磨机构、擦洗机构及焊接机构，使打磨、焊接一体化完成，通过设置在焊接箱中的Y轴传动机构及Z轴传动机构实现自动运行，节省了人工成本和操作时间，同时打磨机构及焊接机构均设置在焊接箱的中间位置，避免了两侧PE管的定位不准确从而引起焊接点不在中心的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的内部组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的A
‑
A处剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的B处局部结构示意图；
[0021]图6为本技术的C处局部结构示意图。
[0022]元件标号说明
[0023]100、焊接箱；200、打磨机构；210、打磨电机；220、打磨座；230、小带轮；240、打磨同步带；250、大带轮；260、磨砂片；300、擦洗机构；310、海绵体；320、擦洗支架；400、焊接机构；
410、电熔盘；420、焊接架；500、夹持机构；510、夹爪；520、快拆块；530、液压缸；540、液压缸安装座；550、定位销；600、Y轴传动机构；610、Y轴电机；620、Y轴正反丝杠；630、Y丝杠座；640、Z轴连接板；650、导向杆；660、无油衬套；670、导向杆连接板；700、Z轴传动机构；710、主传动组件；711、Z轴电机；712、联轴器；720、副传动组件；730、Z轴同步带；740、Z轴安装板；750、Z轴丝杠；760、导轨；770、Z轴丝杠座；780、滑块；790、Z轴带轮；800、集灰机构；810、集灰盒；820、集灰支架；900、液压泵；1000、电熔箱；1100、操作屏。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其它优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道焊接设备，其特征在于，包括：焊接箱（100）；打磨机构（200），固定安装在焊接箱（100）底部；擦洗机构（300），固定安装在焊接箱（100）内，位于所述打磨机构（200）上方；焊接机构（400），固定安装在焊接箱（100）内，位于所述擦洗机构（300）上方；Y轴传动机构（600），固定安装在焊接箱（100）内部两侧；Z轴传动机构（700），滑动连接在所述Y轴传动机构（600）上；夹持机构（500），固定连接在所述Z轴传动机构（700）上；其中，所述打磨机构（200）包括打磨电机（210）、打磨座（220）及磨砂片（260），所述打磨电机（210）固定安装在所述打磨座（220）底部，所述打磨电机（210）上固定连接小带轮（230），所述打磨座（220）上部滑动连接大带轮（250），所述小带轮（230）与所述大带轮（250）之间连接打磨同步带（240），所述大带轮（250）两侧固定黏贴磨砂片（260）。2.根据权利要求1所述的管道焊接设备，其特征在于，所述擦洗机构（300）包括海绵体（310）及擦洗支架（320），所述海绵体（310）固定连接在擦洗支架（320）上，所述擦洗支架（320）固定安装在焊接箱（100）内部两侧的箱壁上。3.根据权利要求1所述的管道焊接设备，其特征在于，所述焊接机构（400）包括电熔盘（410）及焊接架（420），所述电熔盘（410）与所述焊接架（420）固定连接，所述焊接架（420）固定安装在焊接箱（100）内部两侧的箱壁上。4.根据权利要求1所述的管道焊接设备，其特征在于，所述打磨座（220）上部固定安装集灰机构（800），所述集灰机构（800）包括集灰盒（810）及集灰支架（820），所述集灰盒（810）与所述集灰支架（820）固定安装，所述集灰支架（820）固定安装在所述打磨座（220）顶部。5.根据权利要求1所述的管道焊接设备，其特征在于，所述Y轴传动机构（600）包括Y轴电机（610），Y轴正反丝杠（620）及导向杆（650），所述Y轴电机（610）固定安装在焊接箱（100）上部，所述Y轴电机（610）固定连接所述Y轴正反丝杠（620），所述Y轴正反丝杠（620...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴隆，许庆生，
申请(专利权)人：山东盛达电气有限公司，
类型：新型
国别省市：