一种管道折弯装置制造方法及图纸

技术编号:38885888 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-22 14:13
本实用新型专利技术提供一种管道折弯装置,包括底板,底板上端中间位置安装竖板,竖板前端下侧对称活动设置两个导向轮,竖板前端上侧安装升降设备的固定部,升降设备的活动部连接外筒,外筒下侧安装U型板的纵向部且U型板滑动连接在竖板前端,U型板的两个竖向部之间转动连接压轮,U型板的纵向部的上端中间位置安装圆柱,圆柱上端滑动连接外筒并延伸入外筒内,圆柱上端安装活动板且活动板滑动连接在外筒内,活动板上端设置第二磁块,外筒内部顶端安装第二电磁铁,第二电磁铁设置在第二磁块正上方且第二磁块与第二电磁铁相互排斥布置,该设计达到对保护管的折弯部施加辅助压力的目的,有效抵消保护管的折弯部因折弯而产生的回弹力,提升折弯质量。弯质量。弯质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道折弯装置


[0001]本技术是一种管道折弯装置,属于电缆


技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置,并且为了防止电缆受到损伤,一般会在在电缆外层敷设保护管来对电缆进行保护,而保护管一般采用具有一定机械强度的金属管,并且为了保证保护管正常施工,一般会采用管道折弯装置对保护管进行折弯处理,现有技术中管道折弯装置一般采用机架、对称安装在机架端面上的两个导向轮、固定部设置在机架端面上的升降设备以及与升降设备的活动部连接并位于两个导向轮之间的压轮构成,在使用时,先将保护管放置到两个导向轮上端,利用两个导向轮对保护管进行托举,然后启动升降设备,从而驱动压轮下移,进而使压轮与保护管上端接触并对保护管进行施压,实现对保护管进行折弯处理,而保护管被折弯后,再利用升降设备驱动压轮上移,会使压轮直接与保护管的折弯部分离,但是刚折弯的保护管的折弯部易产生回弹力,致使保护管的折弯部的折弯角度会产生小角度复原,会影响折弯质量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种管道折弯装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术达到对保护管的折弯部施加辅助压力的目的,有效抵消保护管的折弯部因折弯而产生的回弹力,提升折弯质量。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种管道折弯装置,包括底板,所述底板上端中间位置安装竖板,所述竖板前端下侧对称活动设置两个纵向布置的导向轮,所述竖板前端上侧安装竖向布置的升降设备的固定部,所述升降设备的活动部连接竖向布置的外筒,所述外筒下侧安装U型板的纵向部且U型板滑动连接在竖板前端,所述U型板的两个竖向部之间转动连接压轮且压轮位于两个导向轮之间,所述U型板的纵向部的上端中间位置安装竖向布置的圆柱,所述圆柱上端滑动连接外筒并延伸入外筒内,所述圆柱上端安装活动板且活动板滑动连接在外筒内,所述活动板上端设置第二磁块,所述外筒内部顶端安装第二电磁铁,所述第二电磁铁设置在第二磁块正上方且第二磁块与第二电磁铁相互排斥布置,所述外筒前后两端下侧边缘位置均安装第一磁板,所述U型板的纵向部上端对称安装两个第二磁板,所述第二磁板贴合在第一磁板正下端且第一磁板与第二磁板相互吸附布置。
[0005]进一步地,所述外筒内壁向外凹陷形成第一卡槽,所述第一卡槽上装配第二卡簧,所述第二卡簧设置在活动板下侧且第二卡簧位于圆柱外侧。
[0006]进一步地,所述竖板前端面向后凹陷形成两个竖向布置的滑槽,所述U型板后端对称安装两个竖向布置的滑条,所述滑条滑动连接在滑槽内。
[0007]进一步地,所述竖板前端面向后凹陷形成两个横向布置的通槽且通槽贯穿竖板,两个所述通槽之间设置两个滑槽,所述通槽内滑动连接纵向布置的滑块且滑块前端延伸至
通槽前端,所述滑块前端中间位置转动连接导向轮,所述滑块后端延伸出通槽后侧。
[0008]进一步地,所述竖板后端对称安装两个固定板,两个所述固定板之间转动连接横向布置的双向螺杆,所述双向螺杆外端对称螺纹连接两个滑块。
[0009]进一步地,所述底板上端安装电源器且电源器位于竖板后侧,所述电源器分别与第二电磁铁以及升降设备电连接。
[0010]本技术的有益效果:
[0011]1、利用电动推杆,驱动外筒、圆柱、U型板等部件下移,从而使压轮下移并对保护管施加下压力,实现对保护管进行折弯处理,折弯完成后,利用电动推杆使外筒以及第二电磁铁上移,此时在第二电磁铁与第二磁块之间产生排斥力作用下,会对第二磁块、圆柱、U型板以及压轮施加下压,达到对保护管的折弯部施加辅助压力的目的,有效抵消保护管的折弯部因折弯而产生的回弹力,提升折弯质量。
[0012]2、利用第一电磁铁与第一磁块之间产生排斥力,使第一磁块、移动板以及万向轮下移,从而使万向轮与地面接触并将底筒提起,能利用万向轮实现底板移动作业,便于使用,当底板移动到加工位置后,断开第一电磁铁的电路,会使第一电磁铁与第一磁块之间排斥力消失,在底板等部件自身重量作用下,使底筒下移并使底筒与地面重新贴合,使底板稳定放置。
[0013]3、利用双向螺杆,从而使两个滑块相对移动,进而使两个导向轮相对移动,达到调整两个导向轮之间距离的目的,可根据安装位置的角度将电缆保护管折弯呈相应角度,提升使用范围。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0015]图1为本技术一种管道折弯装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种管道折弯装置中外筒、U型板以及压轮的装配图;
[0017]图3为本技术一种管道折弯装置中导向轮、滑块、双向螺杆以及固定板的装配图;
[0018]图4为本技术一种管道折弯装置中底筒、环形板、万向轮、第一卡簧、移动板、第一磁块以及第二电磁铁的装配图。
[0019]图中:1

底板、2

竖板、3

通槽、4

导向轮、5

电动推杆、6

外筒、7

U型板、8

压轮、11

底筒、12

环形板、13

万向轮、14

第一卡簧、15

移动板、16

第一磁块、17

第一电磁铁、21

电源器、22

滑槽、41

滑块、42

双向螺杆、43

固定板、61

第一磁板、62

第二卡簧、71

第二磁板、72

滑条、73

圆柱、74

活动板、75

第二磁块、76

第二电磁铁。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]请参阅图1和图4,本技术提供一种技术方案:一种管道折弯装置,包括底板1,将竖板2安装到底板1上端中间位置上,并将四个竖向布置的底筒11分别设置到底板1下端
四个棱角位置上,再将下端面与底筒11下端面重合在一起的环形板12安装到底筒11外端上,接通安装在底筒11内部顶端的第一电磁铁17的电路,从而使第一电磁铁17产生磁场,因第一电磁铁17与贴合在第一电磁铁17下端并位于底筒11内的第一磁块16相互排斥布置,所以第一电磁铁17与第一磁块16之间产生排斥力,并在排斥力作用下,会使第一磁块16下移,从而使安装在第一磁块16下端的移动板15沿着底筒11下移,进而使设置在移动板15下端的万向轮13下移,从而使万向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道折弯装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上端中间位置安装竖板(2),所述竖板(2)前端下侧对称活动设置两个纵向布置的导向轮(4),所述竖板(2)前端上侧安装竖向布置的升降设备的固定部,所述升降设备的活动部连接竖向布置的外筒(6),所述外筒(6)下侧安装U型板(7)的纵向部且U型板(7)滑动连接在竖板(2)前端,所述U型板(7)的两个竖向部之间转动连接压轮(8)且压轮(8)位于两个导向轮(4)之间,所述U型板(7)的纵向部的上端中间位置安装竖向布置的圆柱(73),所述圆柱(73)上端滑动连接外筒(6)并延伸入外筒(6)内,所述圆柱(73)上端安装活动板(74)且活动板(74)滑动连接在外筒(6)内,所述活动板(74)上端设置第二磁块(75),所述外筒(6)内部顶端安装第二电磁铁(76),所述第二电磁铁(76)设置在第二磁块(75)正上方且第二磁块(75)与第二电磁铁(76)相互排斥布置,所述外筒(6)前后两端下侧边缘位置均安装第一磁板(61),所述U型板(7)的纵向部上端对称安装两个第二磁板(71),所述第二磁板(71)贴合在第一磁板(61)正下端且第一磁板(61)与第二磁板(71)相互吸附布置。2.根据权利要求1所述的一种管道折弯装置,其特征在于:所述外筒(6)内壁向外凹陷形成...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴隆许庆生
申请(专利权)人:山东盛达电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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